玻璃熔窑的制作方法

本公开涉及玻璃生产设备，尤其涉及一种玻璃熔窑。

背景技术：

1、玻璃熔窑是玻璃企业的心脏，配合料经过熔窑熔化部的分解高温熔化，后经过澄清部、工作部的澄清和均化形成合格的玻璃液流入锡槽，经过拉边机和牵引辊道的外力作用，拉薄堆厚形成一定厚度规格的玻璃带，进入退火窑逐渐冷却到常温状态，经过一系列的切割加工，形成符合需求的平板玻璃制品。

2、配合料在熔化部高温和分解过程中会产生的气体往往会从窑头方向向澄清部不断聚集，聚集的碱蒸汽会对窑炉耐火材料不断侵蚀，长时间的侵蚀不仅使耐火材料形成碹滴污染玻璃液，还会加剧耐火材料的侵蚀而使大窑漏火，严重时会危及窑炉安全给企业带来严重损失。

3、目前，通常采用降低熔化温度的方式减少碱蒸汽产生，或采用窑炉外部耐火材料墙体侵蚀部位加风冷却的方式，但这两种方式都会对工艺产生一定影响，效果不理想。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：如何降低碱蒸汽对窑炉耐火材料的侵蚀造成的不良影响。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种玻璃熔窑，该玻璃熔窑包括：澄清部，在第一方向上澄清部两侧的胸墙上分别设置有开口；

3、两个放散烟道，分别连通于对应的开口，用于向蓄热室放散碱蒸汽，其中一个放散烟道上设置有活动闸板；和

4、两个换向闸板，分别活动设置于放散烟道和开口之间；

5、驱动组件，设置于澄清部碹顶的顶侧且分别连接两个换向闸板，用于驱动两个换向闸板交替切换对应的开口和放散烟道之间的连通状态。

6、在一些实施例中，还包括：

7、至少两个立柱，在第一方向上澄清部两侧的胸墙的外侧分别设置至少一个立柱；和

8、驱动平台，安装于至少两个立柱的顶侧，驱动组件安装于驱动平台。

9、在一些实施例中，驱动组件包括：

10、传动杆，沿第一方向延伸且活动设置于驱动平台的顶侧；

11、两个传动链条，分别设置于传动杆的两侧，传动链条的第一端连接于传动杆的端部，第二端连接于与其位于同侧的换向闸板的顶侧；和

12、两个驱动机构，在第一方向上相对安装于传动杆的两侧且二者交替启停，驱动机构具有可带动传动链条沿第一方向往复活动的牵引端，传动链条位于第一端和第二端之间的位置与牵引端活动连接。

13、在一些实施例中，驱动机构包括：驱动电机及与其连接的减速电机，减速电机上设置有牵引端；

14、牵引端包括：牵引轮，牵引轮的轴向垂直于第一方向，传动链条位于第一端和第二端之间的位置绕过牵引轮，以与牵引端活动连接。

15、在一些实施例中，驱动机构用于与中控机构信号连接；

16、传动杆的两端分别设置有限位部，限位部用于与中控机构信号连接，当传动杆沿第一方向产生的单向位移超过预设位移时，限位部向中控机构发送感应信号，以使中控机构控制驱动机构停止驱动。

17、在一些实施例中，两个驱动机构相互远离的一侧分别设置有启停控制器，用于控制与其位于同侧的驱动机构的启停。

18、在一些实施例中，驱动平台上设置有：两个支撑架及多个滚轮组件；

19、传动杆活动安装于两个支撑架的顶部；

20、两个支撑架在第一方向相背的两侧分别设置有至少一个滚轮组件，滚轮组件包括：滚轮本体，滚轮本体的转动轴线垂直于第一方向，且滚轮本体的外周面与传动杆接触。

21、在一些实施例中，支撑架和/或滚轮组件包括在第二方向相对设置的两个定位部，传动杆位于两个定位部之间；

22、其中，第二方向与第一方向相互垂直，且分别垂直于纵向。

23、在一些实施例中，换向闸板包括：

24、框架，围合形成容置空间；

25、耐火砖，与容置空间适配，框架上设置有多个锁紧件，用于将耐火砖固定于容置空间内；和

26、吊装环，设置与框架的顶侧，用于连接驱动组件。

27、在一些实施例中，与放散烟道相邻的立柱的侧部设置有支撑件，用于由底侧支撑放散烟道。

28、通过上述技术方案，本公开提供的玻璃熔窑，通过在澄清部两侧的胸腔增加开口并连接放散烟道，并通过驱动组件交替驱动两个换向闸板，使两个换向闸板交替使对应的开口和放散烟道在连通和非连通状态之间切换，且其中一个放散烟道上设置活动闸板，这样的设计可实现对碱蒸汽的均匀、高效放散，且可最大程度的减小对玻璃熔窑内的温度的影响，可避免对加工工艺造成影响。

技术特征：

1.一种玻璃熔窑，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的玻璃熔窑，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的玻璃熔窑，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的玻璃熔窑，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的玻璃熔窑，其特征在于，

7.根据权利要求3所述的玻璃熔窑，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的玻璃熔窑，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的玻璃熔窑，其特征在于，

10.根据权利要求2所述的玻璃熔窑，其特征在于，

技术总结本公开提供一种玻璃熔窑，涉及玻璃生产设备技术领域。该玻璃熔窑包括：澄清部，在第一方向上澄清部两侧的胸墙上分别设置有开口；两个放散烟道，分别连通于对应的开口，用于向蓄热室放散碱蒸汽，其中一个放散烟道上设置有活动闸板；和两个换向闸板，分别活动设置于放散烟道和开口之间；驱动组件，设置于澄清部碹顶的顶侧且分别连接两个换向闸板，用于驱动两个换向闸板交替切换对应的开口和放散烟道之间的连通状态。技术研发人员：蔡红波,李青,李赫然,王海周受保护的技术使用者：河南旭阳光电科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/7/11