一种圆柱工件打标工装的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种圆柱工件打标工装。

背景技术：

1、激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备，金属工件加工完成后通常会使用激光打标机在工件的表面雕刻出工件的相关参数及商标等标记。

2、公开号为cn215824544u的中国实用新型专利中开了一种打标治具，包括治具座和产品压板，产品压板转动连接在治具座上，治具座上设置有用于容置待打标产品的容纳槽，容纳槽具有侧部开口和顶部开口，产品压板能够相对治具座翻转以封闭或打开侧部开口，顶部开口能够露出待打标产品的打示位置。上述打标治具对于圆柱形的待打标产品进行激光打标时，产品压板能够开合摆动，侧部开口为打开状态时，方便待打标产品放入，转动产品压板封闭侧部开口后，待打标产品夹持在产品压板和治具座之间，且圆柱形产品的圆柱面从顶部开口处暴露，从顶部开口处对待打标产品进行激光打标。

3、上述实用新型专利中公开的打标治具对圆柱形产品进行装夹后，圆柱形产品被夹持在产品压板与治具座之间，此时圆柱形产品仅部分表面暴露于打标治具顶部开口处，即激光打标机仅能够在圆柱形产品外露的部分上进行加工，需要在圆柱形产品表面上的其它位置打标时需要反复对圆柱形产品进行装夹并转动圆柱形产品，以调节圆柱形产品朝向激光打标机的激光器的表面，操作步骤繁琐且不方便使用。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种圆柱工件打标工装，其解决了现有技术中存在的打标治具操作步骤繁琐且不方便使用的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种圆柱工件打标工装，包括底座，底座上设有可转动的安装盘及与安装盘传动连接的第一驱动组件，安装盘上设有可转动的转动盘及与转动盘传动连接的第二驱动组件，转动盘的旋转轴与转动盘的圆心重合，转动盘上设有定位环且定位环围成一定位腔，定位环上还设有三个与定位腔连通的开槽，开槽沿定位腔的周向间隔设置，安装盘上设有三个导向块且导向块沿转动盘的周向间隔设置，导向块上分别设有可移动的滑块，滑块的移动方向与转动盘的径向一致，滑块上分别设有可转动的夹紧杆，夹紧杆远离滑块的一端一一对应伸入开槽内并与转动盘转动连接，且转动盘转动时夹紧杆远离滑块的一端伸入或退出定位腔。

3、进一步的，所述安装盘远离所述转动盘的一面设有转动轴，所述底座上设有与所述转动轴相配合的安装孔。

4、进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机及设置在所述第一电机输出端的第一主动齿轮，所述转动轴上套设有第一从动齿轮且所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合。

5、进一步的，所述安装盘上设有环形槽且所述环形槽的圆心与所述转动盘的圆心重合，所述转动盘上设有与所述环形槽相配合的装配部。

6、进一步的，所述第二驱动组件包括第二电机及设置在所述第二电机输出端的第二主动齿轮，所述转动盘上套设有第二从动齿轮且所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮拟合。

7、进一步的，所述转动盘上设有安装支架，所述安装支架与所述转动盘间隔设置且所述第二电机设置在所述安装支架上。

8、进一步的，所述导向块上分别设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述转动盘的径向一致，所述滑块分别具有与所述滑槽相配合的凸出部。

9、进一步的，所述滑块上设有凸出的第一连接杆，所述夹紧杆上设有与所述第一连接杆相配合的第一连接孔。

10、进一步的，所述定位环上设有凸出的第二连接杆且所述第二连接杆伸入所述开槽内，所述夹紧杆上设有与所述第二连接杆相配合的第二连接孔。

11、进一步的，所述夹紧杆伸入所述开槽的一端具有圆头，所述圆头的圆心不在所述第二连接杆的轴线上。

12、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在安装环上的定位环围成容纳部分圆柱工件的定位腔，圆柱工件的一端伸入定位腔后由第二驱动组件驱使安装环转动，安装环转动的过程中三个夹紧杆同时伸入定位腔内并与圆柱工件抵接，以将圆柱工件夹紧，且夹紧杆动作的过程中与夹紧杆转动连接的滑块在导向块上移动，以使夹紧杆在安装环上保持在将圆柱工件夹紧的位置，从而完成对圆柱工件的装夹，此时可使用激光打标机在圆柱工件的表面进行打标加工，且需要对圆柱工件的其他表面进行打标时由第一驱动组件驱使安装盘在底座上转动即可带动圆柱工件旋转，以改变圆柱工件朝向激光打标机的激光器的表面，从而方便在圆柱工件表面的多个不同位置进行打标，其解决了现有的打标治具操作步骤繁琐且不方便使用的技术问题，产生了便于在圆柱工件表面上的不同位置进行打标加工、操作简单方便的技术效果，并且仅需装夹圆柱工件一次即可在圆柱工件表面上的不同位置进行打标，利于提高打标效率。

技术特征：

1.一种圆柱工件打标工装，其特征在于：包括底座，底座上设有可转动的安装盘及与安装盘传动连接的第一驱动组件，安装盘上设有可转动的转动盘及与转动盘传动连接的第二驱动组件，转动盘的旋转轴与转动盘的圆心重合，转动盘上设有定位环且定位环围成一定位腔，定位环上还设有三个与定位腔连通的开槽，开槽沿定位腔的周向间隔设置，安装盘上设有三个导向块且导向块沿转动盘的周向间隔设置，导向块上分别设有可移动的滑块，滑块的移动方向与转动盘的径向一致，滑块上分别设有可转动的夹紧杆，夹紧杆远离滑块的一端一一对应伸入开槽内并与转动盘转动连接，且转动盘转动时夹紧杆远离滑块的一端伸入或退出定位腔。

2.如权利要求1所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述安装盘远离所述转动盘的一面设有转动轴，所述底座上设有与所述转动轴相配合的安装孔。

3.如权利要求2所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机及设置在所述第一电机输出端的第一主动齿轮，所述转动轴上套设有第一从动齿轮且所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮啮合。

4.如权利要求1所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述安装盘上设有环形槽且所述环形槽的圆心与所述转动盘的圆心重合，所述转动盘上设有与所述环形槽相配合的装配部。

5.如权利要求1所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机及设置在所述第二电机输出端的第二主动齿轮，所述转动盘上套设有第二从动齿轮且所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮拟合。

6.如权利要求5所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述转动盘上设有安装支架，所述安装支架与所述转动盘间隔设置且所述第二电机设置在所述安装支架上。

7.如权利要求1所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述导向块上分别设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述转动盘的径向一致，所述滑块分别具有与所述滑槽相配合的凸出部。

8.如权利要求1所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述滑块上设有凸出的第一连接杆，所述夹紧杆上设有与所述第一连接杆相配合的第一连接孔。

9.如权利要求1所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述定位环上设有凸出的第二连接杆且所述第二连接杆伸入所述开槽内，所述夹紧杆上设有与所述第二连接杆相配合的第二连接孔。

10.如权利要求9所述的一种圆柱工件打标工装，其特征在于：所述夹紧杆伸入所述开槽的一端具有圆头，所述圆头的圆心不在所述第二连接杆的轴线上。

技术总结本技术提供了一种圆柱工件打标工装，包括底座，底座上设有安装盘及第一驱动组件，安装盘上设有转动盘及第二驱动组件，转动盘的旋转轴与转动盘的圆心重合，转动盘上设有定位环且定位环围成一定位腔，定位环上还设有三个与定位腔连通的开槽，安装盘上设有三个导向块且导向块沿转动盘的周向间隔设置，导向块上分别设有可移动的滑块，滑块上分别设有可转动的夹紧杆，夹紧杆远离滑块的一端一一对应伸入开槽内并与转动盘转动连接，且转动盘转动时夹紧杆远离滑块的一端伸入或退出定位腔。本技术解决了现有的打标治具操作步骤繁琐且不方便使用的技术问题，产生了便于在圆柱工件表面上的不同位置进行打标加工、操作简单方便的技术效果。技术研发人员：黄毅,姜林,明廷胜受保护的技术使用者：宜昌海朝科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/11