一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置的制作方法

本技术涉及玻璃熔窑领域，具体来说，涉及一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置。

背景技术：

1、玻璃熔窑是制造玻璃的重要设备之一。其主要功能是将玻璃原料熔融成液态玻璃料。具体来说，玻璃熔窑是一种高温窑炉，可将玻璃原料加热熔融至1000-1600℃熔炉体、供热系统、炉顶预热器等部分组成。

2、为了使玻璃液在冷却过程中保持在适宜的成型温度，需要在冷却部插入冷却水管进行辅助降温。但是原有的水泡车装卸不太方便，占地面积较大，调节温度也不太灵活，还可能会损伤地面。可以考虑改用便于移动和调节的冷却水管，插入冷却部进行精确控温，以保证玻璃液在冷却过程中温度合适，有利于成型。同时应注意冷却水管的接入位置和冷却水量的调节，避免温度下降过快产生热应力导致玻璃破裂。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，包括两个支撑框架，支撑框架的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有与调节机构相配合的一组调节辊；支撑框架的一侧设置有横杆，横杆的顶端设置有托辊组件；一组调节辊的中部穿插设置有冷却水管，冷却水管的一端设置有玻璃熔窑，支撑框架的底端两侧均设置有防滑垫。

4、进一步的，为了在侧支撑杆的作用下，横杆的底端设置有与支撑框架相配合的侧支撑杆，且侧支撑杆的形状为倾斜形状。

5、进一步的，为了在调节机构的作用下，可以根据冷却水管的尺寸，调整两个调节辊之间的距离，用以适应不同尺寸带下的冷却水管的压合，并保证冷却水管内部水泡的平稳，调节机构包括设置在支撑框架顶端一侧的电机，电机的输出轴一端设置有与其中一个凹槽相配合的转动轴，转动轴的两端均设置有外螺纹，且两个外螺纹的外侧均套设有滑动块一，且两个滑动块一的一侧分别与一组调节辊相配合，调节机构还包括设置在另一个凹槽内部的限位杆，限位杆的两端均设置有与两个滑动块一另一侧相配合的滑动块二，位于转动轴两端的外螺纹的螺纹方向相反。

6、进一步的，为了在防滑条的作用下，增加与冷却水管外表面的摩擦，从而进一步的保证冷却水管的稳定传输和压合，调节辊的外侧均匀设置有若干与冷却水管相配合的防滑条。

7、本实用新型的有益效果为：

8、1、本实用新型的穿管装置在使用过程中省时省力，且安装方便，同时保证了生产过程中的稳定性，提高工作的效率。

9、2、本实用新型在调节机构的作用下，可以根据冷却水管的尺寸，调整两个调节辊之间的距离，用以适应不同尺寸带下的冷却水管的压合，并保证冷却水管内部水泡的平稳。

10、2、本实用新型在托辊组件的作用下，可以将冷却水管的稳定传输，振动小，不掉灰尘，保证了工作的稳定。

技术特征：

1.一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，包括两个支撑框架（1），其特征在于，所述支撑框架（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有与调节机构（3）相配合的一组调节辊（4）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，其特征在于，所述支撑框架（1）的底端两侧均设置有防滑垫（9）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，其特征在于，所述横杆（5）的底端设置有与所述支撑框架（1）相配合的侧支撑杆（10），且所述侧支撑杆（10）的形状为倾斜形状。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，其特征在于，所述调节机构（3）包括设置在所述支撑框架（1）顶端一侧的电机（301），所述电机（301）的输出轴一端设置有与其中一个所述凹槽（2）相配合的转动轴（302），所述转动轴（302）的两端均设置有外螺纹（303），且两个所述外螺纹（303）的外侧均套设有滑动块一（304），且两个所述滑动块一（304）的一侧分别与一组所述调节辊（4）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，其特征在于，所述调节机构（3）还包括设置在另一个所述凹槽（2）内部的限位杆（305），所述限位杆（305）的两端均设置有与两个所述滑动块一（304）另一侧相配合的滑动块二（306）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，其特征在于，位于所述转动轴（302）两端的外螺纹（303）的螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，其特征在于，所述调节辊（4）的外侧均匀设置有若干与所述冷却水管（7）相配合的防滑条（401）。

技术总结本技术公开了一种玻璃熔窑冷却部温度调节穿管装置，涉及玻璃熔窑领域，包括两个支撑框架，支撑框架的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有与调节机构相配合的一组调节辊；支撑框架的一侧设置有横杆，横杆的顶端设置有托辊组件；一组调节辊的中部穿插设置有冷却水管，冷却水管的一端设置有玻璃熔窑，支撑框架的底端两侧均设置有防滑垫。本技术在调节机构的作用下，可以根据冷却水管的尺寸，调整两个调节辊之间的距离，用以适应不同尺寸带下的冷却水管的压合，并保证冷却水管内部水泡的平稳。技术研发人员：潘育中,樊建祥,胡占校,杨兵杰,薛伟革受保护的技术使用者：河北德金玻璃有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/11