一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置的制作方法

本技术涉及玻璃切割，具体涉及一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置。

背景技术：

1、在目前玻璃的切割加工中，尤其是线切割，需要将石蜡涂抹在玻璃的待切割位置，将待切割玻璃样品粘覆在陶瓷树脂块上，再将陶瓷树脂块固定在载物平台上，过程不仅麻烦，而且会产生陶瓷树脂块的消耗，消耗了大量人工成本，材料成本。操作上繁琐，工序复杂。

2、授权公告号为cn103214177b的发明专利提供一种多功能玻璃承载台的玻璃固定方法采用的承载台包括玻璃调整模块、玻璃真空吸附模块和玻璃快速精确定位模块；其中，玻璃调整模块为双层平板组成的二维角度调整平台，调整平台包括一个上层平板和一个下层平板，上层平板表面具有通气孔，玻璃真空吸附模块包括覆盖在上层平板上的玻璃纤维板和吸气装置，玻璃纤维板在相对上层平板通气孔位置具有通孔；玻璃快速精确定位模块包括设置在上层平板上的对角定位销和的定位块的技术方案，较好地解决了传统玻璃固定平台易导致薄片玻璃无规则崩裂、玻璃定位不便且不准、相对激光光束垂直度调整不便等问题。

3、由于待切割的玻璃样板的尺寸或切割位置并不相同，在对玻璃样板进行切割时容易损坏下方的玻璃真空吸附模块，影响切割效果，基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提出一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置，至少能够解决现有的玻璃承载台装置无法适用待切割的玻璃样品的尺寸及切割位置的问题。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置，包括：切割机构、支撑架和真空吸附机构。切割机构设置于玻璃样品上方，用于切割玻璃样品；支撑架具有水平的载物台，载物台上沿第一方向并排设置有多个导轨，每个导轨沿与第一方向垂直的第二方向延伸。真空吸附机构有多个，多个真空吸附机构分布在每个导轨上，真空吸附机构沿导轨可滑动地设置，用于为具有不同切割位置的玻璃样品提供支承。

3、在一些实施例中，真空吸附机构包括橡胶吸附盘、真空管连接口和滑杆；橡胶吸附盘的开口朝上；真空管连接口设置于橡胶吸附盘的下方，滑杆沿导轨可滑动地设置，且使橡胶吸附盘的中部与真空管连接口连通。

4、在一些实施例中，每个真空管连接口的下端通过气管连接到真空泵，气管设置有用于控制气管导通的阀门。

5、在一些实施例中，真空吸附机构上还设置有锁定组件，锁定组件设置成在真空吸附机构的位置调整完毕后使真空吸附机构与支撑架固定。

6、在一些实施例中，锁定组件包括上挡板和下挡板；上挡板固定套装于滑杆上，且与导轨上方的两侧相抵，下挡板可滑动地套设于滑杆上，且与导轨下方的两侧相抵。

7、在一些实施例中，下挡板与上挡板通过弹性件或螺栓螺母连接。

8、在一些实施例中，气管设置有用于控制气管导通的阀门。

9、在一些实施例中，切割机构至少包括两个线导轮和套设在两个线导轮外侧的金刚石砂线，两个线导轮分别处于载物台的两侧，以带动金刚石砂线转动。

10、在一些实施例中，载物台上沿导轨的延伸方向设置有刻度尺。

11、在一些实施例中，支撑架还包括支撑腿，用于支撑载物台。

12、本实用新型的有益效果至少包括：本实用新型的一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置通过在载物台设置多个导轨，导轨上设置有多个真空吸附机构，真空吸附机构沿导轨可滑动地设置，用于为处于不同切割位置的玻璃样品提供支承。本实用新型与现有技术相比，可根据玻璃的实际尺寸改变支撑面的大小，根据需求改变真空吸附机构的数量以及导轨的数量，以适应玻璃样品的不同切割尺寸，能够方便进行玻璃的切割，减少了不必要的工序，且减少了陶瓷树脂块的消耗，节省能源和人力成本。

技术特征：

1.一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述真空吸附机构(4)包括橡胶吸附盘(7)、真空管连接口(11)和滑杆(10)；所述橡胶吸附盘(7)的开口朝上；所述真空管连接口(11)设置于所述橡胶吸附盘(7)的下方，所述滑杆(10)沿所述导轨(5)可滑动地设置，且使所述橡胶吸附盘(7)的中部与所述真空管连接口(11)连通。

3.根据权利要求2所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，每个所述真空管连接口(11)的下端通过气管连接到真空泵。

4.根据权利要求2所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述真空吸附机构(4)上还设置有锁定组件，锁定组件设置成在所述真空吸附机构(4)的位置调整完毕后使真空吸附机构(4)与所述支撑架固定。

5.根据权利要求4所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述锁定组件包括上挡板(9)和下挡板(8)；所述上挡板(9)固定套装于所述滑杆(10)上，且与所述导轨(5)上方的两侧相抵，所述下挡板(8)可滑动地套设于所述滑杆(10)上，且与所述导轨(5)下方的两侧相抵。

6.根据权利要求5所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述下挡板(8)与所述上挡板(9)通过弹性件或螺栓螺母连接。

7.根据权利要求3所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述气管设置有用于控制气管导通的阀门。

8.根据权利要求1所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述切割机构至少包括两个线导轮(2)和套设在两个所述线导轮(2)外侧的金刚石砂线(1)，两个线导轮(2)分别处于所述载物台(3)的两侧，以带动所述金刚石砂线(1)转动。

9.根据权利要求1所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述载物台(3)上沿所述导轨(5)的延伸方向设置有刻度尺。

10.根据权利要求1所述的用于对不同尺寸玻璃切割的装置，其特征在于，所述支撑架还包括支撑腿(12)，用于支撑所述载物台(3)。

技术总结本技术涉及玻璃切割技术领域，具体涉及一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置。一种用于对不同尺寸玻璃切割的装置，包括：切割机构、支撑架和真空吸附机构。切割机构设置于玻璃样品上方，用于切割玻璃样品；支撑架具有水平的载物台，载物台上沿第一方向并排设置有多个导轨，每个导轨沿与第一方向垂直的第二方向延伸。真空吸附机构有多个，多个真空吸附机构分布在每个导轨上，真空吸附机构沿导轨可滑动地设置，用于为具有不同切割位置的玻璃样品提供支承。本方案与现有技术相比，能够方便进行玻璃样品的切割，减少了不必要的工序，且减少了陶瓷树脂块的消耗，节省能源和人力成本。技术研发人员：李青,李赫然,张超,王耀君,张克俭,王晋珍,姜亚珍受保护的技术使用者：兆虹精密（北京）科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/11