一种棒材吊运防弯曲装置的制作方法

本技术涉及钢铁冶金生产设备领域，尤其是涉及一种棒材吊运防弯曲装置。

背景技术：

1、在棒材的生产过程中，棒材时常需要进行吊运，现有的棒材吊运一般采用行车加扁担梁进行吊运，传统的扁担梁在吊运过程中仅吊挂棒材的两端，从而容易造成棒材受自重影响其中间段发生弯曲，进而影响棒材的质量和后续加工的精度，因此仍需进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种棒材吊运防弯曲装置，包括扁担梁，所述扁担梁的前端设置有左端吊索，所述扁担梁的后端设置有右端吊索，所述扁担梁的中心位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔处设置有螺杆，所述螺杆的顶部设置有调节手环，所述螺杆上间隔开设有若干个通孔，所述通孔上插设有插销，所述螺杆的下端设置有拉伸装置，所述拉伸装置的下端设置有下吊索。

2、作为优选，所述拉伸装置内设置有弹簧。

3、作为优选，所述左端吊索、右端吊索和下吊索均为链形结构。

4、作为优选，所述拉伸装置的下端设置有卡钩。

5、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够在对棒材进行吊运时防止棒材受自重影响而发生弯曲现象，提高了棒材质量。

技术特征：

1.一种棒材吊运防弯曲装置，其特征在于，包括扁担梁（1），所述扁担梁（1）的前端设置有左端吊索（7），所述扁担梁（1）的后端设置有右端吊索（8），所述扁担梁（1）的中心位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔处设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的顶部设置有调节手环（2），所述螺杆（3）上间隔开设有若干个通孔，所述通孔上插设有插销（4），所述螺杆（3）的下端设置有拉伸装置（5），所述拉伸装置（5）的下端设置有下吊索（6）。

2.根据权利要求1所述的一种棒材吊运防弯曲装置，其特征在于，所述拉伸装置（5）内设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种棒材吊运防弯曲装置，其特征在于，所述左端吊索（7）、右端吊索（8）和下吊索（6）均为链形结构。

4.根据权利要求1所述的一种棒材吊运防弯曲装置，其特征在于，所述拉伸装置（5）的下端设置有卡钩。

技术总结本技术公开了一种棒材吊运防弯曲装置，包括扁担梁，所述扁担梁的前端设置有左端吊索，所述扁担梁的后端设置有右端吊索，所述扁担梁的中心位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔处设置有螺杆，所述螺杆的顶部设置有调节手环；本技术结构设计合理，使用方便，能够在对棒材进行吊运时防止棒材受自重影响而发生弯曲现象，提高了棒材质量。技术研发人员：王飞,霍建,高浩然受保护的技术使用者：江苏长强钢铁有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11