一种带钢飞剪横切装置的制作方法

本技术涉及带钢飞剪横切的，尤其是涉及一种带钢飞剪横切装置。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，钢铁、有色金属等金属制品的生产过程中，对材料切割效率和精度的要求也不断提高。钢带飞剪作为一种高效、精准的金属切割设备，在国内外得到了广泛的应用，通常由多个机架组成，每个机架上装有上下刀轴和左右刀轴，通过控制上下刀轴和左右刀轴的旋转和进给，实现剪切带钢的功能。

2、现有的钢带飞剪在进行横切钢带时，其主轴的直径是固定的，在对钢带进行横切时其所切的厚度是固定范围内的，因此若需要横切较厚的钢带时就需要使用另一台带钢飞剪装置，因钢带在生产的时候型号并不固定，因此在多台钢带飞剪装置进行使用时增加了生产成本，并且增加了管理成本，若直接扩大两个刀刃之间的间距，则会增加刀轴在转动时刀刃之间贴合剪切时的路径长度，进而则需要更大的动力进行带动，从而增加了使用成本。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带钢飞剪横切装置，以便于解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种带钢飞剪横切装置，包括两个支撑板，两个支撑板相对的一侧均转动安装有两个支撑轴，所述支撑轴近于所述支撑板的一端套设有定位盘，所述支撑轴的另一端套设有支撑盘，所述支撑盘上开设有矩形槽，所述支撑盘通过所述矩形槽设置有调节组件，两个所述支撑盘之间通过所述调节组件连接有飞剪刀。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的定位盘和设置的支撑盘在使用时配合调节组件，调节两个飞剪刀之间的剪切间距，进而达到能够切断多种型号钢带的效果，进而使得在进行剪切时降低了钢带生产成本以及管理成本。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括调节轴，所述调节轴滑动安装在所述矩形槽内，所述矩形槽内开设有外槽，所述外槽内设置有限位套，所述限位套设在所述调节轴上。

6、通过采用上述技术方案，设置的矩形槽配合外槽使得限位套在调节轴上之后不会在使用时产生晃动，进而增加了调节轴在使用时的稳定性。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节轴远离所述定位盘的一端转动连接有矩形块，所述矩形块的另一端与所述飞剪刀连接，两个所述飞剪刀的刀锋侧面合并时贴合，所述矩形块上设置有限位件。

8、通过采用上述技术方案，设置的矩形块用于连接飞剪刀，再配合限位件在使用时防止飞剪刀跟随转动，从而影响在使用时影响对钢带的剪切。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括矩形外板，所述矩形外板套在所述矩形块上，且与所述矩形块滑动连接，所述矩形外板远离所述矩形块的一端连接有定位块，所述定位块的外侧滑动连接有定位框架，所述定位框架的边侧与所述支撑板连接。

10、通过采用上述技术方案，设置的矩形外板配合定位块和定位框架，在使用时使得矩形块在就要矩形外板内进行滑动，从而达到防止飞剪刀转动的效果。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位盘的平面侧开设有驱动槽，所述驱动槽所述矩形槽处于同一水平线上，所述驱动槽内竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述驱动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的其中一端延伸至所述定位盘的外侧。

12、通过采用上述技术方案，设置的驱动槽以及内部设置的螺纹杆，用于在使用时调节飞剪刀剪切厚度，进而方便剪切不同过厚度的钢带的效果。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动槽内滑动安装有方形块，所述方形块与所述螺纹杆螺纹连接，所述方形块近于所述支撑盘的一侧转动连接有连轴，所述连轴与所述调节轴固定连接，所述支撑板的侧边固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述支撑轴驱动连接。

14、通过采用上述技术方案，设置的方形块和设置的连轴进行配合，使得螺纹杆在进行转动时带动方形块和连轴的移动，进而达到调节飞剪刀剪切厚度的效果。

15、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.该一种带钢飞剪横切装置，在调节之后能够剪切不同厚度的钢带，进而在使用时节省了生产时的成本，降低了管理的成本，同时在剪切同一厚度的钢带时，可缩小两个飞剪刀之间的间距，从而降低了动力的使用成本；

17、2.该一种带钢飞剪横切装置，设置的矩形块用于连接飞剪刀，在使用时做支撑的同时配合限位件，使得矩形块在支撑盘进行转动时，矩形块只做上下滑动的状态，防止定位盘的转动带动飞剪刀的转动，从而使得飞剪刀旋转时飞剪刀的侧边与钢带贴合，将钢带压变形，影响对钢带的剪切。

技术特征：

1.一种带钢飞剪横切装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）相对的一侧均转动安装有两个支撑轴（2），所述支撑轴（2）近于所述支撑板（1）的一端套设有定位盘（3），所述支撑轴（2）的另一端套设有支撑盘（4），所述支撑盘（4）上开设有矩形槽（5），所述支撑盘（4）通过所述矩形槽（5）设置有调节组件（6），两个所述支撑盘（4）之间通过所述调节组件（6）连接有飞剪刀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带钢飞剪横切装置，其特征在于，所述调节组件（6）包括调节轴（8），所述调节轴（8）滑动安装在所述矩形槽（5）内，所述矩形槽（5）内开设有外槽（9），所述外槽（9）内设置有限位套（10），所述限位套（10）设在所述调节轴（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种带钢飞剪横切装置，其特征在于，所述调节轴（8）远离所述定位盘（3）的一端转动连接有矩形块（11），所述矩形块（11）的另一端与所述飞剪刀（7）连接，两个所述飞剪刀（7）的刀锋侧面合并时贴合，所述矩形块（11）上设置有限位件（12）。

4.根据权利要求3所述的一种带钢飞剪横切装置，其特征在于，所述限位件（12）包括矩形外板（13），所述矩形外板（13）套在所述矩形块（11）上，且与所述矩形块（11）滑动连接，所述矩形外板（13）远离所述矩形块（11）的一端连接有定位块（14），所述定位块（14）的外侧滑动连接有定位框架（15），所述定位框架（15）的边侧与所述支撑板（1）连接。

5.根据权利要求4所述的一种带钢飞剪横切装置，其特征在于，所述定位盘（3）的平面侧开设有驱动槽（16），所述驱动槽（16）所述矩形槽（5）处于同一水平线上，所述驱动槽（16）内竖直设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）与所述驱动槽（16）的内壁转动连接，所述螺纹杆（17）的其中一端延伸至所述定位盘（3）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种带钢飞剪横切装置，其特征在于，所述驱动槽（16）内滑动安装有方形块（18），所述方形块（18）与所述螺纹杆（17）螺纹连接，所述方形块（18）近于所述支撑盘（4）的一侧转动连接有连轴（19），所述连轴（19）与所述调节轴（8）固定连接，所述支撑板（1）的侧边固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）与所述支撑轴（2）驱动连接。

技术总结本技术涉及一种带钢飞剪横切装置，包括两个支撑板，两个支撑板相对的一侧均转动安装有两个支撑轴，所述支撑轴近于所述支撑板的一端套设有定位盘，所述支撑轴的另一端套设有支撑盘，所述支撑盘上开设有矩形槽，所述支撑盘通过所述矩形槽设置有调节组件，两个所述支撑盘之间通过所述调节组件连接有飞剪刀。本技术涉及带钢飞剪横切的技术领域。该一种带钢飞剪横切装置，在调节之后能够剪切不同厚度的钢带，进而在使用时节省了生产时的成本，降低了管理的成本，同时在剪切同一厚度的钢带时，可缩小两个飞剪刀之间的间距，从而降低了动力的使用成本。技术研发人员：张传水受保护的技术使用者：济南通盛数控科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11