一种一体化保温外模板生产设备的制作方法

本技术涉及保温外模板，具体为一种一体化保温外模板生产设备。

背景技术：

1、保温外模板是现代建筑中常见的一种保温材料，适用于各类建筑、隔墙、外墙保温、屋面保温、钢结构保温等。相对于传统的外保温材料，外模板具有施工便捷、速度快、施工成本低等特点，是建筑行业常用的保温材料。

2、经检索，中国实用新型专利cn219404867u一种用于一体化复合保温外模板加工的成型装置，包括第一液压杆、行程罩、加工台、第一电机、第二液压杆、安装架和第二电机，所述加工台上方两侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆下端设置有压板，所述加工台上方设置有行程罩，所述行程罩内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆外壁套接有安装架，所述行程罩上端内部设置有第二电机，所述行程罩内部设置有第一电机，所述第一电机一端设置有切割轮，所述加工台上端设置有第三液压杆。本实用新型具有对工作人员眼睛进行防护功能，解决了现有的外模板加工向上飞射的碎屑容易进入工作人员眼睛，眼睛容易损伤的问题，向上飞射的碎屑别行程罩拦截。

3、现有的装置在使用的时候会出现以下问题：在对板材进行加工生产时，通常都是人工将板材进行上料输送，导致板材的生产效率降低，其次碎屑不便收集，影响后续板材的加工与设备的整洁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体化保温外模板生产设备，以解决上述背景技术中提出在对板材进行加工生产时，通常都是人工将板材进行上料输送，导致板材的生产效率降低，其次碎屑不便收集，影响后续板材的加工与设备的整洁的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化保温外模板生产设备，包括架体、控制仓、滚珠螺杆，所述架体内设置有控制仓，所述控制仓内安装有转动电机，所述转动电机的输出端紧固连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆表面螺纹连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有壳体，所述壳体的一侧安装有吸尘口，所述吸尘口通过连接管连接有收集仓，所述架体的底部安装有底座，所述底座内安装有双输出电机，所述双输出电机的两侧均设置有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑套，所述滑套上安装有输送仓，所述输送仓的内部安装有主动轮，所述主动轮通过输送带连接有从动轮。

3、通过采用上述技术方案，将板材放置在加工座上，启动双输出电机带动两组丝杆转动，丝杆配合滑套带动输送仓进行相对移动，从而输送仓内的输送带接触板材的两侧，便于根据不同尺寸的板材进行调节，主动轮通过输送带带动从动轮，从而输送带带动板材进行输送，提高板材的加工效率。

4、优选的，所述壳体内设置有电机，所述电机的输出端紧固连接有切割刀片。

5、通过采用上述技术方案，启动壳体内的电机带动切割刀片转动进行切割工作。

6、优选的，所述收集仓的内部设置有过滤板，所述收集仓的一侧通过门轴连接有门体，所述收集仓的底部安装有风机。

7、通过采用上述技术方案，启动风机配合连接管，从而吸尘口将切割产生的碎屑吸入，通过收集仓内的过滤板进行过滤，避免碎屑进入风机内，减少碎屑在底座上的残留，提高设备的洁净度，打开门体便于清理过滤板。

8、优选的，两组所述输送仓上均安装有控制电机，所述控制电机的输出端紧固连接有主动轮。

9、通过采用上述技术方案，控制电机带动主动轮转动。

10、优选的，所述底座内安装有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑套。

11、通过采用上述技术方案，提高滑套移动的稳定性。

12、优选的，所述底座上设置有加工座，所述加工座上设置有滑轮。

13、通过采用上述技术方案，使得板材输送更顺利。

14、优选的，两组所述输送仓以加工座呈中心对称。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、两组输送仓可以进行调节，便于根据不同尺寸的板材进行调整，满足不同的加工需求，从而可以将板材进行输送，避免人工输送，提高切割的效率。

17、2、吸尘口随切割刀片进行移动，便于将碎屑进行收集，通过收集仓内的过滤板进行过滤，避免碎屑进入风机内，减少碎屑在底座上的残留，提高设备的洁净度。

技术特征：

1.一种一体化保温外模板生产设备，包括架体(1)、控制仓(2)、滚珠螺杆(3)，其特征在于：所述架体(1)内设置有控制仓(2)，所述控制仓(2)内安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端紧固连接有滚珠螺杆(3)，所述滚珠螺杆(3)表面螺纹连接有滚珠滑套(4)，所述滚珠滑套(4)的底部安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底部安装有壳体(23)，所述壳体(23)的一侧安装有吸尘口(24)，所述吸尘口(24)通过连接管(19)连接有收集仓(20)，所述架体(1)的底部安装有底座(11)，所述底座(11)内安装有双输出电机(15)，所述双输出电机(15)的两侧均设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)表面螺纹连接有滑套(12)，所述滑套(12)上安装有输送仓(8)，所述输送仓(8)的内部安装有主动轮(18)，所述主动轮(18)通过输送带(10)连接有从动轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化保温外模板生产设备，其特征在于：所述壳体(23)内设置有电机，所述电机的输出端紧固连接有切割刀片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种一体化保温外模板生产设备，其特征在于：所述收集仓(20)的内部设置有过滤板(21)，所述收集仓(20)的一侧通过门轴连接有门体，所述收集仓(20)的底部安装有风机(22)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化保温外模板生产设备，其特征在于：两组所述输送仓(8)上均安装有控制电机(9)，所述控制电机(9)的输出端紧固连接有主动轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种一体化保温外模板生产设备，其特征在于：所述底座(11)内安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)滑动连接有滑套(12)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化保温外模板生产设备，其特征在于：所述底座(11)上设置有加工座(16)，所述加工座(16)上设置有滑轮。

7.根据权利要求1所述的一种一体化保温外模板生产设备，其特征在于：两组所述输送仓(8)以加工座(16)呈中心对称。

技术总结本技术公开了一种一体化保温外模板生产设备，包括架体、控制仓、滚珠螺杆，所述架体内设置有控制仓，所述控制仓内安装有转动电机，所述转动电机的输出端紧固连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆表面螺纹连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有壳体，所述壳体的一侧安装有吸尘口，所述吸尘口通过连接管连接有收集仓，本技术，两组输送仓可以进行调节，便于根据不同尺寸的板材进行调整，满足不同的加工需求，从而可以将板材进行输送，避免人工输送，提高切割的效率，吸尘口随切割刀片进行移动，便于将碎屑进行收集，通过收集仓内的过滤板进行过滤，避免碎屑进入风机内，减少碎屑在底座上的残留。技术研发人员：孙志恒受保护的技术使用者：山东世邦节能建材有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11