一种含VOCs的危废废气治理装置的制作方法

本技术属于危废气体处理，尤其涉及一种含vocs的危废废气治理装置。

背景技术：

1、现阶段有组织排放的 vocs 气体、恶臭气体处理技术主要有：

2、物理法：沸石、活性碳、微晶石、硅胶、分子筛等吸附法。

3、化学法：采用化学品喷淋、洗涤，涉及氧化、还原两种反应。通过气/液两相气体逆向接触、反应转移至液相，并借化学药剂与气体中酸碱物质及恶臭气味成分进行中和、氧化反应。废液会造成二次污染，需要经过水质处理达标排放。

4、植物提取液法：从自然界的植物中提取的香精油，用于抑制恶臭气体。植物液废气治理、除臭技术适用于各类开放空间；缺点是运行费用太高，治理不彻底。

5、生物法：生物洗涤、滴滤、滤床。是将人工筛选的特种微生物菌群固定于生物载体上，把气相中有机物传输至液相或固相生物膜上，由微生物吸收并把它氧化分解为二氧化碳、水等最终产物。生物洗涤、滴滤、滤床法三种方式主要差别在微生物的相态与液体的状态。生物法只是在处理低浓度、易生物降解的有机气相污染物时才具其经济性，其普适性较差。生物法运行费用低，不产生二次污染。但一次性投资费用较高，占地面积较大，容易受气候条件影响。

6、低温等离子法（化学法）：利用螺旋微波低温冷光技术产生的高能离子束和电子束形成的低温等离子体进入分子内部，打开分子链，破坏分子结构的原理，以每秒钟 300 万至3000 万速度的等量发射和回收，轰击发生废气中物质分子，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，使得低浓度的恶臭气体净化。设备占地面积较大，且用电量大；应用在易燃易爆气体时存在较大安全隐患。

7、燃烧法（氧化）（化学法）：直接、催化、蓄热燃烧；燃烧法在高温(≥850℃)下可较彻底将污染物净化，并回收热量，投资与运行费用昂贵，适用于小气量（通常采用前置浓缩工艺缩减废气量）、较高浓度的场合，若反应室的结构稍有不佳，则脱臭效果不完全。催化燃烧法将废气在 300～500℃通过催化剂床层进行分解处理。因为容易出现催化剂中毒、所以对废气的成分有限制性要求。

8、吸附法（物理法）：吸附剂有沸石分子筛、活性碳、微晶石、硅胶、其它分子筛等。吸附法中吸附容量通常较小，且可再生重复利用。活性碳是最普遍的吸附剂，常用于低浓度废气处理，可以有效除去有机挥发物、烃类物质及氯烃、氧烃（甲醛除外）等臭味。是把有机物吸附在多孔固体表面上而去除臭味，操作温度宜维持在摄氏 40 度以下，水气、灰尘等杂质会影响吸附效果。

9、uv光催化净化法（化学法）：uv 光解氧化法是利用臭氧 uv 紫外线光束照射废气，在高能紫外线光束照射下，裂解恶气体中氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、醛、酮、酚等，硫化物 h2s、voc 类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如co2、h2o 等。从而达到降低废气中的恶臭浓度。脱臭效果好，且具有高效消毒杀菌作用。

10、综上所述，为了解决以上问题，我们提出一种含vocs的危废废气治理装置。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本技术实现要素：要解决的技术问题是：提供含vocs的危废废气治理装置，解决了现有技术中投资费用较高、占地面积较大、废气处理不彻底以及存在较大安全隐患的问题。

2、为了实现以上目的，本实用新型内容采用如下技术方案：

3、一种含vocs的危废废气治理装置，包括分子裂解装置、活性炭吸附箱以及风机，所述分子裂解装置的进风口与vocs的危废废气的排放口连接；分子裂解装置的出风口与活性炭吸附箱的进风口连接；活性炭吸附箱的出风口与风机的进风口连接，风机与烟囱连接。

4、进一步地，所述一种含vocs的危废废气治理装置还包括碱洗塔和除雾器，所述碱洗塔的一侧设有进风口，进风口用于vocs的危废废气的导入，碱洗塔的出风口与除雾器的进风口连接，除雾器的出风口与分子裂解装置的进风口连接。

5、进一步地，所述碱洗塔内从上往下依次设有除雾层、第一喷淋箱、第二喷淋箱、第三喷淋箱、气体分布器以及贮液箱，除雾层位于碱洗塔的上部，其中第一喷淋箱、第二喷淋箱以及第三喷淋箱位于除雾层的下部，且第一喷淋箱、第二喷淋箱以及第三喷淋箱的上部均设有旋转喷淋喷头，旋转喷淋喷头通过管道以及碱洗循环泵与贮液箱连接。

6、进一步地，碱洗塔正常运行一段时间后，其循环液即达到了一定的乙醇饱和浓度，为保证碱洗塔的正常运行，碱洗塔内循环液应定期排放、更换，碱洗塔的底部装设有人工排污放净口，人工排污放净口与集中排污管相连，排入业主方污水管网内，为了保证在排污时碱洗塔的正常工作，所述碱洗塔的外侧设有应急池，应急池通过管道与第一喷淋箱、第二喷淋箱以及第三喷淋箱连接，在对碱洗塔进行排污时应急池向碱洗塔提供碱洗液。

7、进一步地，所述活性炭吸附箱内设有初步过滤层以及活性炭吸附层，初步过滤层设置在活性炭吸附箱的进风口处，为了方便对活性炭吸附层进行更换，所述活性炭吸附层采用插板式结构与活性炭吸附箱连接，且活性炭吸附层中采用的是碘值为 800mg/g 的颗粒碳。

8、进一步地，所述风机为玻璃钢高压风机，风机的叶轮采用纯玻璃钢制作，叶轮质量轻便，风机动平衡易调整；在同类玻璃钢风机产品中，玻璃钢叶轮的采用，不但可降低风机重量，减少动力能耗，而且极大的解决了叶轮被腐蚀的缺陷；风机机壳采用整体成型的蜗壳结构，内表平滑，阻力小。

9、进一步地，所述活性炭吸附箱上设有检修视窗，检修视窗由透明的 pvc 耐腐蚀材料制成。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，实用新型内容的有益技术效果是：

11、一种含vocs的危废废气治理装置通过碱洗塔、除雾器、分子裂解装置、活性炭吸附箱以及风机的设置，使得整个的处理系统选材绿色环保、不会造成二次污染；再者，整个装置各个部件的连接比较的紧凑，还兼顾实用、可靠、安全和稳定。解决了现有技术中投资费用较高、占地面积较大、废气处理不彻底以及存在较大安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种含vocs的危废废气治理装置，包括分子裂解装置（3）、活性炭吸附箱（4）以及风机（5），其特征在于：所述分子裂解装置（3）的进风口与vocs的危废废气的排放口连接；分子裂解装置（3）的出风口与活性炭吸附箱（4）的进风口连接；活性炭吸附箱（4）的出风口与风机（5）的进风口连接，风机（5）与烟囱连接。

2.根据权利要求1所述的一种含vocs的危废废气治理装置，其特征在于：所述一种含vocs的危废废气治理装置还包括碱洗塔（1）和除雾器（2），所述碱洗塔（1）的一侧设有进风口，进风口用于vocs的危废废气的导入，碱洗塔（1）的出风口与除雾器（2）的进风口连接，除雾器（2）的出风口与分子裂解装置（3）的进风口连接。

3.根据权利要求2所述的一种含vocs的危废废气治理装置，其特征在于：所述碱洗塔（1）内从上往下依次设有除雾层（10）、第一喷淋箱（11）、第二喷淋箱（12）、第三喷淋箱（13）、气体分布器（14）以及贮液箱（15），除雾层（10）位于碱洗塔（1）的上部，其中第一喷淋箱（11）、第二喷淋箱（12）以及第三喷淋箱（13）位于除雾层（10）的下部，且第一喷淋箱（11）、第二喷淋箱（12）以及第三喷淋箱（13）的上部均设有旋转喷淋喷头，旋转喷淋喷头通过管道以及碱洗循环泵（6）与贮液箱（15）连接。

4.根据权利要求2所述的一种含vocs的危废废气治理装置，其特征在于：所述碱洗塔（1）的外侧设有应急池（7），应急池（7）通过管道与第一喷淋箱（11）、第二喷淋箱（12）以及第三喷淋箱（13）连接，在对碱洗塔（1）进行排污时应急池（7）向碱洗塔（1）提供碱洗液。

5.根据权利要求1、2任意一项所述的一种含vocs的危废废气治理装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱（4）内设有初步过滤层（8）以及活性炭吸附层（9），初步过滤层（8）设置在活性炭吸附箱（4）的进风口处，所述活性炭吸附层（9）采用插板式结构与活性炭吸附箱（4）连接，且活性炭吸附层（9）中采用的是碘值为 800mg/g 的颗粒碳。

6.根据权利要求1、2任意一项所述的一种含vocs的危废废气治理装置，其特征在于：所述风机（5）为玻璃钢高压风机。

7.根据权利要求1、2任意一项所述的一种含vocs的危废废气治理装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱（4）上设有检修视窗，检修视窗由透明的 pvc 耐腐蚀材料制成。

技术总结本技术属于危废气体处理技术领域，尤其涉及一种含VOCs的危废废气治理装置。括分子裂解装置、活性炭吸附箱以及风机，所述分子裂解装置的进风口与VOCs的危废废气的排放口连接；分子裂解装置的出风口与活性炭吸附箱的进风口连接；活性炭吸附箱的出风口与风机的进风口连接，风机与烟囱连接。通过碱洗塔、除雾器、分子裂解装置、活性炭吸附箱以及风机的设置，使得整个的处理系统选材绿色环保、不会造成二次污染；再者，整个装置各个部件的连接比较的紧凑，还兼顾实用、可靠、安全和稳定。解决了现有技术中投资费用较高、占地面积较大、废气处理不彻底以及存在较大安全隐患的问题。技术研发人员：张生萍,张静,蒋国伟,胡晓娇,郝爱红,郭晓明受保护的技术使用者：甘肃金创绿丰环境技术有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11