一种用于电机与软轴的可拆卸结构的制作方法

本技术属于电机驱动，具体涉及一种用于电机与软轴的可拆卸结构。

背景技术：

1、目前很多特殊用途发电机通过软轴与发动机直接连接驱动，但是软轴在交变应力作用下易疲劳断裂，更换软轴时需要拆解电机将软轴和电机转子一起更换，且需要专业人员才能完成作业，更换困难、成本高。

技术实现思路

1、实用新型目的：为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于电机与软轴的可拆卸结构。

2、技术方案：一种用于电机与软轴的可拆卸结构，包括：

3、电机本体，其具有输出端和非输出端；

4、转子，内设于所述电机本体；所述转子沿其轴向设有中心孔；

5、软轴，贯穿所述中心孔；所述软轴中靠近所述非输出端的一端上设置有螺纹部；

6、连接键，用于连接所述转子、软轴；

7、紧固件，套接于所述螺纹部；

8、盖板，于所述输出端处可拆卸连接于所述电机本体。

9、在进一步的实施例中，所述转子中靠近所述非输出端的一端的内壁上设有第一键槽；

10、所述软轴上设有与所述第一键槽对应的第二键槽。

11、通过采用上述技术方案，连接键的一侧位于第一键槽内、另一侧位于第二键槽内，用于实现将转子、软轴连接成合件。

12、在进一步的实施例中，所述紧固件为螺母。

13、通过采用上述技术方案，螺母安装在软轴的螺纹部上，用于实现对软轴的锁紧固定，避免软轴在轴向的位移。

14、在进一步的实施例中，所述盖板一端转动连接于所述电机本体，另一端通过螺栓连接于所述电机本体。

15、通过采用上述技术方案，当更换软轴时，将盖板另一端的螺栓拆卸，转动盖板；更换软轴后，转动盖板，重新安装螺栓；在更换软轴过程中，无需将盖板整体拆卸，减少拆卸步骤，提高维修效率。

16、在进一步的实施例中，所述紧固件与所述转子端部抵接。

17、通过采用上述技术方案，实现软轴与转子的紧固连接。

18、在进一步的实施例中，所述电机本体于所述非输出端设置有通孔。

19、通过采用上述技术方案，更换软轴时，具有更换自由空间，方便更换软轴。

20、有益效果：本实用新型通过设计可拆卸软轴结构：将软轴和电机的转子利用连接键组合为可快速拆卸的组件，再设置电机预留的通孔，实现软轴快速更换；

21、与现有技术相比，避免了更换软轴时需拆解电机和更换转子的问题，即使是一般维护人员，也可根据维护说明完成软轴的更换，作业难度低、效率高、成本低。

技术特征：

1.一种用于电机与软轴的可拆卸结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于电机与软轴的可拆卸结构，其特征在于，

3.如权利要求1所述的一种用于电机与软轴的可拆卸结构，其特征在于，

4.如权利要求1所述的一种用于电机与软轴的可拆卸结构，其特征在于，

5.如权利要求1所述的一种用于电机与软轴的可拆卸结构，其特征在于，

6.如权利要求1所述的一种用于电机与软轴的可拆卸结构，其特征在于，

技术总结本技术公开了一种用于电机与软轴的可拆卸结构，属于电机驱动技术领域。包括：电机本体、转子、软轴、连接键、紧固件、以及盖板；所述电机本体其具有输出端和非输出端；所述转子内设于所述电机本体；所述转子沿其轴向设有中心孔；所述软轴贯穿所述中心孔；所述软轴中靠近所述非输出端的一端上设置有螺纹部；所述连接键用于连接所述转子、软轴；所述紧固件套接于所述螺纹部；所述盖板于所述输出端处可拆卸连接于所述电机本体。本技术中通过设计可拆卸软轴结构：将软轴和电机的转子利用连接键组合为可快速拆卸的组件，再设置电机预留的通孔，实现软轴快速更换。技术研发人员：卢前进,陈宏业,刘落受保护的技术使用者：昆山华辰电动科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11