一种便于余温收集利用的钢化电炉机组的制作方法

本技术涉及余温收集设备，具体是一种便于余温收集利用的钢化电炉机组。

背景技术：

1、钢化电炉机组是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种,物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法；由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。

2、在玻璃加工成钢化玻璃的一个步骤中，就是在钢化电炉机组中对玻璃进行物理或者化学的方法进行钢化，而在钢化的过程中所产生的热量往往无法进行收集产生浪费，所产生而排出的热量会对车间的工人造成身体负荷，依据这一缺陷现推出本实用新类型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的在钢化的过程中所产生的热量往往无法进行收集产生浪费，所产生而排出的热量会对车间的工人造成身体负荷的问题，提供一种便于余温收集利用的钢化电炉机组。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，包括：炉体，所述炉体一侧设置有储水箱，所述储水箱内侧设置有保温块，所述储水箱内侧设置有汽水转换器，所述储水箱内侧设置有进水口，所述储水箱内侧设置有出水口。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱一侧设置有液体测量杆，所述储水箱一侧设置有出水管，所述出水管一侧设置有阀门一，所述储水箱一侧设置有进水管，所述进水管一侧设置有阀门二，所述储水箱一侧设置有进气管。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管一侧设置有连接法兰，所述连接法兰一侧设置有固定孔，所述连接法兰一侧设置有保温组件，所述连接法兰一侧设置有固定螺杆，所述炉体一侧设置有出气管，连接法兰固定连接所述出气管与所述进气管，所述固定孔数量设置有多组均匀连接所述连接法兰一侧。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体一侧设置有传动机座，所述传动机座一侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有传送滚轴，所述传动机座一侧设置有控制器所述传动机座一侧设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有扶杆，所述转轴数量设置有多组对称连接所述传动机座两侧并与所述传动机座电性连接，所述连接杆数量设置有多组对称连接所述传动机座两侧，所述扶杆数量设置有两组对称连接所述连接杆一侧。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机座一侧设置有支撑杆，所述支撑杆数量设置有多组均匀连接所述传动机座与所述储水箱一侧。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管贯穿所述储水箱与汽水转换器电性连接，且出气管贯穿炉体与所述进气管固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、将出气管与进气管进行固定连接，之后接通电源让钢化电炉机组进行工作，所产生的多余热量会从出气管通向进气管进入储水箱，进入储水箱通过汽水转换器可以将热量对储水箱的水进行加热处理，同时液体测量杆会对水位进行检测并发出提示，当水位过小时打开阀门二会对储水箱内进行加水，反之打开阀门一进行放水，这增加了钢化电炉所产生的余温的利用率，避免了余温的浪费。

技术特征：

1.一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，包括：炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)一侧设置有储水箱(2)，所述储水箱(2)内侧设置有保温块(3)，所述储水箱(2)内侧设置有汽水转换器(4)，所述储水箱(2)内侧设置有进水口(5)，所述储水箱(2)内侧设置有出水口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，其特征在于，所述储水箱(2)一侧设置有液体测量杆(7)，所述储水箱(2)一侧设置有出水管(8)，所述出水管(8)一侧设置有阀门一(9)，所述储水箱(2)一侧设置有进水管(10)，所述进水管(10)一侧设置有阀门二(11)，所述储水箱(2)一侧设置有进气管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，其特征在于，所述进气管(12)一侧设置有连接法兰(13)，所述连接法兰(13)一侧设置有固定孔(14)，所述连接法兰(13)一侧设置有保温组件(15)，所述连接法兰(13)一侧设置有固定螺杆(16)，所述炉体(1)一侧设置有出气管(17)，连接法兰(13)固定连接所述出气管(17)与所述进气管(12)，所述固定孔(14)数量设置有多组均匀连接所述连接法兰(13)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，其特征在于，所述炉体(1)一侧设置有传动机座(18)，所述传动机座(18)一侧设置有转轴(19)，所述转轴(19)一侧设置有传送滚轴(20)，所述传动机座(18)一侧设置有控制器(21)所述传动机座(18)一侧设置有连接杆(22)，所述连接杆(22)一侧设置有扶杆(23)，所述转轴(19)数量设置有多组对称连接所述传动机座(18)两侧并与所述传动机座(18)电性连接，所述连接杆(22)数量设置有多组对称连接所述传动机座(18)两侧，所述扶杆(23)数量设置有两组对称连接所述连接杆(22)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，其特征在于，所述传动机座(18)一侧设置有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)数量设置有多组均匀连接所述传动机座(18)与所述储水箱(2)一侧。

6.根据权利要求2所述的一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，其特征在于，所述进气管(12)贯穿所述储水箱(2)与汽水转换器(4)电性连接，且出气管(17)贯穿炉体(1)与所述进气管(12)固定连接。

技术总结本技术公开了一种便于余温收集利用的钢化电炉机组，包括：炉体，所述炉体一侧设置有储水箱，所述储水箱内侧设置有保温块，所述储水箱内侧设置有汽水转换器，所述储水箱内侧设置有进水口，所述储水箱内侧设置有出水口。本技术通过在将出气管与进气管进行固定连接，之后接通电源让钢化电炉机组进行工作，所产生的多余热量会从出气管通向进气管进入储水箱，进入储水箱通过汽水转换器可以将热量对储水箱的水进行加热处理，同时液体测量杆会对水位进行检测并发出提示，当水位过小时打开阀门二会对储水箱内进行加水，反之打开阀门一进行放水，这增加了钢化电炉所产生的余温的利用率，避免了余温的浪费。技术研发人员：严俊华受保护的技术使用者：潜江市严氏玻璃有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/9