一种混凝土生产防粘黏的输送装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产，尤其涉及一种混凝土生产防粘黏的输送装置。

背景技术：

1、混凝土被叫做砼，是指由胶凝材料制作形成的一种工程常用材料，通常情况下，混凝土是以水泥为胶凝材料，以砂、石为骨料，与水按一定比例混合，然后搅拌成水泥混凝土，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

2、专利授权公告号为cn217648657u的专利，公开了一种混凝土管桩生产用混凝土输送装置，包括稳定箱和输送箱，输送箱的右端固定连接有第一电机，第一电机的左侧输出端固定连接有稳定轴，稳定轴的左端延伸至稳定箱的内部。上述专利虽然能够通过设置第二电机及搅拌轴搅拌原料，但是在搅拌原料时，由于原料具有黏性，所以原料会黏在稳定箱上，但该输送装置不具有防粘黏功能，容易导致过多原料粘黏在稳定箱上影响下次使用。

3、因此，特别需要一种混凝土生产防粘黏的输送装置，该装置通过储料箱、第二水泵、下料箱及喷头等的设置，避免过多原料粘黏在稳定箱上影响下次使用。

技术实现思路

1、为了克服现有专利在搅拌原料时，由于原料具有黏性，所以原料会黏在稳定箱上，但该输送装置不具有防粘黏功能，容易导致过多原料粘黏在稳定箱上影响下次使用的缺点，本实用新型提供一种混凝土生产防粘黏的输送装置，该装置通过储料箱、第二水泵、下料箱及喷头等的设置，避免过多原料粘黏在稳定箱上影响下次使用。

2、本实用新型通过以下技术途径实现：一种混凝土生产防粘黏的输送装置，包括有支撑架，所述支撑架内部安装有搅料框，所述搅料框前部安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轮，用于搅拌原料，所述搅料框下部滑动连接有左右分布的挡料板，两个所述挡料板用于配合关闭所述搅料框，所述支撑架下部安装有盛料框，用于收集混凝土，所述盛料框前部安装有第一水泵，所述第一水泵用于连接输送管，还包括有储料箱，所述支撑架内部上部安装有储料箱，用于储存防黏剂，所述储料箱前部安装有第二水泵，所述第二水泵连接且连通有输料管，用于输送防黏剂，所述支撑架上部转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有下料箱，所述下料箱下部均匀间隔分布有至少两个喷头。

3、可选地，还包括有所述支撑架上部固定连接的导向杆，所述导向杆贯穿所述下料箱，且所述导向杆与所述螺杆左右对称。

4、可选地，两个所述挡料板一侧互相紧密接触。

5、可选地，还包括有所述下料箱前部滑动连接的检测杆，所述下料箱前部安装有第一夹持板，所述第一夹持板转动连接有第二夹持板，所述第一夹持板与所述第二夹持板配合夹持所述检测杆，所述第一夹持板安装有卡板，所述第二夹持板与所述卡板卡接，所述检测杆上端套设有左右分布的弹性件，所述弹性件两端分别与所述下料箱和所述检测杆连接。

6、可选地，还包括有所述储料箱内部安装的支撑板，所述支撑板转动连接有搅拌杆，用于搅动防黏剂，所述搅拌杆与所述电机的输出轴之间连接有皮带轮组件。

7、可选地，还包括有所述下料箱与所述盛料框之间滑动连接的连接杆，所述连接杆下端安装有左右分布的连接板，所述连接板安装有刷板，所述刷板与所述盛料框接触用于擦拭灰尘。

8、可选地，还包括有所述储料箱上套有的防护套。

9、可选地，还包括有所述搅料框下部固定连接的过滤网，用于过滤混凝。

10、可选地，所述过滤网位于所述挡料板上方。

11、可选地，所述弹性件为不锈钢弹簧。

12、采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：

13、1、通过开启第二水泵，使其运行将防黏剂通过输料管泵入下料箱内部，再通过喷头喷出至搅料框及搅拌轮上，使防黏剂与混凝土反应，使搅料框及搅拌轮上的混凝土自动脱离，避免过多混凝土粘黏在搅料框及搅拌轮上影响下次使用。

14、2、通过向上转动第二夹持板与卡板脱离卡接，再向下推动检测杆插入混凝土内检测其水分，以此确保混凝土的浓稠度符合生产要求。

15、3、通过皮带轮组件带动搅拌杆转动搅拌防黏剂，进而提高防黏剂的活性，使防黏剂能够与混凝土快速反应，加快混凝土的脱离速度。

16、4、通过转动螺杆使下料箱向前移动，使连接杆所述连接板向前移动，使刷板向前移动擦拭盛料框内壁的灰尘，进而使盛料框保持干净，提高收集时混凝土的纯度。

技术特征：

1.一种混凝土生产防粘黏的输送装置，包括有支撑架（1），所述支撑架（1）内部安装有搅料框（2），所述搅料框（2）前部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定连接有搅拌轮（4），用于搅拌原料，所述搅料框（2）下部滑动连接有左右分布的挡料板（401），两个所述挡料板（401）用于配合关闭所述搅料框（2），所述支撑架（1）下部安装有盛料框（5），用于收集混凝土，所述盛料框（5）前部安装有第一水泵（6），所述第一水泵（6）用于连接输送管，其特征是，还包括有储料箱（7），所述支撑架（1）内部上部安装有储料箱（7），用于储存防黏剂，所述储料箱（7）前部安装有第二水泵（8），所述第二水泵（8）连接且连通有输料管（9），用于输送防黏剂，所述支撑架（1）上部转动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）上螺纹连接有下料箱（10），所述下料箱（10）下部均匀间隔分布有至少两个喷头（11）。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，还包括有所述支撑架（1）上部固定连接的导向杆（12），所述导向杆（12）贯穿所述下料箱（10），且所述导向杆（12）与所述螺杆（13）左右对称。

3.按照权利要求2所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，两个所述挡料板（401）一侧互相紧密接触。

4.按照权利要求3所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，还包括有所述下料箱（10）前部滑动连接的检测杆（1301），所述下料箱（10）前部安装有第一夹持板（14），所述第一夹持板（14）转动连接有第二夹持板（15），所述第一夹持板（14）与所述第二夹持板（15）配合夹持所述检测杆（1301），所述第一夹持板（14）安装有卡板（16），所述第二夹持板（15）与所述卡板（16）卡接，所述检测杆（1301）上端套设有左右分布的弹性件（17），所述弹性件（17）两端分别与所述下料箱（10）和所述检测杆（1301）连接。

5.按照权利要求4所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，还包括有所述储料箱（7）内部安装的支撑板（19），所述支撑板（19）转动连接有搅拌杆（20），用于搅动防黏剂，所述搅拌杆（20）与所述电机（3）的输出轴之间连接有皮带轮组件（18）。

6.按照权利要求5所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，还包括有所述下料箱（10）与所述盛料框（5）之间滑动连接的连接杆（21），所述连接杆（21）下端安装有左右分布的连接板（22），所述连接板（22）安装有刷板（23），所述刷板（23）与所述盛料框（5）接触用于擦拭灰尘。

7.按照权利要求6所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，还包括有所述储料箱（7）上套有的防护套（24）。

8.按照权利要求7所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，还包括有所述搅料框（2）下部固定连接的过滤网（25），用于过滤混凝土。

9.按照权利要求8所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，所述过滤网（25）位于所述挡料板（401）上方。

10.按照权利要求9所述的一种混凝土生产防粘黏的输送装置，其特征是，所述弹性件（17）为不锈钢弹簧。

技术总结本技术涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产防粘黏的输送装置。本技术提供了这样一种混凝土生产防粘黏的输送装置，包括有支撑架，所述支撑架内部安装有搅料框，所述搅料框前部安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轮用于搅拌原料，所述搅料框下部滑动连接有左右分布的挡料板，两个所述挡料板用于配合关闭所述搅料框，所述支撑架下部安装有盛料框用于收集混凝土，所述盛料框前部安装有第一水泵。通过开启第二水泵，使其运行将防黏剂通过输料管泵入下料箱内部，再通过喷头喷出至搅料框及搅拌轮上，使防黏剂与混凝土反应，使搅料框及搅拌轮上的混凝土自动脱离，避免过多混凝土粘黏在搅料框及搅拌轮上影响下次使用。技术研发人员：李国彬,李国栋,徐彬,李晓丽,贾文洋受保护的技术使用者：磁县隆镒建材有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/11