一种自动锁螺丝机用上料机构的制作方法

本技术涉及上料机构领域，尤其涉及一种自动锁螺丝机用上料机构。

背景技术：

1、现今，在锁螺丝作业中电动锁螺丝批头的出现替代了传统的人工使用螺丝刀锁螺丝的方式，在使用自动锁螺丝机对螺丝进行锁紧操作时，需要人工将所要上螺丝的板材等物料进行上料处理，以便于后续进行自动锁紧操作，但是采用人工上料的方式会产生费时费力、锁丝效率较低的问题，在长时间使用下，由于人工会产生一定疲劳现象，进一步导致其在锁丝结束后后续需要上螺丝的板材等物料还未到位，故而急需设置一种可以自动推动进料和双向调节移动上料的机构，以解决市面上部分自动锁螺丝机需要人工上料从而导致锁丝效率较为低下，供应量更不上需求量的问题。

技术实现思路

1、为了克服在使用自动锁螺丝机的过程中，需要人工上料从而导致锁丝效率较为低下，供应量更不上需求量的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种自动锁螺丝机用上料机构，包括有装置工作台、物料放置存储组件、底部升降顶出组件、定位推送进料组件、物料调节夹紧组件、第一输送上料组件、第二输送上料组件和承重支撑腿；装置工作台侧端面设置有物料放置存储组件；物料放置存储组件内部设置有底部升降顶出组件；物料放置存储组件侧端顶部设置有定位推送进料组件；装置工作台上方设置有物料调节夹紧组件；物料调节夹紧组件下端部设置有用于将物料调节夹紧组件进行左右移动的第一输送上料组件；第一输送上料组件下端部设置有用于将物料调节夹紧组件和第一输送上料组件同步前后移动的第二输送上料组件；装置工作台下端固定连接有承重支撑腿。

3、优选的，当自动锁螺丝机启动时，底部升降顶出组件可以将物料放置存储组件中需要上螺丝的板材等物料向上顶出，然后定位推送进料组件能够将物料横向推动至物料调节夹紧组件上，其能够根据物件规格的不同对物件的两侧进行稳定调节夹紧，而第一输送上料组件可以带动物料进行左右移动，同时第二输送上料组件能够带动其前后同步移动，使物件能够运输至需要锁丝的位置进行自动锁丝处理，达到高效上料加工的作用。

4、作为优选，物料放置存储组件包括物料放置防护箱、调节空腔和抗压减震底板；装置工作台侧端部设置有物料放置防护箱；物料放置防护箱内部开设有调节空腔；物料放置防护箱底端部固定连接有抗压减震底板，需要上螺丝的板材等物料可以储存在物料放置防护箱中，抗压减震底板可以对物料放置防护箱底部起到一定抗压减震效果，确保了物料放置防护箱放置的稳定性。

5、作为优选，底部升降顶出组件包括第一液压气缸、升降推送杆和底部存放料板；调节空腔内部底端安装有第一液压气缸；第一液压气缸上端部设置有升降推送杆；升降推送杆上端部固定连接有底部存放料板，第一液压气缸可以带动升降推送杆向上移动，使底部存放料板上需要上螺丝的板材等物料能够向上顶出。

6、作为优选，定位推送进料组件包括第二液压气缸；横向伸缩推料杆和侧面推料进板；物料放置防护箱侧端顶部安装有第二液压气缸；第二液压气缸前端部设置有横向伸缩推料杆；横向伸缩推料杆前端部设置有侧面推料进板，第二液压气缸可以带动横向伸缩推料杆横向移动，使侧面推料进板可以将物料依次自动推送至物料调节夹紧组件上。

7、作为优选，物料调节夹紧组件包括物料放置加工板、防滑放置凹槽、l型延伸固定板、电动伸缩杆、两侧夹紧板和防滑压块；物料放置加工板内部开设有防滑放置凹槽；物料放置加工板下端部固定连接有l型延伸固定板；l型延伸固定板侧端安装有电动伸缩杆；电动伸缩杆前端部设置有两侧夹紧板；两侧夹紧板前端面固定连接有防滑压块，物料放置在防滑放置凹槽中时，启动电动伸缩杆，使两侧夹紧板可以根据物件规格的不同对物件的两侧进行稳定调节夹紧，同时防滑压块能够提高夹持的防滑性能。

8、作为优选，第一输送上料组件包括第一输送板、第一驱动电机、螺纹调节转杆、滑动套筒和限位联动竖杆；第一输送板侧端部安装有第一驱动电机；第一驱动电机的输出端设置有螺纹调节转杆；螺纹调节转杆外侧螺纹连接有滑动套筒；滑动套筒上端固定连接有限位联动竖杆，第一驱动电机可以带动螺纹调节转杆进行转动，使滑动套筒可以带动限位联动竖杆左右移动。

9、作为优选，第二输送上料组件包括第二输送板、第二驱动电机、调节丝杆、丝杆滑动块；装置工作台下端面固定连接有第二输送板；第二输送板前端安装有第二驱动电机；第二驱动电机的输出端设置有调节丝杆；调节丝杆外侧传动连接有丝杆滑动块；丝杆滑动块上端面与限位联动竖杆下端面相连接，第二驱动电机可以带动调节丝杆进行运动，使丝杆滑动块可以带动物料同步进行前后移动。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过当自动锁螺丝机启动时，底部升降顶出组件可以将物料放置存储组件中需要上螺丝的板材等物料向上顶出，然后定位推送进料组件能够将物料横向推动至物料调节夹紧组件上，其能够根据物件规格的不同对物件的两侧进行稳定调节夹紧，相较与市面上需要人工将物料一个个放置的上料方式而言，其能够起到自动化流水线操作的效果，大大减少了人力成本，而第一输送上料组件可以带动物料进行左右移动，同时第二输送上料组件能够带动其前后同步移动，使物件能够运输至需要锁丝的位置进行自动锁丝处理，进一步解决了市面上部分自动锁螺丝机需要人工放置对准锁螺丝位置，从而导致一定误差的问题；

12、2、第一液压气缸可以带动升降推送杆向上移动，使底部存放料板上需要上螺丝的板材等物料能够向上顶出，而第二液压气缸可以带动横向伸缩推料杆横向移动，使侧面推料进板可以将物料依次自动推送至物料调节夹紧组件上，起到自动上料的作用；

13、3、两侧夹紧板前端面固定连接有防滑压块，物料放置在防滑放置凹槽中时，启动电动伸缩杆，使两侧夹紧板可以根据物件规格的不同对物件的两侧进行稳定调节夹紧，同时防滑压块能够提高夹持的防滑性能，进一步提高了物件加工过程中的稳固性；

14、4、第一驱动电机可以带动螺纹调节转杆进行转动，使滑动套筒可以带动限位联动竖杆左右移动，而第二驱动电机可以带动调节丝杆进行运动，使丝杆滑动块可以带动物料同步进行前后移动，使物件能够运输至需要锁丝的位置进行自动锁丝处理。

技术特征：

1.一种自动锁螺丝机用上料机构，包括有装置工作台(1)；其特征在于：还包括有物料放置存储组件(2)、底部升降顶出组件(3)、定位推送进料组件(4)、物料调节夹紧组件(5)、第一输送上料组件(6)、第二输送上料组件(7)和承重支撑腿(8)；装置工作台(1)侧端面设置有物料放置存储组件(2)；物料放置存储组件(2)内部设置有底部升降顶出组件(3)；物料放置存储组件(2)侧端顶部设置有定位推送进料组件(4)；装置工作台(1)上方设置有物料调节夹紧组件(5)；物料调节夹紧组件(5)下端部设置有用于将物料调节夹紧组件(5)进行左右移动的第一输送上料组件(6)；第一输送上料组件(6)下端部设置有用于将物料调节夹紧组件(5)和第一输送上料组件(6)同步前后移动的第二输送上料组件(7)；装置工作台(1)下端固定连接有承重支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用上料机构，其特征在于：物料放置存储组件(2)包括物料放置防护箱(201)、调节空腔(202)和抗压减震底板(203)；装置工作台(1)侧端部设置有物料放置防护箱(201)；物料放置防护箱(201)内部开设有调节空腔(202)；物料放置防护箱(201)底端部固定连接有抗压减震底板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用上料机构，其特征在于：底部升降顶出组件(3)包括第一液压气缸(301)、升降推送杆(302)和底部存放料板(303)；调节空腔(202)内部底端安装有第一液压气缸(301)；第一液压气缸(301)上端部设置有升降推送杆(302)；升降推送杆(302)上端部固定连接有底部存放料板(303)。

4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用上料机构，其特征在于：定位推送进料组件(4)包括第二液压气缸(401)；横向伸缩推料杆(402)和侧面推料进板(403)；物料放置防护箱(201)侧端顶部安装有第二液压气缸(401)；第二液压气缸(401)前端部设置有横向伸缩推料杆(402)；横向伸缩推料杆(402)前端部设置有侧面推料进板(403)。

5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用上料机构，其特征在于：物料调节夹紧组件(5)包括物料放置加工板(501)、防滑放置凹槽(502)、l型延伸固定板(503)、电动伸缩杆(504)、两侧夹紧板(505)和防滑压块(506)；物料放置加工板(501)内部开设有防滑放置凹槽(502)；物料放置加工板(501)下端部固定连接有l型延伸固定板(503)；l型延伸固定板(503)侧端安装有电动伸缩杆(504)；电动伸缩杆(504)前端部设置有两侧夹紧板(505)；两侧夹紧板(505)前端面固定连接有防滑压块(506)。

6.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用上料机构，其特征在于：第一输送上料组件(6)包括第一输送板(601)、第一驱动电机(602)、螺纹调节转杆(603)、滑动套筒(604)和限位联动竖杆(605)；第一输送板(601)侧端部安装有第一驱动电机(602)；第一驱动电机(602)的输出端设置有螺纹调节转杆(603)；螺纹调节转杆(603)外侧螺纹连接有滑动套筒(604)；滑动套筒(604)上端固定连接有限位联动竖杆(605)。

7.根据权利要求6所述的一种自动锁螺丝机用上料机构，其特征在于：第二输送上料组件(7)包括第二输送板(701)、第二驱动电机(702)、调节丝杆(703)、丝杆滑动块(704)；装置工作台(1)下端面固定连接有第二输送板(701)；第二输送板(701)前端安装有第二驱动电机(702)；第二驱动电机(702)的输出端设置有调节丝杆(703)；调节丝杆(703)外侧传动连接有丝杆滑动块(704)；丝杆滑动块(704)上端面与限位联动竖杆(605)下端面相连接。

技术总结本技术涉及上料机构领域，尤其涉及一种自动锁螺丝机用上料机构。技术问题：在使用自动锁螺丝机的过程中，需要人工上料从而导致锁丝效率较为低下，供应量更不上需求量的问题。技术方案：一种自动锁螺丝机用上料机构，包括有装置工作台、物料放置存储组件和承重支撑腿。本技术通过底部升降顶出组件可以将物料放置存储组件中需要上螺丝的板材等物料向上顶出，然后定位推送进料组件能够将物料横向推动至物料调节夹紧组件上，其能够根据物件规格的不同对物件的两侧进行稳定调节夹紧，而第一输送上料组件可以带动物料进行左右移动，同时第二输送上料组件能够带动其前后同步移动，使物件能够运输至需要锁丝的位置进行自动锁丝处理。技术研发人员：李德成受保护的技术使用者：漳州市德恒电子有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/11