一种电池极耳裁切机构的制作方法

本技术属于电池加工，具体涉及一种电池极耳裁切机构。

背景技术：

1、极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，在对锂电池的制造生产中，电池电芯在上料前需对长度超长的极耳进行筛选修整，并对多余的极耳部分通过裁切机构进行自动化裁切。

2、目前的裁切机构主要通过动力部带动切割刀片实现对电池极耳的切割，具体如公告号cn206747680u中公开的一种软包锂电池极耳裁切机构，但现有的裁切机构只能够进行水平的切割，无法根据实际切割需求对切割角度做出对应的调整，并且在切割中，由于切刀一般是固定安装在刀座上，因此一旦出现切割位置出现偏移，会与放置极耳的平台造成严重的冲撞，导致设备使用寿命低，故在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池极耳裁切机构，以解决上述背景技术中提出的现有裁切结构无法实现多角度切割，以及自身不具备缓冲防护功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极耳裁切机构，包括支架，所述支架前表面底部安装有顶升气缸，而在支架的前表面顶部安装有裁切气缸，所述裁切气缸的输出端上设置有功能机构，该功能机构包括：

3、旋转组件，由旋转件与承托件构成，其中旋转件固定在裁切气缸输出端的端面上，而承托件固定在所述旋转件的输出端上，在使用中，通过裁切气缸带动整个旋转组件实现升降，而旋转件带动承托件进行转动，实现角度的调节；

4、切割组件，由切割部和缓冲部组成，所述切割部呈上下活动状设置在承托件上，从而为后续切割部能够实现位移缓冲预留空间，所述缓冲部设置在切割部与承托件之间，从而实现对两者的缓冲防护。

5、优选的，所述旋转件为旋转气缸，而承托件为安装板，该安装板具有水平部和竖直部，其中安装板的水平部通过螺栓可拆式安装在旋转气缸的输出端上，在使用中，通过旋转气缸带动安装板进行旋转运动，在所述安装板的竖直部外表面处固定有连接框板，所述切割部活动套设在连接框板上。

6、优选的，所述切割部为裁切刀片，所述裁切刀片的表面开设有移动槽，该移动槽套设在所述连接框板的外部，从而实现裁切刀片在安装板竖直部的前表面实现升降运动，所述裁切刀片的前表面还固定有支撑板，所述支撑板处于所述移动槽开口处的正下方；所述缓冲部为弹簧，该弹簧的两端分别处于所述连接框板与支撑板的内部。

7、优选的，所述连接框板的侧边还开设有孔，在孔内贯穿有插销，所述插销与所述裁切刀片的前表面相抵，从而避免裁切刀片从连接框板上脱离。

8、优选的，所述连接框板的纵截面呈倒“凵”型，而所述支撑板的端部向上竖直延伸，并呈l型，通过两者形状的设置，能够很好的将弹簧限位，实际使用中，还可以通过点焊的方式将弹簧固定在支撑板上，进一步保证两者不会脱离。

9、优选的，所述顶升气缸的输出端上还安装有工作台，该工作台的顶部开设有切割槽，该切割槽处于所述裁切刀片的正下方，从而保证裁切刀片的正常切割，同时当裁切刀片与切割槽之外的区域接触时，可以通过弹簧的缓冲降低损坏情况。

10、优选的，所述工作台的底端面还设置有收集盒，该收集盒的中部处于所述切割槽的正下方，从而实现将切割产生的切屑进行统一收集，该收集盒的顶端面粘合有磁片，所述磁片与工作台的底端面磁性连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设计的功能机构，对裁切机构的功能进行扩增，在加工中，可以根据实际切割需求，改变自身的切割角度，相比较现有普通裁切机构，该种改进能够提升使用范围和整体的灵活性，同时还能够在出现切到与放置台出现碰撞时，进行缓冲，降低两者之间的挤压力，从而减轻两者的损伤，提升设备的使用寿命，完善了现有结构在使用中的不足。

技术特征：

1.一种电池极耳裁切机构，包括支架(100)，所述支架(100)前表面底部安装有顶升气缸(101)，而在支架(100)的前表面顶部安装有裁切气缸(102)，其特征在于：所述裁切气缸(102)的输出端上设置有功能机构，该功能机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池极耳裁切机构，其特征在于：所述旋转件为旋转气缸(200)，而承托件为安装板(202)，该安装板(202)具有水平部和竖直部，其中安装板(202)的水平部通过螺栓可拆式安装在旋转气缸(200)的输出端上，在所述安装板(202)的竖直部外表面处固定有连接框板(202a)，所述切割部活动套设在连接框板(202a)上。

3.根据权利要求2所述的一种电池极耳裁切机构，其特征在于：所述切割部为裁切刀片(201)，所述裁切刀片(201)的表面开设有移动槽(201a)，该移动槽(201a)套设在所述连接框板(202a)的外部，所述裁切刀片(201)的前表面还固定有支撑板(201b)，所述支撑板(201b)处于所述移动槽(201a)开口处的正下方；所述缓冲部为弹簧(203)，该弹簧(203)的两端分别处于所述连接框板(202a)与支撑板(201b)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种电池极耳裁切机构，其特征在于：所述连接框板(202a)的侧边还开设有孔，在孔内贯穿有插销(202b)，所述插销(202b)与所述裁切刀片(201)的前表面相抵。

5.根据权利要求3所述的一种电池极耳裁切机构，其特征在于：所述连接框板(202a)的纵截面呈倒“凵”型，而所述支撑板(201b)的端部向上竖直延伸，并呈l型。

6.根据权利要求3所述的一种电池极耳裁切机构，其特征在于：所述顶升气缸(101)的输出端上还安装有工作台(103)，该工作台(103)的顶部开设有切割槽(103a)，该切割槽(103a)处于所述裁切刀片(201)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种电池极耳裁切机构，其特征在于：所述工作台(103)的底端面还设置有收集盒(300)，该收集盒(300)的中部处于所述切割槽(103a)的正下方，该收集盒(300)的顶端面粘合有磁片(301)，所述磁片(301)与工作台(103)的底端面磁性连接。

技术总结本技术公开了一种电池极耳裁切机构，包括支架，所述支架前表面底部安装有顶升气缸，而在支架的前表面顶部安装有裁切气缸，所述裁切气缸的输出端上设置有功能机构，该功能机构包括：旋转组件，由旋转件与承托件构成，其中旋转件固定在裁切气缸输出端的端面上，而承托件固定在所述旋转件的输出端上；通过设计的功能机构，对裁切机构的功能进行扩增，在加工中，可以根据实际切割需求，改变自身的切割角度，相比较现有普通裁切机构，该种改进能够提升使用范围和整体的灵活性，同时还能够在出现切到与放置台出现碰撞时，进行缓冲，降低两者之间的挤压力，从而减轻两者的损伤，提升设备的使用寿命，完善了现有结构在使用中的不足。技术研发人员：鲍启兵,骆珍娣,李志萍受保护的技术使用者：铜陵江威科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11