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开盖封盖机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:03:26

本技术涉及一种开盖封盖机构,尤其与物料自动灌装系统开盖封盖机构有关。

背景技术:

1、钢铁、冶金等行业需要对原辅材料进行样品封装后转运进行有关理化性能检测,传统方式是人工进行料桶开盖、样品灌装、料桶封盖,即使现有的一些自动化的灌装设备,需要桶盖与桶体经人工开盖后分别输入再灌装和封盖,即开盖与封盖需要不同的机构或设备进行,人工开盖存在着工作量大,劳动强度高,费时费力等不足,而现有自动灌装系统需要桶盖、桶体分别输入,或者自动开盖与封盖分别进行,致使系统庞大,制造成本高,系统自动操控更复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构合理、开盖封盖一机完成、适应料桶带盖输入的开盖封盖机构。

2、为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的。开盖封盖机构,包括固定架、升降气缸、导向座、升降架、底座、导轨、夹盖气缸、移动座及夹盖爪,升降气缸、导向座设于固定架上,升降架设于导向座上,并与导向座配合,升降气缸与升降架连接,底座固定设于升降架下端,导轨、夹盖气缸固定设于底座上,移动座设于导轨上,并与导轨滑动配合,夹盖爪固定设于移动座上,升降气缸及夹盖气缸分别与控制系统连接。

3、所述的开盖封盖机构,还包括浮动接头,浮动接头两端分别与夹盖气缸和移动座连接。

4、本实用新型与现有技术相比具有以下优点:(一)是由于采用了双侧气缸及浮动接头驱动夹盖爪,夹盖爪在导轨上移动夹紧桶盖的方式,桶盖夹紧可靠、平稳、准确,且无损桶盖;(二)是由于采用了升降气缸带动升降架,且升降架在导向座引导下升降,使得升降架升降稳定、升降轨迹重复精度高,更有利于精准夹紧桶盖并开盖或封盖;(三)是由于采用了垂直升降和水平夹紧的方式,料桶带盖直接输入系统进行灌装,摒弃了传统灌装设备只能依靠人工开盖,然后桶盖和桶体分别输入的不足,显著提高灌装效率,无需人工操作,节省人工成本;(四)料桶可带盖输入,避免了灌装前人工开盖容易桶内作弊,杜绝人为因素干扰,保证样品安全性。

技术特征:

1.一种开盖封盖机构,其特征在于:它包括固定架(1)、升降气缸(2)、导向座(3)、升降架(4)、底座(5)、导轨(6)、夹盖气缸(7)、移动座(8)及夹盖爪(9),升降气缸(2)、导向座(3)设于固定架(1)上,升降架(4)设于导向座(3)上,并与导向座(3)配合,升降气缸(2)与升降架(4)连接,底座(5)固定设于升降架(4)下端,导轨(6)、夹盖气缸(7)固定设于底座(5)上,移动座(8)设于导轨(6)上,并与导轨(6)滑动配合,夹盖爪(9)固定设于移动座(8)上,升降气缸(2)及夹盖气缸(7)分别与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的开盖封盖机构,其特征在于:它还包括浮动接头(10),浮动接头(10)两端分别与夹盖气缸(7)和移动座(8)连接。

技术总结本技术公开了一种开盖封盖机构。它包括固定架、升降气缸、导向座、升降架、底座、导轨、夹盖气缸、移动座及夹盖爪,升降架设于导向座上,并与导向座配合,移动座设于导轨上,并与导轨滑动配合,夹盖爪固定设于移动座上,升降气缸及夹盖气缸分别与控制系统连接。本技术具有结构合理、开盖封盖一机完成、适应料桶带盖输入的自动灌装系统等特点。技术研发人员:沈炬,顾杰炯受保护的技术使用者:浙江福特机械制造有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/7/11

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