一种超声清洗用容器及超声清洗用提篮的制作方法

本技术属于一般用于清洁机器或设备的附件或零件领域，特别是涉及一种超声清洗用容器及超声清洗用提篮。

背景技术：

1、随着mpcvd技术的不断发展，cvd单晶金刚石的产量也在不断上升，在此情况下，提高单晶金刚石的生产效率是十分必要的。

2、单晶金刚石的生产流程包括酸洗、超声清洗、装炉和生产，其中，酸洗及超声清洗作为预处理清洁流程直接影响到生长过程的质量。由于单晶金刚石在切割以及流转过程中会在晶体表面残留胶水、石墨、有机物等杂质，所以需要先使用浓硫酸、浓硝酸的混合溶液进行酸洗以去除石墨和有机物杂质，然后使用酒精和丙酮溶液交替进行超声清洗以去除残留有机物、灰尘杂质等。

3、由于单晶金刚石需要进行多次生长和多次超声清洗，而在每一轮生长过程中的功率、气压、温度等生长参数存在一定差异，为了保证在每一轮生长后对批量生长中的单片单晶金刚石进行数据分析，所以在超声清洗时不能将不同批次的单晶金刚石混合在一起进行清洗，又由于单晶金刚石的外观没有明显差异，所以现有技术中往往使用单个试管盛装单片单晶金刚石，并用试管架将试管收纳起来进行清洗的方案，试管架和试管共同构成超声清洗用容器。

4、现有技术中的具体超声流程如表1所示，由于在清洗时需要交替使用酒精和丙酮溶液，在向试管内添加溶液和从试管内将溶液倒出时十分浪费时间，导致单晶金刚石的生产效率低。以超声15批产品为例，每次能够同时超声4批，共计耗时7.75h，其中，加入酒精、更换酒精和丙酮溶液及倒出酒精所需的时间为225min。

5、表1使用试管架进行超声的工序耗时表

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8、授权公告号为cn 216937408 u，授权公告日为2022.07.12的实用新型专利公开了一种超声波清洗用器皿容器，包括超声波清洗器和器皿架(即超声清洗用提篮)，器皿架包括用于供手抓握以方便地移动器皿架位置的拉杆(即手提结构)及与拉杆固定连接的主体架，主体架包括底板和四周侧板，在器皿架的底板上部设有底渗水孔(即渗液孔)，底板上设有用于调节底渗水孔开度的挡板孔。在将器皿架放入超声波清洗器后，清洗液能够直接从底渗水孔流至位于器皿架内部的待清洗产品处；在将器皿架从超声波清洗器中拿出或将超声波清洗器中的清洗液排出时，清洗液能够直接从底渗水孔流出器皿架。

9、但是上述超声波清洗用器皿容器在清洗待清洗器件时，待清洗器件全部置于器皿架内部，且待清洗器具在器皿架内部混合在一起，因此使用上述超声波清洗用器皿容器清洗单晶金刚石时会将单晶金刚石混合在一起，导致无法区分不同批次的单晶金刚石；如果每次仅清洗同一批次的单晶金刚石，则15批产品每次仅能超声1批，需要超声15次，更加浪费时间，生产效率更低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超声清洗用容器及超声清洗用提篮，以解决采用现有技术中的超声波清洗用容器清洗单晶金刚石时，由于不能将不同批次的单晶金刚石分隔开进行清洗，导致清洗时间过长，生产效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的超声清洗用容器的技术方案是：

3、一种超声清洗用容器，包括底板和四周侧板，所述底板上还设有隔板，所述隔板、底板和四周侧板共同围成至少两个用于放置待清洗产品的容纳腔，各个容纳腔所对应的底板上均设有渗液孔。

4、有益效果为：本实用新型为改进性发明创造。通过隔板隔出至少两个容纳腔，能够将同一批次的单晶金刚石放在同一个容纳腔内，并且能够一次将至少两个批次的单晶金刚石放入超声清洗用容器中，从而能够一次清洗多个批次的单晶金刚石，节约超声时间；通过在各个容纳腔所对应的底板上设置渗液孔，能够使清洗液(酒精或丙醇)直接从渗液孔流入或流出容纳腔，从而不需要单独更换每根试管中的清洗液，节约更换清洗液的时间。综上所述，本实用新型能够同时节约超声时间和更换清洗液的时间，从而提高生产效率。

5、更进一步地，各个容纳腔所对应的底板上均设有至少两个渗液孔。

6、有益效果为：通过设置多个渗液孔，一方面，能够提高渗水速度；另一方面，能够将单个渗液孔做小，防止单晶金刚石卡在渗液孔中。

7、更进一步地，所述超声清洗用容器的外表面上设有用于悬挂备注牌连接绳的悬挂孔。

8、有益效果为：通过设置悬挂孔能够方便地悬挂备注牌，防止将不同批次的单晶金刚石搞混。

9、更进一步地，四周侧板中的至少一个侧板的外表面上设有固定块，所述悬挂孔设置在固定块上。

10、有益效果为：通过固定块能够方便地设置悬挂孔。

11、更进一步地，在底板上开设有至少两个容纳槽或者底板上一体成型有至少两个容纳槽，各容纳槽的内腔形成所述的容纳腔，相邻容纳槽之间的实体部分形成所述的隔板。

12、有益效果为：隔板与底板一体成型有利于超声清洗用容器的加工和制造。

13、更进一步地，底板的下表面上设置有用于支撑在超声清洗设备的底部或者用于叠放在另一超声清洗用容器上表面的支腿。

14、有益效果为：通过设置支腿，能够在多个超声清洗用容器叠放在一起时，使相邻超声清洗用容器间留有缝隙，方便酒精或丙酮快速流入容纳腔中。

15、更进一步地，四周侧板的至少一个侧板的外表面上设置有定位凸起或者定位凹槽。

16、有益效果为：通过定位凸起或定位凹槽能够方便地将超声清洗用容器固定在超声清洗设备或手提结构上。

17、为实现上述目的，本实用新型所提供的超声清洗用提篮的技术方案是：

18、一种超声清洗用提篮，包括超声清洗用容器和手提结构，所述超声清洗用容器包括底板和四周侧板，所述底板上还设有隔板，所述隔板、底板和四周侧板共同围成至少两个用于放置待清洗产品的容纳腔，各个容纳腔所对应的底板上均设有渗液孔。

19、有益效果为：本实用新型为改进性发明创造。通过隔板隔出至少两个容纳腔，能够将同一批次的单晶金刚石放在同一个容纳腔内，并且能够一次将至少两个批次的单晶金刚石放入超声清洗用容器中，从而能够一次清洗多个批次的单晶金刚石，节约超声时间；通过在各个容纳腔所对应的底板上设置渗液孔，能够使清洗液(酒精或丙醇)直接从渗液孔流入或流出容纳腔，从而不需要单独更换每根试管中的清洗液，节约更换清洗液的时间。综上所述，本实用新型能够同时节约超声时间和更换清洗液的时间，从而提高生产效率。

20、更进一步地，各个容纳腔所对应的底板上均设有至少两个渗液孔。

21、有益效果为：通过设置多个渗液孔，一方面，能够提高渗水速度；另一方面，能够将单个渗液孔做小，防止单晶金刚石卡在渗液孔中。

22、更进一步地，所述超声清洗用容器的外表面上设有用于悬挂备注牌连接绳的悬挂孔。

23、有益效果为：通过设置悬挂孔能够方便地悬挂备注牌，防止将不同批次的单晶金刚石搞混。

24、更进一步地，四周侧板中的至少一个侧板的外表面上设有固定块，所述悬挂孔设置在固定块上。

25、有益效果为：通过固定块能够方便地设置悬挂孔。

26、更进一步地，在底板上开设有至少两个容纳槽或者底板上一体成型有至少两个容纳槽，各容纳槽的内腔形成所述的容纳腔，相邻容纳槽之间的实体部分形成所述的隔板。

27、有益效果为：隔板与底板一体成型有利于超声清洗用容器的加工和制造。

28、更进一步地，底板的下表面上设置有用于支撑在超声清洗设备的底部或者用于叠放在另一超声清洗用容器上表面的支腿。

29、有益效果为：通过设置支腿，能够在多个超声清洗用容器叠放在一起时，使相邻超声清洗用容器间留有缝隙，方便酒精或丙酮快速流入容纳腔中。

30、更进一步地，所述手提结构包括相对设置的两个安装板，至少两个超声清洗用容器可拆卸地设置在两个安装板之间，所述两个安装板相对的一侧上均设有安装槽，所述四周侧板中相对的两个侧板的外表面上设有与安装板上的安装槽或安装块对应设置的安装块或安装槽，手提结构和超声清洗用容器通过安装槽和安装块可拆卸连接。

31、有益效果为：通过安装板能够一次安装至少两个超声清洗用容器，从而一次清洗更多批次的单晶金刚石，通过安装槽和安装块能够方便地将超声清洗用容器安装在安装板间。

32、更进一步地，两个安装板的上端设有用于将两个安装板固定连接的连接板，所述安装槽或安装块为上下延伸的条形结构，安装槽或安装块到连接板的距离大于超声清洗用容器的高度，以在手提结构上部形成供超声清洗用容器进行安装的安装空间。

33、有益效果为：通过连接板能够方便地将两个安装板连接在一起，同时，连接板也能够方便工作人员用手提起超声清洗用提篮。对于在安装板上设置多个与安装块形状对应的安装槽的技术方案而言，通过将安装槽或安装块设置为条形结构，能够一次从安装板的上部安装一个超声清洗用容器，分多次安装多个超声清洗用容器，安装方便，节省时间。