一种凝汽器模块吊装框架的制作方法

本技术涉及设备吊装领域，尤其涉及一种凝汽器模块吊装框架。

背景技术：

1、目前在大型燃机电厂工程建设领域，凝汽器等大型设备，常采用整体模块式安装，设备吊装用的吊耳不能承受径向与轴向方向上的任一水平力，仅能承受竖直向上的拉力，给吊装施工增加了不少难度。某公司生产的凝汽器模块在吊装时，要求钢丝绳在横向与纵向方向上都不能对凝汽器产生水平力，而常规的吊索具不能满足设备吊装要求，使用扁担式平衡梁又会增加很多成本。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种凝汽器模块吊装框架。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种凝汽器模块吊装框架，包括两个横杆、四个耳板、两个纵杆、四个斜杆、三个连接板、上部吊索具、下部吊索具，每个耳板呈菱形设置，且四个角处设有加强板，两个横杆和两个纵杆组装成矩形框架，横杆和纵杆相交处通过耳板连接固定，四个斜杆通过三个连接板连接成斜十字撑，斜十字撑置于矩形框架内，且斜十字撑的端头分别与对应的耳板立面上的加强板连接，耳板顶部加强板通过上部吊索具与吊钩连接，耳板底部加强板通过下部吊索具与凝汽器模块设备连接。

3、特别的，四个耳板的布置位置与凝汽器模块设备上的四个吊耳间距尺寸相同。

4、特别的，横杆、纵杆、斜杆均为无缝钢管。

5、特别的，斜杆靠近耳板一端设有插槽，耳板立面上的加强板插入插槽内并焊接固定。

6、特别的，耳板顶部和底部的加强板上均设有通孔，通孔内通过螺栓螺母连接有挂环。

7、特别的，上部吊索具和下部吊索具均为钢丝绳，且钢丝绳分别通过对应的挂环与吊钩和凝汽器模块设备的吊耳连接。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型结构简单，制作方便，成本低，充分利用了施工现场现有型材资源，保证了利用大型履带吊进行凝汽器模块设备吊装工艺的顺利实施；

10、本实用新型通过吊装框架抵消了钢丝绳对凝汽器模块产生的水平力，保证吊装过程中不会对凝汽器的各个性能产生影响；

11、本实用新型对于吊装时吊耳只能承受竖直向上拉力的设备，吊装施工具备了适用性、安全性与经济性的特点。

技术特征：

1.一种凝汽器模块吊装框架，其特征在于，包括两个横杆(1)、四个耳板(2)、两个纵杆(3)、四个斜杆(4)、三个连接板(5)、上部吊索具(9)、下部吊索具(8)，每个耳板(2)呈菱形设置，且四个角处设有加强板(6)，两个横杆(1)和两个纵杆(3)组装成矩形框架，横杆(1)和纵杆(3)相交处通过耳板(2)连接固定，四个斜杆(4)通过三个连接板(5)连接成斜十字撑，斜十字撑置于矩形框架内，且斜十字撑的端头分别与对应的耳板(2)立面上的加强板(6)连接，耳板(2)顶部加强板(6)通过上部吊索具(9)与吊钩连接，耳板(2)底部加强板(6)通过下部吊索具(8)与凝汽器模块设备(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器模块吊装框架，其特征在于，四个耳板(2)的布置位置与凝汽器模块设备(7)上的四个吊耳间距尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的一种凝汽器模块吊装框架，其特征在于，横杆(1)、纵杆(3)、斜杆(4)均为无缝钢管。

4.根据权利要求3所述的一种凝汽器模块吊装框架，其特征在于，斜杆(4)靠近耳板(2)一端设有插槽，耳板(2)立面上的加强板(6)插入插槽内并焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种凝汽器模块吊装框架，其特征在于，耳板(2)顶部和底部的加强板(6)上均设有通孔(10)，通孔(10)内通过螺栓螺母连接有挂环。

6.根据权利要求5所述的一种凝汽器模块吊装框架，其特征在于，上部吊索具(9)和下部吊索具(8)均为钢丝绳，且钢丝绳分别通过对应的挂环与吊钩和凝汽器模块设备(7)的吊耳连接。

技术总结本技术是一种凝汽器模块吊装框架，包括两个横杆、四个耳板、两个纵杆、四个斜杆、三个连接板、上部吊索具、下部吊索具，每个耳板呈菱形设置，且四个角处设有加强板，两个横杆和两个纵杆组装成矩形框架，横杆和纵杆相交处通过耳板连接固定，四个斜杆通过三个连接板连接成斜十字撑，斜十字撑置于矩形框架内，且斜十字撑的端头分别与对应的耳板立面上的加强板连接，耳板顶部加强板通过上部吊索具与吊钩连接，耳板底部加强板通过下部吊索具与凝汽器模块设备连接。本技术抵消了钢丝绳对凝汽器模块产生的水平力，保证吊装过程中不会对凝汽器的各个性能产生影响。技术研发人员：陈清华,郭永锋受保护的技术使用者：中国能源建设集团天津电力建设有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/11