二冷喷头及连铸二冷喷淋系统的制作方法

本技术涉及连铸生产，特别涉及一种二冷喷头。本技术还涉及一种连铸二冷喷淋系统。

背景技术：

1、目前，二冷喷淋系统是连铸坯冷却的重要设备，连铸坯是否会出现二冷裂纹取决于二冷喷淋系统喷淋出的冷却水是否均匀，现有技术中将二冷水的控制单元放置于距离二冷喷头十几米远的二冷配水室，且因受连铸机外形结构的影响，喷淋架沿其高度方向自上而下均布置有二冷喷头，此种设置方式存在以下两个问题：其一，极端情况下，喷淋段在垂直方向上会有2m左右的高差，受高度的影响，上下端喷头处的水压会出现0.02mpa左右的差值，而正常喷头工作的压力为0.3mpa左右，0.02mpa的压力差值导致下端喷头的压力明显大于上端喷头的压力，进而使得下端喷头的出水量大于上端喷头的出水量，若各喷头采用总管控流，可能出现下端喷头有水而上端喷头无水的异常情况，且正常情况下二冷水自上而下是水量逐级递减的，一旦出现前述的异常情况，连铸坯内部就有出现质量问题的风险；其二，当钢种变化时，需要对比调整水量，因控制单元与喷头相距较远，难以保证同一套喷头在水量较小时，各喷头的水压仍有0.3mpa的合理压力，进而出现上述的异常情况。

2、因此，如何实现喷头的流量及压力的远程、实时可调，并保证喷头始终处于最优工况，是本领域技术人员面临的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种二冷喷头，解决现有技术中二冷喷头压力、流量不可调的问题。

2、本实用新型的另一目的是提供一种连铸二冷喷淋系统，解决现有连铸生产技术中连铸坯因二冷喷淋系统喷淋出的冷却水不均匀而出现二冷裂纹的问题。

3、本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

4、本实用新型提供一种二冷喷头，包括：

5、喷嘴主体，其内设有相连通的平衡腔和进水腔；

6、调压阀芯，具有相连接的调压活塞体和防堵活塞体，所述调压活塞体能密封移动地穿设于所述平衡腔内，所述防堵活塞体穿设于所述进水腔内，其中，所述平衡腔通过所述调压活塞体被分隔成相互独立的调压流体腔和二冷水腔，所述二冷水腔与所述进水腔相连通。

7、在一具体实施方式中，在所述调压流体腔和所述二冷水腔之间形成有压力差的状态下，所述调压活塞体能带动所述防堵活塞体沿所述喷嘴主体的轴线方向移动设置。

8、在一具体实施方式中，当所述调压活塞体移动至所述平衡腔的最下端位置处的状态下，所述防堵活塞体的自由端能伸入所述喷嘴主体的出水口内。

9、在一具体实施方式中，沿所述喷嘴主体的轴线方向，所述调压活塞体在所述平衡腔内的可移动距离大于所述防堵活塞体在所述进水腔内的可移动距离。

10、在一具体实施方式中，所述喷嘴主体上设有调压流体入口、二冷水入口和出水口，所述调压流体入口与所述调压流体腔相连通，所述二冷水入口和所述出水口分别与所述进水腔相连通。

11、在一具体实施方式中，所述二冷水腔和所述进水腔沿所述喷嘴主体的轴向方向间隔设置，所述喷嘴主体内设有与所述二冷水入口径向相对的第一水流通道，所述二冷水腔通过所述第一水流通道与所述进水腔相连通。

12、在一具体实施方式中，所述喷嘴主体内设有至少一个第二水流通道，至少一个所述第二水流通道与所述第一水流通道平行设置，所述第二水流通道的一端与所述二冷水腔相连通，所述第二水流通道的另一端与所述出水口相连通。

13、在一具体实施方式中，所述第二水流通道为两个，两个所述第二水流通道沿所述喷嘴主体的径向方向相对设置，所述二冷水入口和所述第一水流通道设于两个所述第二水流通道之间。

14、在一具体实施方式中，所述喷嘴主体具有依次相连的上连接段、阀体、下连接段和喷嘴头，所述阀体与所述上连接段之间形成有所述平衡腔，所述阀体与所述下连接段之间形成有所述进水腔，所述下连接段与所述喷嘴头之间形成有与所述出水口相连通的出水腔。

15、在一具体实施方式中，所述调压活塞体具有调压杆和连接在所述调压杆上的调压活塞，所述调压活塞能密封移动地设于所述平衡腔内。

16、在一具体实施方式中，所述防堵活塞体具有防堵杆和连接在所述防堵杆上的防堵活塞，所述防堵杆的一端与所述调压杆相连，所述防堵杆的另一端形成能伸入所述出水口内的防堵头，所述防堵活塞的外径与所述进水腔的内径相配合。

17、本实用新型还提供一种连铸二冷喷淋系统，包括：

18、连铸喷淋架，具有调压流体通路和二冷水通路，所述调压流体通路与调压流体主管道连通，所述二冷水通路与二冷水主管道连通；

19、多个如上述所述的二冷喷头，多个所述二冷喷头沿所述连铸喷淋架的高度方向间隔成行安装于所述连铸喷淋架上，同一行的多个所述二冷喷头沿连铸坯的输送方向间隔排列，各所述二冷喷头的调压流体入口与所述调压流体通路连通，各所述二冷喷头的进水口与所述二冷水通路连通。

20、本实用新型的特点及优点是：

21、1、本实用新型的二冷喷头通过调压流体腔和二冷水腔的压力平衡以调整防堵活塞体在进水腔内的相对位置，进而实现对二冷水水压的调整。

22、2、本实用新型的二冷喷头的防堵活塞体上的防堵头能在跟随调压活塞体下移的同时疏通出水口，二冷喷头清堵无需拆卸，使用成本低。

23、3、本实用新型的二冷喷头的喷嘴主体采用分段式设计，使其内复杂的腔体及通道结构的生产加工简单化。

24、4、本实用新型的二冷喷头的调压阀芯由可拆式连接的调压活塞体和防堵活塞体装配而成，方便生产的同时，方便与喷嘴主体的装配。

25、5、本实用新型的连铸二冷喷淋系统是末端控制、远程可调的二冷水系统，能长时间稳定运行，可靠性和可用性高。

技术特征：

1.一种二冷喷头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二冷喷头，其特征在于，在所述调压流体腔和所述二冷水腔之间形成有压力差的状态下，所述调压活塞体能带动所述防堵活塞体沿所述喷嘴主体的轴线方向移动设置。

3.根据权利要求1或2所述的二冷喷头，其特征在于，当所述调压活塞体移动至所述平衡腔的最下端位置处的状态下，所述防堵活塞体的自由端能伸入所述喷嘴主体的出水口内。

4.根据权利要求1或2所述的二冷喷头，其特征在于，沿所述喷嘴主体的轴线方向，所述调压活塞体在所述平衡腔内的可移动距离大于所述防堵活塞体在所述进水腔内的可移动距离。

5.根据权利要求1所述的二冷喷头，其特征在于，所述喷嘴主体上设有调压流体入口、二冷水入口和出水口，所述调压流体入口与所述调压流体腔相连通，所述二冷水入口和所述出水口分别与所述进水腔相连通。

6.根据权利要求5所述的二冷喷头，其特征在于，所述二冷水腔和所述进水腔沿所述喷嘴主体的轴向方向间隔设置，所述喷嘴主体内设有与所述二冷水入口径向相对的第一水流通道，所述二冷水腔通过所述第一水流通道与所述进水腔相连通。

7.根据权利要求6所述的二冷喷头，其特征在于，所述喷嘴主体内设有至少一个第二水流通道，至少一个所述第二水流通道与所述第一水流通道平行设置，所述第二水流通道的一端与所述二冷水腔相连通，所述第二水流通道的另一端与所述出水口相连通。

8.根据权利要求7所述的二冷喷头，其特征在于，所述第二水流通道为两个，两个所述第二水流通道沿所述喷嘴主体的径向方向相对设置，所述二冷水入口和所述第一水流通道设于两个所述第二水流通道之间。

9.根据权利要求5所述的二冷喷头，其特征在于，所述喷嘴主体具有依次相连的上连接段、阀体、下连接段和喷嘴头，所述阀体与所述上连接段之间形成有所述平衡腔，所述阀体与所述下连接段之间形成有所述进水腔，所述下连接段与所述喷嘴头之间形成有与所述出水口相连通的出水腔。

10.根据权利要求9所述的二冷喷头，其特征在于，所述调压活塞体具有调压杆和连接在所述调压杆上的调压活塞，所述调压活塞能密封移动地设于所述平衡腔内。

11.根据权利要求10所述的二冷喷头，其特征在于，所述防堵活塞体具有防堵杆和连接在所述防堵杆上的防堵活塞，所述防堵杆的一端与所述调压杆相连，所述防堵杆的另一端形成能伸入所述出水口内的防堵头，所述防堵活塞的外径与所述进水腔的内径相配合。

12.一种连铸二冷喷淋系统，其特征在于，包括：

技术总结本技术公开了一种二冷喷头，包括喷嘴主体和能密封移动地穿设于喷嘴主体内的调压阀芯，其中，喷嘴主体内设有相连通的平衡腔和进水腔，调压阀芯具有相连接且分别位于平衡腔和进水腔内的调压活塞体和防堵活塞体，调压活塞体将平衡腔分隔成相互独立的调压流体腔和二冷水腔。如此，通过调压流体腔和二冷水腔的压力平衡调整防堵活塞体在进水腔内的相对位置，进而实现对二冷水水压的调整喷出，同时，通过调压阀芯在调压流体腔和二冷水腔的压力差作用下下移的冲击对出水口进行强制疏通，保障二冷喷头的长时间稳定运行，降低使用成本。本技术还公开了一种连铸二冷喷淋系统，采用上述二冷喷头作执行机构，具有末端控制、远程可调功能。技术研发人员：雷少武,常海,陈杰,陈卫强,王颖,李峰,杨慧新受保护的技术使用者：中冶京诚工程技术有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/11