一种加工精度高的插齿机的制作方法

本技术涉及插齿机领域，具体为一种加工精度高的插齿机。

背景技术：

1、插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮，加附件后还可加工齿条，现有技术中，申请号为cn202021193776.7的一篇中国专利文件中，记载了一种变速箱齿轮生产用插齿机，该专利通过设有高效传动装置，通过带传动与缺齿轮和齿轮内啮合传动，利用一台伺服电机完成对插齿刀来回切割和待加工工件转动的控制，不仅节约了电力能源降低生产成本，且一台伺服电机能够使主轴与转轴保证相对转速稳定，从而提高工件的加工精度，设有限位板、定位销和固定螺母等结构，不仅可以快速地对工件进行更换，而且可以同时将工件的轴向和转向进行固定，保证加工时工件的稳定，并在底座上设有收集槽和收集箱，方便将切割下来的废料清理收集，然后进行再利用，现有的一种变速箱齿轮生产用插齿机在使用时，由于插齿刀组高度固定，齿轮直径不同插齿刀组加工高度不同，不方便对插齿刀组的高度进行调节，同时在加工过程中需要使用冷却液进行冷却，废屑与冷却液通过下落槽导入收集箱中收集后，将收集箱取下需要再次进行过滤将废屑与液体分离，费时费力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种加工精度高的插齿机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工精度高的插齿机，具备能够方便根据齿轮的加工高度调节插齿刀组的高度，便于带动驱动板进行限位升降，能够方便在废液收集过程中将废屑与液体进行分类，方便将收集框与放置架进行安装拆卸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种加工精度高的插齿机，包括底座，所述底座的上端外表面设置有传送组，所述传送组的一侧设置有移动板，所述移动板的上端外表面开设有导向槽，所述移动板前端外表面的中部设置有显示屏，所述移动板一侧外表面的中部设置有测距仪，所述导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆前端外表面的一侧设置有刻度标，所述导向杆的上端外表面固定安装有驱动板，所述驱动板的一侧外表面设置有插齿刀组，所述驱动板的上端外表面设置有储料箱，所述储料箱的一侧外表面设置有导管，所述导管下端外表面的一侧设置有喷头，所述移动板另一侧外表面的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的中部设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的上端位于驱动板下端外表面的一侧，所述测距仪的一侧设置有转动杆，所述转动杆外壁的一侧设置有操作板，所述操作板的一侧设置有限位组，所述底座上端外表面的一侧开设有下落槽，所述底座的下端外表面设置有收集箱，所述收集箱的中部设置有放置架，所述放置架上端外表面的中部开设有孔槽，所述孔槽的内部设置有收集框，所述收集框四周外表面的下端与底部均开设有滤网，所述收集框两侧外表面的上端均固定安装有耳板。

5、优选的，所述收集框与孔槽之间为插接。

6、优选的，所述耳板与放置架之间为搭接。

7、优选的，所述螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接。

8、优选的，所述导向杆与导向槽之间为滑动连接。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工精度高的插齿机，具备以下有益效果：

11、1、该一种加工精度高的插齿机，能够方便根据齿轮的加工高度调节插齿刀组的高度，便于带动驱动板进行限位升降。

12、2、该一种加工精度高的插齿机，能够方便在废液收集过程中将废屑与液体进行分类，方便将收集框与放置架进行安装拆卸。

技术特征：

1.一种加工精度高的插齿机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有传送组(3)，所述传送组(3)的一侧设置有移动板(4)，所述移动板(4)的上端外表面开设有导向槽(23)，所述移动板(4)前端外表面的中部设置有显示屏(22)，所述移动板(4)一侧外表面的中部设置有测距仪(21)，所述导向槽(23)的内部设置有导向杆(25)，所述导向杆(25)前端外表面的一侧设置有刻度标(26)，所述导向杆(25)的上端外表面固定安装有驱动板(17)，所述驱动板(17)的一侧外表面设置有插齿刀组(2)，所述驱动板(17)的上端外表面设置有储料箱(18)，所述储料箱(18)的一侧外表面设置有导管(19)，所述导管(19)下端外表面的一侧设置有喷头(20)，所述移动板(4)另一侧外表面的上端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的上端外表面开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)的中部设置有螺纹杆(15)，且所述螺纹杆(15)的上端位于驱动板(17)下端外表面的一侧，所述测距仪(21)的一侧设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)外壁的一侧设置有操作板(6)，所述操作板(6)的一侧设置有限位组(7)，所述底座(1)上端外表面的一侧开设有下落槽(8)，所述底座(1)的下端外表面设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的中部设置有放置架(9)，所述放置架(9)上端外表面的中部开设有孔槽(13)，所述孔槽(13)的内部设置有收集框(10)，所述收集框(10)四周外表面的下端与底部均开设有滤网(11)，所述收集框(10)两侧外表面的上端均固定安装有耳板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的插齿机，其特征在于：所述收集框(10)与孔槽(13)之间为插接。

3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的插齿机，其特征在于：所述耳板(14)与放置架(9)之间为搭接。

4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的插齿机，其特征在于：所述螺纹杆(15)与螺纹孔(24)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的插齿机，其特征在于：所述导向杆(25)与导向槽(23)之间为滑动连接。

技术总结本技术公开了一种加工精度高的插齿机，包括底座，所述底座的上端外表面设置有传送组，所述传送组的一侧设置有移动板，所述移动板的上端外表面开设有导向槽，所述移动板前端外表面的中部设置有显示屏，所述移动板一侧外表面的中部设置有测距仪，所述导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆前端外表面的一侧设置有刻度标，所述导向杆的上端外表面固定安装有驱动板，所述驱动板的一侧外表面设置有插齿刀组。本技术所述的一种加工精度高的插齿机，能够方便根据齿轮的加工高度调节插齿刀组的高度，便于带动驱动板进行限位升降，能够方便在废液收集过程中将废屑与液体进行分类，方便将收集框与放置架进行安装拆卸，带来更好的使用前景。技术研发人员：尹佳明,周建钊,韩聪,张维昌受保护的技术使用者：营口机床厂有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11