一种震荡管检测装配工装的制作方法

本申请涉及检测，特别是涉及一种震荡管检测装配工装。

背景技术：

1、目前使用的u型震荡管因为外形复杂，加工难度大，产品外形要求高，产品合格率低，需要对尺寸和对称度进行检测，筛选不合格的产品，但是由于u型震荡管外形复杂，所以检测难度大，无法通过常规量具实现产品合格检测。

2、在检测后还需要将u型震荡管与磁铁进行装配，u型震荡管与磁铁的组装位置度要求高，采用人工进行装配难度大，左右磁铁很难保证对称要求，导致生产效率低，生产合格率低。

3、鉴于以上问题，需要一种能够快速完成u型震荡管检测同时满足u震荡管与磁铁组装要求的工装来实现检测要求和装配要求，提高生产效率。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本申请的目的在于提供一种震荡管检测装配工装，用于解决现有技术中震荡管检测难度大，与磁铁组装要求高，人工装配困难，生产效率低，无法满足生产需求的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供一种震荡管检测装配工装，该震荡管检测装配工装包括：

3、底板；

4、装配机构，设置在所述底板上，用于震荡管与磁铁的装配，所述装配机构包括滑轨，所述滑轨上移动设置有至少两个滑动底座，所述滑动底座上均设置有用于在震荡管上装配磁铁的调整杆；

5、检测机构，设置在所述底板上，所述检测机构包括定位底座，所述定位底座与所述滑轨之间具有间隔，所述定位底座上开设有用于安装震荡管的容置槽，所述容置槽上设置有用于压紧震荡管的压紧块，所述定位底座上还设置有用于调节压紧震荡管的调整块。

6、可选地，所述定位底座上还设置有凸台，所述凸台设置在所述压紧块远离所述调整块的一侧，所述凸台从所述定位底座的一端伸出，所述凸台的台阶与所述容置槽连通并形成震荡管的安装位，所述凸台的凸出部正对于所述压紧块，所述凸台的凸出部穿设有拉杆。

7、可选地，所述容置槽上还设置有第一限位块，所述第一限位块设置在所述压紧块靠近所述调整块的一侧，所述压紧块上具有伸出端，所述伸出端朝向所述第一限位块伸出，并与所述第一限位块贴合接触，所述伸出端具有与震荡管匹配的阻挡部。

8、可选地，所述拉杆上设置有卡扣，所述压紧块在靠近所述第一限位块的一侧设置有卡簧，当所述拉杆朝向背离所述装配机构的方向移动时，所述拉杆通过所述卡扣卡在所述卡簧上，以带动所述压紧块在所述凸台和所述第一限位块之间进行移动。

9、可选地，所述凸台和所述压紧块之间设置有用于复位所述压紧块的第一弹性件，所述拉杆依次穿过所述凸台、所述第一弹性件、所述压紧块以及所述第一限位块。

10、可选地，所述调整块上设置有用于调节所述调整块的调节件，所述定位底座与所述调整块接触的一侧开设有调节孔，所述调节件穿过所述调整块并穿设在所述调节孔内。

11、可选地，所述定位底座与所述调整块接触的一侧还开设有安装孔，所述安装孔内设置有第二弹性件，所述第二弹性件伸出所述安装孔并于所述调整块抵接。

12、可选地，所述装配机构还包括第二限位块，所述第二限位块相对设置在所述底板上，所述限位块上穿设有锁紧件，所述锁紧件上套设有第三弹性件，所述锁紧件穿过所述第二限位块和所述第三弹性件，将所述第二限位块与所述滑动底座连接。

13、可选地，所述滑动底座为l型结构，所述滑动底座通过连接件与所述调整杆连接，所述连接件上套设有第四弹性件，所述连接件穿过所述滑动底座和所述第四弹性件，将所述调整杆连接在所述滑动底座上，所述调整杆靠近所述震荡管的一端上设置有所述磁铁。

14、可选地，所述底板上开设有用于定位安装所述定位底座的定位孔，所述定位底座上开设有用于安装的安装孔，所述安装孔与所述定位孔相互对应，通过安装件依次穿过所述安装孔和所述定位孔，将所述定位底座安装在所述底板上。

15、在本申请提供的震荡管检测装配工装中，首先将震荡管安装在检测机构上，通过压紧块和调整块压紧震荡管，通过容置槽对震荡管进行外形检测，通过检测机构的定位，与装配机构进行配合，移动滑动底座调整调整杆位置，将磁铁装配在震荡管上，既降低了震荡管与磁铁的装配难度，又实现了对震荡管外形的快速检测，提高了检测效率和生产效率，节约了检测时间，降低了制造成本，保证产品质量，满足生产需求。

技术特征：

1.一种震荡管检测装配工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述定位底座上还设置有凸台，所述凸台设置在所述压紧块远离所述调整块的一侧，所述凸台从所述定位底座的一端伸出，所述凸台的台阶与所述容置槽连通并形成震荡管的安装位，所述凸台的凸出部正对于所述压紧块，所述凸台的凸出部穿设有拉杆。

3.根据权利要求2所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述容置槽上还设置有第一限位块，所述第一限位块设置在所述压紧块靠近所述调整块的一侧，所述压紧块上具有伸出端，所述伸出端朝向所述第一限位块伸出，并与所述第一限位块贴合接触，所述伸出端具有与震荡管匹配的阻挡部。

4.根据权利要求3所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述拉杆上设置有卡扣，所述压紧块在靠近所述第一限位块的一侧设置有卡簧，当所述拉杆朝向背离所述装配机构的方向移动时，所述拉杆通过所述卡扣卡在所述卡簧上，以带动所述压紧块在所述凸台和所述第一限位块之间进行移动。

5.根据权利要求3所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述凸台和所述压紧块之间设置有用于复位所述压紧块的第一弹性件，所述拉杆依次穿过所述凸台、所述第一弹性件、所述压紧块以及所述第一限位块。

6.根据权利要求1所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述调整块上设置有用于调节所述调整块的调节件，所述定位底座与所述调整块接触的一侧开设有调节孔，所述调节件穿过所述调整块并穿设在所述调节孔内。

7.根据权利要求1所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述定位底座与所述调整块接触的一侧还开设有安装孔，所述安装孔内设置有第二弹性件，所述第二弹性件伸出所述安装孔并于所述调整块抵接。

8.根据权利要求1所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述装配机构还包括第二限位块，所述第二限位块相对设置在所述底板上，所述限位块上穿设有锁紧件，所述锁紧件上套设有第三弹性件，所述锁紧件穿过所述第二限位块和所述第三弹性件，将所述第二限位块与所述滑动底座连接。

9.根据权利要求1所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述滑动底座为l型结构，所述滑动底座通过连接件与所述调整杆连接，所述连接件上套设有第四弹性件，所述连接件穿过所述滑动底座和所述第四弹性件，将所述调整杆连接在所述滑动底座上，所述调整杆靠近所述震荡管的一端上设置有所述磁铁。

10.根据权利要求1所述的震荡管检测装配工装，其特征在于：所述底板上开设有用于定位安装所述定位底座的定位孔，所述定位底座上开设有用于安装的安装孔，所述安装孔与所述定位孔相互对应，通过安装件依次穿过所述安装孔和所述定位孔，将所述定位底座安装在所述底板上。

技术总结本申请属于检测技术领域，提供了一种震荡管检测装配工装，包括底板；装配机构，设置在底板上，用于震荡管与磁铁的装配，装配机构包括滑轨，滑轨上移动设置有至少两个滑动底座，滑动底座上均设置有用于在震荡管上装配磁铁的调整杆；检测机构，设置在底板上，检测机构包括定位底座，定位底座与滑轨之间具有间隔，定位底座上开设有用于安装震荡管的容置槽，容置槽上设置有用于压紧震荡管的压紧块，定位底座上还设置有用于调节压紧震荡管的调整块；本申请既降低了震荡管与磁铁的装配难度，又实现了对震荡管外形的快速检测，提高了检测效率和生产效率，节约了检测时间，降低了制造成本，保证产品质量，满足生产需求。技术研发人员：何彦志,梁泽山,彭水,刘备,廖辅林,杜春林,蒲长均,陈粒,余航,周桂竹,吴宗生,周秘,曾庆飘,苏国昕,张雯娟受保护的技术使用者：重庆赛宝工业技术研究院有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/11