一种铝材加工用除尘装置的制作方法

本技术涉及铝材加工，尤其涉及一种铝材加工用除尘装置。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

2、铝材在锯切过程中会产生大量的铝屑，若不对这些铝屑进行处理，则会掉落至地面或者飘散至空中，飘散在空气中的铝屑易导致环境污染，而掉落至地面的铝屑经工作人员踩踏后粘附在鞋底，随着工作人员的走动而四处分散，从而导致铝屑浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用除尘装置，以至少达到去除切锯过程中产生的铝屑，同时对这些铝屑进行收集的目的。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种铝材加工用除尘装置，包括设置在切割台下方且顶壁开口的第一除尘箱、与所述第一除尘箱相连的第一抽吸装置，设置在切割台上方且位于切割口两侧的第二除尘箱，以及与两个所述第二除尘箱均相连的第二抽吸装置；两个所述第二除尘箱相互靠近的一侧均为开口设置，且均通过驱动装置能够在水平和竖直方向上进行位移。

4、上述方案中，通过设置第一除尘箱以及第一抽吸装置，能够将切割过程中，切割口下方的铝屑进行抽吸并收集；通过设置第二除尘箱和第二抽吸装置，能够将切割过程中，切割口上方的铝屑进行抽吸和收集；通过设置驱动第二除尘箱在水平和竖直方向上进行位移的驱动装置，能够使两个第二除尘箱随着铝材的高度而调节高度，使其靠近铝材的顶面，以及随着圆盘锯在切割口内的移动而进行移动，进而确保切割时切割口上方产生的铝屑最大程度被收集。

5、优选的，所述第一除尘箱的底端设置有出料口，所述第一除尘箱的底壁沿着出料口的方向倾斜向下设置。

6、上述方案中，通过设置出料口，便于将第一除尘箱内的铝屑取出。

7、优选的，所述第一抽吸装置包括与所述第一除尘箱侧壁相连的第一抽吸管，以及与所述第一抽吸管出气端相连的第一抽风机；所述第一抽吸管的进气端设置有第一过滤网。

8、上述方案中，进一步限定了第一抽吸装置的结构，通过设置第一过滤网，能够阻挡铝屑沿着第一抽吸管排出。

9、优选的，所述第二抽吸装置包括与两个所述第二除尘箱分别相连的第二抽吸管，与两个第二抽吸管出气端共同相连的过滤装置，与所述过滤装置出气端相连的第三抽吸管，以及与所述第三抽吸管出气端相连的第二抽风机。

10、上述方案中，进一步限定了第二抽吸装置的结构，通过设置过滤装置，能够避免铝屑沿着第二抽吸管排至空气中。

11、优选的，所述过滤装置包括过滤箱、以及设置在所述过滤箱内的第二过滤网；所述第二抽吸管的出气端设置在第二过滤网的下方，所述第三抽吸管的进气端设置在第二过滤网的上方。

12、上述方案中，进一步限定了过滤装置的结构，通过设置第二过滤网，便于对铝屑进行过滤，以使铝屑收集至过滤网的下方。

13、优选的，所述第二过滤网的底端设置有底盖，所述过滤箱的内壁设置有固定环，所述固定环的底端和所述第二过滤网顶端之间通过多个弹簧相连；所述过滤箱内且位于所述第二过滤网的上方转动安装有转动轴，所述转动轴上套设有偏心轮，所述转动轴的一端贯穿所述过滤箱的侧壁并与电机的输出端相连。

14、上述方案中，通过设置底盖，便于将过滤网下方的铝屑取出；通过设置固定环和弹簧，便于在偏心轮转动时，使第二过滤网进行震动，以使粘附在第二过滤网底面的铝屑震掉，进而便于将过滤箱内的铝屑收集完全。

15、优选的，所述过滤箱内壁和所述第二过滤网的边缘之间设置有遮挡布。

16、上述方案中，通过设置遮挡布，便于将第二过滤网和过滤箱内壁之间进行封堵，避免铝屑沿着第二过滤网的边缘抽吸至第二过滤网的上方，再沿着第三抽吸管排至空气中，导致环境污染。

17、优选的，所述驱动装置包括设置在所述切割台顶面的支撑架，设置在支撑架上的电动滑轨，与所述电动滑轨滑动配合的滑块，设置在所述滑块底端的连接板、设置在所述连接板底端的两个液压杆；两个所述第二除尘箱分别与两个所述液压杆的底端相连。

18、上述方案中，进一步限定了驱动装置的结构，通过设置电动滑轨和滑块，能够使两个第二除尘箱沿着切割口长度方向进行移动，通过设置液压杆，能够使两个第二除尘箱在竖直方向上进行移动，以提节二者的高度使其适配铝材的高度。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、通过设置第一除尘箱以及第一抽吸装置，能够将切割过程中，切割口下方的铝屑进行抽吸并收集；通过设置第二除尘箱和第二抽吸装置，能够将切割过程中，切割口上方的铝屑进行抽吸和收集；通过设置驱动第二除尘箱在水平和竖直方向上进行位移的驱动装置，能够使两个第二除尘箱随着铝材的高度而调节高度，使其靠近铝材的顶面，以及随着圆盘锯在切割口内的移动而进行移动，进而确保切割时切割口上方产生的铝屑最大程度被收集。

技术特征：

1.一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，包括设置在切割台(100)下方且顶壁开口的第一除尘箱(110)、与所述第一除尘箱(110)相连的第一抽吸装置，设置在切割台(100)上方且位于切割口(120)两侧的第二除尘箱(130)，以及与两个所述第二除尘箱(130)均相连的第二抽吸装置；两个所述第二除尘箱(130)相互靠近的一侧均为开口设置，且均通过驱动装置能够在水平和竖直方向上进行位移。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，所述第一除尘箱(110)的底端设置有出料口(140)，所述第一除尘箱(110)的底壁沿着出料口(140)的方向倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，所述第一抽吸装置包括与所述第一除尘箱(110)侧壁相连的第一抽吸管(150)，以及与所述第一抽吸管(150)出气端相连的第一抽风机(160)；所述第一抽吸管(150)的进气端设置有第一过滤网(170)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，所述第二抽吸装置包括与两个所述第二除尘箱(130)分别相连的第二抽吸管(180)，与两个第二抽吸管(180)出气端共同相连的过滤装置，与所述过滤装置出气端相连的第三抽吸管(190)，以及与所述第三抽吸管(190)出气端相连的第二抽风机(200)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤箱(210)、以及设置在所述过滤箱(210)内的第二过滤网(220)；所述第二抽吸管(180)的出气端设置在第二过滤网(220)的下方，所述第三抽吸管(190)的进气端设置在第二过滤网(220)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，所述第二过滤网(220)的底端设置有底盖(230)，所述过滤箱(210)的内壁设置有固定环(240)，所述固定环(240)的底端和所述第二过滤网(220)顶端之间通过多个弹簧(250)相连；所述过滤箱(210)内且位于所述第二过滤网(220)的上方转动安装有转动轴(260)，所述转动轴(260)上套设有偏心轮(270)，所述转动轴(260)的一端贯穿所述过滤箱(210)的侧壁并与电机(280)的输出端相连。

7.根据权利要求6所述的一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，所述过滤箱(210)内壁和所述第二过滤网(220)的边缘之间设置有遮挡布(290)。

8.根据权利要求1所述的一种铝材加工用除尘装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在所述切割台(100)顶面的支撑架(300)，设置在支撑架(300)上的电动滑轨(310)，与所述电动滑轨(310)滑动配合的滑块(320)，设置在所述滑块(320)底端的连接板(330)、设置在所述连接板(330)底端的两个液压杆(340)；两个所述第二除尘箱(130)分别与两个所述液压杆(340)的底端相连。

技术总结本技术提供了一种铝材加工用除尘装置，属于铝材加工技术领域；包括设置在切割台下方且顶壁开口的第一除尘箱、与第一除尘箱相连的第一抽吸装置，设置在切割台上方且位于切割口两侧的第二除尘箱，以及与两个所述第二除尘箱均相连的第二抽吸装置；两个所述第二除尘箱相互靠近的一侧均为开口设置，且均通过驱动装置能够在水平和竖直方向上进行位移；通过设置第一除尘箱以及第一抽吸装置，能够将切割口下方的铝屑进行抽吸并收集；通过设置第二除尘箱和第二抽吸装置，能够将切割口上方的铝屑进行抽吸和收集；通过设置驱动装置，能够调节第二除尘箱高度，使其靠近铝材顶面，以及进行水平位移，进而确保切割时切割口上方产生的铝屑最大程度被收集。技术研发人员：刘东海受保护的技术使用者：四川建投铝模科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/11