医用高压输送装置的制作方法

本技术实施例涉及灌装，具体涉及一种医用高压输送装置。

背景技术：

1、压力灌装机是通过压力将料液灌装到封装容器内的设备。

2、医用药液是将药粉颗粒混合在溶剂中，然后通过压力灌装机灌装。

3、本申请的发明人发现，由于料液灌装时泵体间隙出料，灌装效率底；且由于药粉颗粒悬浮在溶剂中，使得灌装时的压力不足，给灌装的正常进行带来困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种医用高压输送装置，以解决上述背景技术中的问题。

2、本实用新型实施例提供一种医用高压输送装置，包括：工作台、隔膜泵、驱动机构、硅油箱和控制阀；

3、所述隔膜泵和所述驱动机构分别设置在所述工作台上；

4、所述隔膜泵设有两个，两个所述隔膜泵的进口分别与进液单向阀连接，两个所述隔膜泵的出口分别与出液单向阀连接，所述进液单向阀和所述出液单向阀分别用于与料液机构和灌装机构连接；

5、所述硅油箱设置在所述工作台上，用于存放硅油；

6、所述驱动机构包括：第一驱动机构和第二驱动机构；

7、所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与两个所述隔膜泵连接，且所述第一驱动机构和所述第二驱动机构通过连接管路分别与所述硅油箱和所述控制阀连接，所述控制阀与高压气源连接，所述控制阀用于使所述第一驱动机构和所述第二驱动机构交替运动，使得两个所述隔膜泵交替的出料。

8、基于上述方案可知，本实用新型的医用高压输送装置，通过设置工作台、隔膜泵、驱动机构、硅油箱和控制阀，隔膜泵和驱动机构设置在工作台上，驱动机构包括：第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别与两个隔膜泵连接，且第一驱动机构和第二驱动机构通过连接管路分别与硅油箱和控制阀连接，控制阀与高压气源连接。本实用新型的医用高压输送装置，第一驱动机构和第二驱动机构分别与两个隔膜泵连接，控制阀控制第一驱动机构和第二驱动机构交替运动，第一驱动机构和第二驱动机构交替的将硅油送入到两个隔膜泵的泵腔内，硅油挤压隔膜泵的膜片产生高压，并使两个隔膜泵交替的出料，出液管路和灌装机构不会失压，使得灌装顺利进行，并提高灌装效率。

9、在一种可行的方案中，所述第一驱动机构包括：第一气缸和第一油缸；

10、所述第二驱动机构包括：第二气缸和第二油缸；

11、所述第一油缸和所述第二油缸的油缸腔体分别与两个所述隔膜泵的泵腔相连通，且分别与所述硅油箱连接；

12、所述第一气缸和所述第二气缸的气缸活塞分别与所述第一油缸和所述第二油缸的油缸活塞杆连接；

13、所述第一气缸和所述第二气缸分别与所述控制阀连接，所述控制阀用于控制所述第一气缸和所述第二气缸的气缸活塞交替升降。

14、在一种可行的方案中，所述控制阀为两位五通控制阀；

15、所述控制阀的a出气口与所述第一气缸的无杆腔、以及所述第二气缸的有杆腔连接；

16、所述控制阀的b出气口与所述第一气缸的有杆腔、以及所述第二气缸的无杆腔连接；

17、且所述第一气缸和所述第二气缸的有杆腔分别与所述控制阀的两个排气口连接。

18、在一种可行的方案中，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均还包括：滑套；

19、所述滑套设置在油缸上，位于气缸与油缸之间，用于供油缸活塞杆穿过。

20、在一种可行的方案中，所述隔膜泵的膜片的材质为聚四氟乙烯。

21、在一种可行的方案中，所述硅油箱设有液位计。

22、在一种可行的方案中，所述工作台的底部设有万向轮。

技术特征：

1.一种医用高压输送装置，其特征在于，包括：工作台、隔膜泵、驱动机构、硅油箱和控制阀；

2.根据权利要求1所述的医用高压输送装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：第一气缸和第一油缸；

3.根据权利要求2所述的医用高压输送装置，其特征在于，所述控制阀为两位五通控制阀；

4.根据权利要求3所述的医用高压输送装置，其特征在于，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均还包括：滑套；

5.根据权利要求1所述的医用高压输送装置，其特征在于，所述隔膜泵的膜片的材质为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的医用高压输送装置，其特征在于，所述硅油箱设有液位计。

7.根据权利要求1所述的医用高压输送装置，其特征在于，所述工作台的底部设有万向轮。

技术总结本技术涉及灌装技术领域，公开了一种医用高压输送装置。本技术的医用高压输送装置，包括：工作台、隔膜泵、驱动机构、硅油箱和控制阀，驱动机构包括：第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别与两个隔膜泵连接，且第一驱动机构和第二驱动机构通过连接管路分别与硅油箱和控制阀连接，控制阀与高压气源连接。本技术的医用高压输送装置，控制阀控制第一驱动机构和第二驱动机构交替运动，第一驱动机构和第二驱动机构交替的将硅油送入到两个隔膜泵的泵腔内，硅油挤压隔膜泵的膜片产生高压，并使两个隔膜泵交替的出料，出液管路和灌装机构不会失压，使得灌装顺利进行，并提高灌装效率。技术研发人员：江天乐,叶封,高国栋,孙世亮,华浪受保护的技术使用者：上海胜华气雾机械有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/11