一种钢管加工切割装置的制作方法

本技术涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管加工切割装置。

背景技术：

1、切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床和火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，在建筑施工的过程中，通常会对钢管来根据需求长度对其进行切割处理，例如公告号为cn211565143u的中国专利文件公开了一种用于建筑工地钢管加工的切割装置，包括底板，底板上表面的左侧固定安装有固定块，固定块的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有扩张机构，固定块的上表面固定安装有连接架，该装置由于采用切割盘进行切割，切割盘与钢管之间接触面积较大，磨损严重，切割效率较低，亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管加工切割装置，用于解决现有的钢管加工切割装置的切割盘磨损严重，切割效率较低的问题。

2、为了解决上述问题，本用新型提供一种钢管加工切割装置，包括底座和定位架，所述定位架上可伸缩设有切割组件，所述切割组件的一侧转动设有撑管组件，所述撑管组件包括空心转轴、限位板及多个可沿径向方向移动的撑板，所述限位板上开设有多个滑槽，所述限位板的一端安装有用于驱动多个所述撑板相互聚拢或远离的螺杆组件。

3、本实用新型提供的一种钢管加工切割装置，还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述切割组件包括液压缸及固定于所述液压缸的输出端的刀座，所述刀座上可拆卸安装有切割刀。

5、进一步地，所述螺杆组件包括套设于所述空心转轴上的滑套、铰接于所述滑套与所述撑板之间的连接杆及与所述空心转轴螺纹连接的螺杆，所述滑套远离所述限位板的一端固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设有驱动盘，所述螺杆上固定设有限位片，所述限位片对称分布于所述驱动盘的两侧，所述驱动盘的中心开设有用于所述螺杆穿过的通孔，远离所述滑套的所述限位片的一侧固定设有拧动块。

6、进一步地，所述撑板包括与所述滑槽配合的滑块部、用于与钢管的内壁贴合的支撑部及与所述连接杆连接的铰接部。

7、进一步地，所述底座上固定设有用于驱动所述空心转轴的电机组件，所述电机组件包括步进电机、与所述步进电机的输出端固定连接的第一皮带轮、与所述空心转轴同轴心固定连接的第二皮带轮及传动皮带。

8、进一步地，所述限位板为“十”字板或“米”字板。

9、进一步地，所述撑板的数量的至少为4个。

10、进一步地，单个所述撑板与所述滑套之间的连接杆轴线相互平行。

11、本实用新型具有如下有益效果：通过所述撑管组件可对不同内径的钢管进行夹紧，提高对钢管切割时的稳定性，通过所述空心转轴驱动所述撑管组件转动，接着进给所述切割组件即可对钢管进行快速环切，切割效率较佳。

技术特征：

1.一种钢管加工切割装置，其特征在于：包括底座和定位架，所述定位架上可伸缩设有切割组件，所述切割组件的一侧转动设有撑管组件，所述撑管组件包括空心转轴、限位板及多个可沿径向方向移动的撑板，所述限位板上开设有多个滑槽，所述限位板的一端安装有用于驱动多个所述撑板相互聚拢或远离的螺杆组件。

2.根据权利要求1所述的钢管加工切割装置，其特征在于：所述切割组件包括液压缸及固定于所述液压缸的输出端的刀座，所述刀座上可拆卸安装有切割刀。

3.根据权利要求1所述的钢管加工切割装置，其特征在于：所述螺杆组件包括套设于所述空心转轴上的滑套、铰接于所述滑套与所述撑板之间的连接杆及与所述空心转轴螺纹连接的螺杆，所述滑套远离所述限位板的一端固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设有驱动盘，所述螺杆上固定设有限位片，所述限位片对称分布于所述驱动盘的两侧，所述驱动盘的中心开设有用于所述螺杆穿过的通孔，远离所述滑套的所述限位片的一侧固定设有拧动块。

4.根据权利要求3所述的钢管加工切割装置，其特征在于：所述撑板包括与所述滑槽配合的滑块部、用于与钢管的内壁贴合的支撑部及与所述连接杆连接的铰接部。

5.根据权利要求1所述的钢管加工切割装置，其特征在于：所述底座上固定设有用于驱动所述空心转轴的电机组件，所述电机组件包括步进电机、与所述步进电机的输出端固定连接的第一皮带轮、与所述空心转轴同轴心固定连接的第二皮带轮及传动皮带。

6.根据权利要求1所述的钢管加工切割装置，其特征在于：所述限位板为“十”字板或“米”字板。

7.根据权利要求1所述的钢管加工切割装置，其特征在于：所述撑板的数量的至少为4个。

8.根据权利要求3所述的钢管加工切割装置，其特征在于：单个所述撑板与所述滑套之间的连接杆轴线相互平行。

技术总结本技术涉及一种钢管加工切割装置,包括底座和定位架，定位架上可伸缩设有切割组件，切割组件的一侧转动设有撑管组件，撑管组件包括空心转轴、限位板及多个可沿径向方向移动的撑板，限位板上开设有多个滑槽，限位板的一端安装有用于驱动多个撑板相互聚拢或远离的螺杆组件，具体而言，通过撑管组件可对不同内径的钢管进行夹紧，提高对钢管切割时的稳定性，通过空心转轴驱动撑管组件转动，接着进给切割组件即可对钢管进行快速环切，切割效率较佳。技术研发人员：李祥思,丁明华,黄光明受保护的技术使用者：南阳勤大钢管科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11