一种玻璃移载装置的制作方法

本技术涉及玻璃丝生产装置，尤其涉及一种玻璃移载装置。

背景技术：

1、玻璃丝是一种由玻璃材料制成的细丝，通常用于制作绝缘材料、纤维增强材料、过滤材料等，在玻璃丝生产中需要将玻璃移载至其他相关设备上。

2、但现有技术中，目前在将玻璃移动过程中，通常需要使用较多的人力进行搬运，费时费力且搬运移动过程中容易发生意外损坏，导致生产成本较高，影响生产加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前在将玻璃移动过程中，通常需要使用较多的人力进行搬运，费时费力且搬运移动过程中容易发生意外损坏，导致生产成本较高，影响生产加工效率的问题，而提出的一种玻璃移载装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃移载装置，包括固定支架，所述固定支架顶部活动连接有底板，所述底板上方设置有支撑杆，所述底板的两端均固定连接有限位板，所述限位板的一侧安装有电缸，所述电缸的活动杆顶端固定连接有连接板，所述支撑杆的两端与连接板固定连接，所述支撑杆的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定安装有真空吸盘组件，所述固定支架的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端固定连接有第一同步轮，所述固定支架的另一端固定安装有同步传动组件，所述第一同步轮与同步传动组件之间传动连接有同步带，所述底板的底面固定连接有夹板，所述夹板与同步带的外壁固定连接。

3、优选的，所述底板的顶面安装有真空泵，所述真空泵的一侧设置有控制器。

4、优选的，所述控制器固定连接在底板的顶面，所述真空泵与控制器之间电性连接。

5、优选的，所述固定支架的顶面固定连接有导轨。

6、优选的，所述底板的两端底面均固定连接有滑块，所述滑块活动连接在导轨的外壁。

7、优选的，所述同步传动组件包括第二同步轮和支撑架，所述第二同步轮转动连接在支撑架的一端。

8、优选的，所述第二同步轮和第一同步轮与同步带之间啮合连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过减速电机驱动同步带转动使底板进行移动至装载位置，利用电缸对支撑杆进行顶升使真空吸盘组件与玻璃表面接触，利用真空吸盘组件对玻璃表面进行真空吸附固定，然后通过减速电机驱动支撑杆带动玻璃移动到指定位置，配合电缸对支撑杆的升降控制并使真空吸盘组件与玻璃分离，使玻璃快速准确的进行移载，提高生产效率，免去了人工搬运且不易损害，降低了生产成本。

11、2、本实用新型中，通过导轨与滑块之间的滑动，对底板的移动进行导向，配合第一同步轮和第二同步轮与同步带的连接传动，提高本实用新型对玻璃移载位置的准确度。

技术特征：

1.一种玻璃移载装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)顶部活动连接有底板(33)，所述底板(33)上方设置有支撑杆(3)，所述底板(33)的两端均固定连接有限位板(36)，所述限位板(36)的一侧安装有电缸(37)，所述电缸(37)的活动杆顶端固定连接有连接板(32)，所述支撑杆(3)的两端与连接板(32)固定连接，所述支撑杆(3)的顶面固定连接有支撑板(31)，所述支撑板(31)的中部固定安装有真空吸盘组件(38)，所述固定支架(1)的一端固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴端固定连接有第一同步轮(41)，所述固定支架(1)的另一端固定安装有同步传动组件(6)，所述第一同步轮(41)与同步传动组件(6)之间传动连接有同步带(5)，所述底板(33)的底面固定连接有夹板(331)，所述夹板(331)与同步带(5)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃移载装置，其特征在于：所述底板(33)的顶面安装有真空泵(34)，所述真空泵(34)的一侧设置有控制器(35)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃移载装置，其特征在于：所述控制器(35)固定连接在底板(33)的顶面，所述真空泵(34)与控制器(35)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃移载装置，其特征在于：所述固定支架(1)的顶面固定连接有导轨(2)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃移载装置，其特征在于：所述底板(33)的两端底面均固定连接有滑块(332)，所述滑块(332)活动连接在导轨(2)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃移载装置，其特征在于：所述同步传动组件(6)包括第二同步轮(61)和支撑架(62)，所述第二同步轮(61)转动连接在支撑架(62)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃移载装置，其特征在于：所述第二同步轮(61)和第一同步轮(41)与同步带(5)之间啮合连接。

技术总结本技术公开了一种玻璃移载装置，涉及玻璃丝生产装置技术领域，包括固定支架，所述固定支架顶部活动连接有底板，所述底板上方设置有支撑杆，所述底板的两端均固定连接有限位板，所述限位板的一侧安装有电缸，所述电缸的活动杆顶端固定连接有连接板，本技术通过减速电机驱动同步带转动使底板进行移动至装载位置，利用电缸对支撑杆进行顶升使真空吸盘组件与玻璃表面接触，利用真空吸盘组件对玻璃表面进行真空吸附固定，然后通过减速电机驱动支撑杆带动玻璃移动到指定位置，配合电缸对支撑杆的升降控制并使真空吸盘组件与玻璃分离，使玻璃快速准确的进行移载，提高生产效率，免去了人工搬运且不易损害，降低了生产成本。技术研发人员：蔡闻川受保护的技术使用者：东莞新晔智能科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/11