玻璃器皿加工着色料道装置的制作方法

本技术属于玻璃器皿加工，具体涉及玻璃器皿加工着色料道装置。

背景技术：

1、供料道着色是把供料槽作为着色槽来生产颜色玻璃，这是六十年代发展起来的一项新工艺，称为着色料道法，现主要是在玻璃器皿上的应用，由于各厂家的供料道、浓缩着色剂喂料装置、搅拌装置、和辅助加热装置的不同，生产的品种不同，生产方法不同，工艺技术参数亦不同，现有的玻璃器皿加工着色料道在混合玻璃原料与色料时，通过简单的搅拌进行混合，混合时间较为短暂，在大型加工生产时，玻璃原料与色料之间的混合不够充分，后续在对玻璃原料与色料进行熔合时，容易导致原料混合不均匀，从而使得产品在加工完成后颜色不均匀，从而对成品的质量产生一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了玻璃器皿加工着色料道装置，具有能够对玻璃原料与色料进行充分搅拌混合，使得原料均匀混合，通过增加原料的移动路径，增加原料之间相互混合的时间，后续在对原料进行熔合时使玻璃的颜色更为均匀，能够提高成品的质量的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：玻璃器皿加工着色料道装置，包括混合料道，所述混合料道顶端连通设置有第一支管与第二支管，且所述混合料道底端连通设置有加热料道，所述加热料道外部设置有外壳体，所述外壳体四周边缘设置有若干个加热组件，所述混合料道内腔设置有若干个导料板，所述导料板顶面等间隔开设有若干个弧形凹槽，所述混合料道内腔一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有对其进行驱动的驱动器，所述混合料道与所述加热料道连接处设置有限位板，所述限位板一端与所述混合料道一侧内壁转动连接。

3、其中，若干个所述导料板均倾斜设置，且若干个所述导料板交错设置在所述混合料道两侧内壁上，其中一个所述导料板的长度为其他所述导料板长度的二分之一。

4、其中，所述限位板一端设置有扭簧，所述限位板通过所述扭簧与所述混合料道内壁转动连接，所述混合料道内壁开设有与所述限位板相匹配的连接槽。

5、其中，所述第一支管与所述第二支管一端均延伸设置有延伸板，所述延伸板一端延伸至所述混合料道内腔。

6、其中，所述驱动器安装在所述混合料道一侧，所述搅拌轴一端穿过所述混合料道一侧与所述驱动器输出端相连。

7、本实用新型的有益效果是：

8、本新型能够在对玻璃原料与色料进行加热熔合前，对玻璃原料与色料进行充分搅拌混合，使得原料均匀混合，通过增加原料的移动路径，增加原料之间相互混合的时间，后续在对原料进行熔合时使玻璃的颜色更为均匀，能够提高成品的质量。

9、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.玻璃器皿加工着色料道装置，包括混合料道(1)，其特征在于：所述混合料道(1)顶端连通设置有第一支管(11)与第二支管(12)，且所述混合料道(1)底端连通设置有加热料道(2)，所述加热料道(2)外部设置有外壳体(3)，所述外壳体(3)四周边缘设置有若干个加热组件(31)，所述混合料道(1)内腔设置有若干个导料板(13)，所述导料板(13)顶面等间隔开设有若干个弧形凹槽(131)，所述混合料道(1)内腔一端设置有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)一端设置有对其进行驱动的驱动器(141)，所述混合料道(1)与所述加热料道(2)连接处设置有限位板(21)，所述限位板(21)一端与所述混合料道(1)一侧内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃器皿加工着色料道装置，其特征在于：若干个所述导料板(13)均倾斜设置，且若干个所述导料板(13)交错设置在所述混合料道(1)两侧内壁上，其中一个所述导料板(13)的长度为其他所述导料板(13)长度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的玻璃器皿加工着色料道装置，其特征在于：所述限位板(21)一端设置有扭簧(211)，所述限位板(21)通过所述扭簧(211)与所述混合料道(1)内壁转动连接，所述混合料道(1)内壁开设有与所述限位板(21)相匹配的连接槽(22)。

4.根据权利要求1所述的玻璃器皿加工着色料道装置，其特征在于：所述第一支管(11)与所述第二支管(12)一端均延伸设置有延伸板(15)，所述延伸板(15)一端延伸至所述混合料道(1)内腔。

5.根据权利要求1所述的玻璃器皿加工着色料道装置，其特征在于：所述驱动器(141)安装在所述混合料道(1)一侧，所述搅拌轴(14)一端穿过所述混合料道(1)一侧与所述驱动器(141)输出端相连。

技术总结本技术属于玻璃器皿加工技术领域，尤其为玻璃器皿加工着色料道装置，包括混合料道，所述混合料道顶端连通设置有第一支管与第二支管，且所述混合料道底端连通设置有加热料道，所述加热料道外部设置有外壳体，所述外壳体四周边缘设置有若干个加热组件，所述混合料道内腔设置有若干个导料板，所述导料板顶面等间隔开设有若干个弧形凹槽，所述混合料道内腔一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有对其进行驱动的驱动器；能够在玻璃原料与色料进行熔合前，对玻璃原料与色料进行充分搅拌混合，使得原料均匀混合，通过增加原料的移动路径，增加原料之间相互混合的时间，后续在对原料进行熔合时使玻璃的颜色更为均匀，能够提高成品的质量。技术研发人员：高元飞受保护的技术使用者：山东旭坤玻璃制品有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/11