一种复合板加工用磨边清洗装置的制作方法

本技术涉及复合板加工设备，具体为一种复合板加工用磨边清洗装置。

背景技术：

1、复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种，而在复合板生产过程中，需要对复合板边缘进行磨边操作，而现有的复合板加工用磨边装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

2、而市面上广泛使用的复合板加工用磨边装置多数采用可移动的打磨头对固定的复合板材进行边缘磨切，但是在实际操作过程中，由于打磨头磨边时会产生大量的碎屑，而这些碎屑粘附在复合板上，从而降低复合板表面的洁净度，无法直接清晰的观察复合板的磨边位置，为此我们提出一种复合板加工用磨边清洗装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合板加工用磨边清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板加工用磨边清洗装置，包括加工台面、安装在加工台面上的磨边机和安装在磨边机底端的打磨头，所述打磨头下方固定安装有底板，所述底板内放置有套框，所述底板内壁两侧皆开设有导向滑槽，所述套框两侧外壁皆固定有导向滑条，两组所述导向滑条皆可插入导向滑槽内，所述套框侧壁安装有拉把一，所述打磨头上方安装有增压水泵，所述增压水泵底端安装有喷枪，所述加工台面后端安装有储水筒，所述储水筒通过柔性水管连接于增压水泵，所述底板侧端安装有定位组件。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括导向柱、活动套、定位插杆、定位孔、拉把二和复位弹簧，所述底板侧端固定有导向柱，所述导向柱安装有活动套，所述活动套朝向底板的一端两侧皆安装有定位插杆，所述导向滑条上开设有两组定位孔，两组所述定位插杆端部皆可插入定位孔，所述活动套远离底板的一端安装有拉把二，所述导向柱外壁缠绕有复位弹簧。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述喷枪的输入端通过导线与外界控制开关电连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述套框内壁进行抛光处理。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动套内径与导向柱外径相同，所述活动套与导向柱呈滑动连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述导向柱远离底板的一端安装有延伸板，所述延伸板的直径大于导向柱的直径。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述复位弹簧缠绕在导向柱外壁，所述活动套通过复位弹簧与导向柱端部形成弹性连接。

9、本实用新型提供了一种复合板加工用磨边清洗装置，具备以下有益效果：

10、1.本实用新型通过在磨边机底端安装有底板，并在底板内安装有可拆卸的套框，可将需要磨边的复合板材放入套框内，让打磨头对其进行磨边，让磨边产生的碎屑留存在套框内进行统一收集，再通过安装在打磨头侧端的喷枪，当打磨头在进行磨边操作时，可启动增压水泵，通过柔性水管从储水筒内抽水，再将加压后的水通过喷枪向进行磨边的板材区进行冲洗，从而将板材表面的碎屑进行清理，从而有效保证了磨边后的板材表面的洁净度，从而可直接清晰的观察复合板的磨边位置。

11、2.本实用新型通过在底板端部安装有可拉动活动套，可让两组定位插杆解除对套框的活动限位作用，随后拉动套框侧端的拉把一，让套框带动两组导向滑条从底板上的导向滑槽内抽出，将套框内的碎屑和水进行倾倒，而当套框两组导向滑条插入底板上的导向滑槽内，活动套即可受到复位弹簧的弹力带动两组定位插杆沿导向柱反向移动，让两组定位插杆插入导向滑条上的两组定位孔内，从而快速完成对套框的活动限位作用，从而便于快速对套框进行安装和拆卸，提高了装置使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种复合板加工用磨边清洗装置，包括加工台面(1)、安装在加工台面(1)上的磨边机(2)和安装在磨边机(2)底端的打磨头(3)，其特征在于：所述打磨头(3)下方固定安装有底板(4)，所述底板(4)内放置有套框(5)，所述底板(4)内壁两侧皆开设有导向滑槽(6)，所述套框(5)两侧外壁皆固定有导向滑条(7)，两组所述导向滑条(7)皆可插入导向滑槽(6)内，所述套框(5)侧壁安装有拉把一(8)，所述打磨头(3)上方安装有增压水泵(9)，所述增压水泵(9)底端安装有喷枪(10)，所述加工台面(1)后端安装有储水筒(11)，所述储水筒(11)通过柔性水管(12)连接于增压水泵(9)，所述底板(4)侧端安装有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合板加工用磨边清洗装置，其特征在于：所述定位组件包括导向柱(13)、活动套(14)、定位插杆(15)、定位孔(16)、拉把二(17)和复位弹簧(18)，所述底板(4)侧端固定有导向柱(13)，所述导向柱(13)安装有活动套(14)，所述活动套(14)朝向底板(4)的一端两侧皆安装有定位插杆(15)，所述导向滑条(7)上开设有两组定位孔(16)，两组所述定位插杆(15)端部皆可插入定位孔(16)，所述活动套(14)远离底板(4)的一端安装有拉把二(17)，所述导向柱(13)外壁缠绕有复位弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种复合板加工用磨边清洗装置，其特征在于：所述喷枪(10)的输入端通过导线与外界控制开关电连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合板加工用磨边清洗装置，其特征在于：所述套框(5)内壁进行抛光处理。

5.根据权利要求2所述的一种复合板加工用磨边清洗装置，其特征在于：所述活动套(14)内径与导向柱(13)外径相同，所述活动套(14)与导向柱(13)呈滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种复合板加工用磨边清洗装置，其特征在于：所述导向柱(13)远离底板(4)的一端安装有延伸板，所述延伸板的直径大于导向柱(13)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种复合板加工用磨边清洗装置，其特征在于：所述复位弹簧(18)缠绕在导向柱(13)外壁，所述活动套(14)通过复位弹簧(18)与导向柱(13)端部形成弹性连接。

技术总结本技术公开了一种复合板加工用磨边清洗装置，包括加工台面、安装在加工台面上的磨边机和安装在磨边机底端的打磨头，所述打磨头下方固定安装有底板，所述底板内放置有套框。通过在磨边机底端安装有底板，并在底板内安装有可拆卸的套框，可将需要磨边的复合板材放入套框内，让打磨头对其进行磨边，让磨边产生的碎屑留存在套框内进行统一收集，再通过安装在打磨头侧端的喷枪，当打磨头在进行磨边操作时，可启动增压水泵，通过柔性水管从储水筒内抽水，再将加压后的水通过喷枪向进行磨边的板材区进行冲洗，从而将板材表面的碎屑进行清理，从而有效保证了磨边后的板材表面的洁净度，从而可直接清晰的观察复合板的磨边位置。技术研发人员：金荣汉,宋光仁受保护的技术使用者：昶辰（佛山）特殊钢有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/11