焊条输送承接装置的制作方法

本技术属于焊条加工，具体涉及焊条输送承接装置。

背景技术：

1、焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条由焊芯和药皮两部分组成，焊条的材料通常跟工件的材料相同。

2、焊条需要通过运输带输送到压涂设备中进行包裹药皮，而受焊条本身圆柱外型的影响，在运输过程中容易出现偏移以及从输送带上滚落的情况，通过为了方便焊条一般会统一堆放在输送装置的输入端，这也使得焊条堵塞在传送带上的概率大大提高。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供焊条输送承接装置，

2、本申请提供了焊条输送承接装置，包括传送带、导向组件以及隔挡组件，其中所述导向组件通过外部的固定架架设在传送带的输入端上侧，所述隔挡组件设置在传送带两侧，所述导向组件包括箱体、分料轮以及旋转电机，所述箱体包括堆料部、分料部以及导出部，其中所述分料轮转动设置在分料部内，所述旋转电机的驱动端与分料轮一端固定连接。

3、进一步的，所述堆料部与分料部的接口处设置有一定倾角。

4、进一步的，所述分料部的外型配合分料轮设置且与分料轮留有间隙。

5、进一步的，所述分料部底部设置有出口。

6、进一步的，所述导出部连接分料部底部的出口，用于将分料部导出的焊条引导至传送带。

7、进一步的，所述分料轮表面圆周设置有一圈分隔板。

8、进一步的，所述分隔板配合设置有增宽板、螺杆和固定螺帽，其中所述螺杆穿设在分隔板上，所述螺杆一端连接增宽板，所述固定螺帽用于固定螺杆，通过改变螺杆穿过分隔板的长度来调节分隔板之间的间距，从而适用于不同径宽的焊条，确保每两个分隔板之间仅能存在单个焊条。

9、进一步的，所述隔挡组件包括挡板、重力感应模块以及缓冲垫，其中所述重力感应模块设置在挡板朝向传送带一侧，所述缓冲垫设置在重力感应模块表面。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有导向组件，其中的分隔板可以帮助焊条堆料单列输出且能够根据焊条的径宽调整两个分隔板之间的间距，适用性强且避免了焊条堵塞在传送带输入端的问题；通过设置有隔挡组件，可以阻挡焊条滚落至传送带外侧，同时能够发出提醒，操作人员可及时调整。

技术特征：

1.焊条输送承接装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的焊条输送承接装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的焊条输送承接装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的焊条输送承接装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的焊条输送承接装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的焊条输送承接装置，其特征在于：

技术总结本技术公开了焊条输送承接装置，涉及焊条加工技术领域，包括传送带、导向组件以及隔挡组件，其中所述导向组件通过外部的固定架架设在传送带的输入端上侧，所述隔挡组件设置在传送带两侧，所述导向组件包括箱体、分料轮以及旋转电机，所述箱体包括堆料部、分料部以及导出部，其中所述分料轮转动设置在分料部内，所述旋转电机的驱动端与分料轮一端固定连接。本技术可以帮助焊条堆料单列输出且能够根据焊条的径宽调整两个分隔板之间的间距，适用性强且避免了焊条堵塞在传送带输入端的问题。技术研发人员：唐伯成受保护的技术使用者：博科丝特焊接科技（江苏）有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/11