一种电子元件自动压接装置的制作方法

本技术涉及电子元件组装设备，尤其涉及一种电子元件自动压接装置。

背景技术：

1、电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。

2、电子元件体积较小，通常电子元件在使用时，需要将其安装到集成面板中，在电子元件装配的过程中，先根据集成面板上的卡槽，将电子元件按压至卡槽内部，再进行焊锡处理。但现有对电子元件的压接多数通过人工完成，而人工按压时对电子元件按压的力度不统一，使得部分电子元件无法充分进入到卡槽内部。

3、现有技术中，公开号为cn217493282u的实用新型提供一种电子元件压接装置，采用机械按压电子元件的方法，代替人工操作的方式，先将集成面板放置在静电板，并把多个电子元件分别放置到集成面板的卡槽中，再启动装置中的驱动部件，带动按压板持续向下移动，最终多个元件和橡胶板的表面接触，因橡胶板为橡胶材质，进而有效增加橡胶板和电子元件间的摩擦力，防止电子元件发生滑动的现象，最终在按压板的持续下压下，多个元件准确进入到集成面板的卡槽中。

4、但是，该型压接装置使用时需要持续进行上料和下料动作，压接效率较低，不利于降低生产成本，提升加工效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电子元件自动压接装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种电子元件自动压接装置，包括：

4、数控转台；

5、安装在所述数控转台上的转盘，所述转盘上表面上分布有多个用于固定集成电路板的治具，多个所述治具呈圆周阵列分布在所述转盘上；

6、压接机构，位于所述转盘一侧外部设置，包括支撑组件和安装在所述支撑组件顶部的压接组件，所述压接组件位于所述转盘上方设置；以及

7、顶撑组件，所述顶撑组件位于所述转盘下方设置，所述顶撑组件安装在所述支撑组件中部；

8、所述压接组件与所述顶撑组件上下正对设置；当所述压接组件下压时，所述顶撑组件同步上升抵撑在所述转盘下表面上。

9、进一步，所述压接组件包括压接头和用于驱动所述压接头的竖直下压的第一驱动机构；

10、所述压接头包括压块、位于所述压块顶部设置的第一安装板、位于所述第一安装板中部设置的第一连接座和位于所述第一安装板两端竖直向上设置的第一导杆；

11、所述支撑组件呈f字型结构，包括两根水平杆和竖直设置的支撑杆，位于顶部的所述水平杆的延伸端上设置有第一连接板，所述第一导杆顶部通过滑套竖直滑动穿设在所述第一连接板上；

12、所述第一驱动机构与所述第一连接座传动连接。

13、进一步，所述第一驱动机构包括第一液压缸、第一驱动连杆和第二驱动连杆，所述第一驱动连杆的一端和第二驱动连杆的一端相铰接，所述第一驱动连杆的另一端与所述第一连接座铰接，所述第二驱动连杆的另一端与所述第一连接板底部中间的第二连接座铰接；

14、所述第一液压缸的活塞杆端部与所述第一驱动连杆和第二驱动连杆的铰接部铰接，所述第一液压缸的底部铰接在位于顶部的所述水平杆底部。

15、进一步，所述第一液压缸的活塞杆端部设置有呈u型的第一铰接座，所述第一驱动连杆和第二驱动连杆的铰接部通过销轴铰接在所述第一铰接座内，所述第一铰接座底部固定连接在所述第一液压缸的活塞杆端部。

16、进一步，所述第一液压缸的底部通过销轴铰接有第二铰接座，所述第二铰接座固定安装在位于顶部的所述水平杆底部。

17、进一步，所述顶撑组件包括顶撑头和用于驱动所述顶撑头的竖直顶升的第二驱动机构；

18、所述顶撑头包括顶块、位于所述顶块底部设置的第二安装板、位于所述第二安装板中部设置的第三连接座和位于所述第二安装板两端竖直向下设置的第二导杆；

19、位于所述支撑杆中部的所述水平杆的延伸端上设置有第二连接板，所述第二导杆底部通过滑套竖直滑动穿设在所述第二连接板上；

20、所述第二驱动机构与所述第三连接座传动连接。

21、进一步，所述第二驱动机构包括第二液压缸、第三驱动连杆和第四驱动连杆，所述第三驱动连杆的一端和第四驱动连杆的一端相铰接，所述第三驱动连杆的另一端与所述第三连接座铰接，所述第四驱动连杆的另一端与所述第二连接板顶部中间的第四连接座铰接；

22、所述第二液压缸的活塞杆端部与所述第三驱动连杆和第四驱动连杆的铰接部铰接，所述第二液压缸的底部铰接在位于中部的所述水平杆上。

23、进一步，所述第二液压缸的活塞杆端部设置有呈u型的第三铰接座，所述第三驱动连杆和第四驱动连杆的铰接部通过销轴铰接在所述第三铰接座内，所述第三铰接座底部固定连接在所述第二液压缸的活塞杆端部。

24、进一步，所述第二液压缸的底部通过销轴铰接有第四铰接座，所述第四铰接座固定安装在位于中部的所述水平杆上。

25、本实用新型的有益效果：

26、本实用新型提供的电子元件自动压接装置，通过数控转台驱动转盘转动，从而循环将待压接的电子元件和电路板送到压接机构处进行压接，提高了压接速率。

27、并且，在压接时顶撑组件能够对转盘提供支撑，极大降低了转盘因为压接组件下压造成的受力不均而产生变形的情况，使转盘平面能够保持平整，从而使压接组件作用在电子元件和电路板上的压力更加稳定和均衡，长期使用也能保持每个待按压的电子元件都受到稳定的下压力，保持产品质量稳定。

技术特征：

1.一种电子元件自动压接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述压接组件(6)包括压接头和用于驱动所述压接头的竖直下压的第一驱动机构；

3.根据权利要求2所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一液压缸(14)、第一驱动连杆(15)和第二驱动连杆(16)，所述第一驱动连杆(15)的一端和第二驱动连杆(16)的一端相铰接，所述第一驱动连杆(15)的另一端与所述第一连接座(10)铰接，所述第二驱动连杆(16)的另一端与所述第一连接板(12)底部中间的第二连接座(17)铰接；

4.根据权利要求3所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述第一液压缸(14)的活塞杆端部设置有呈u型的第一铰接座(18)，所述第一驱动连杆(15)和第二驱动连杆(16)的铰接部通过销轴铰接在所述第一铰接座(18)内，所述第一铰接座(18)底部固定连接在所述第一液压缸(14)的活塞杆端部。

5.根据权利要求3所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述第一液压缸(14)的底部通过销轴铰接有第二铰接座(19)，所述第二铰接座(19)固定安装在位于顶部的所述水平杆底部。

6.根据权利要求2所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述顶撑组件(7)包括顶撑头和用于驱动所述顶撑头的竖直顶升的第二驱动机构；

7.根据权利要求6所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二液压缸(25)、第三驱动连杆(26)和第四驱动连杆(27)，所述第三驱动连杆(26)的一端和第四驱动连杆(27)的一端相铰接，所述第三驱动连杆(26)的另一端与所述第三连接座(22)铰接，所述第四驱动连杆(27)的另一端与所述第二连接板(24)顶部中间的第四连接座(28)铰接；

8.根据权利要求7所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述第二液压缸(25)的活塞杆端部设置有呈u型的第三铰接座(29)，所述第三驱动连杆(26)和第四驱动连杆(27)的铰接部通过销轴铰接在所述第三铰接座(29)内，所述第三铰接座(29)底部固定连接在所述第二液压缸(25)的活塞杆端部。

9.根据权利要求7所述的一种电子元件自动压接装置，其特征在于：所述第二液压缸(25)的底部通过销轴铰接有第四铰接座(30)，所述第四铰接座(30)固定安装在位于中部的所述水平杆上。

技术总结本技术公开了一种电子元件自动压接装置，包括：数控转台；安装在所述数控转台上的转盘，所述转盘上表面上分布有多个用于固定集成电路板的治具，多个所述治具呈圆周阵列分布在所述转盘上；压接机构，位于所述转盘一侧外部设置，包括支撑组件和安装在所述支撑组件顶部的压接组件，所述压接组件位于所述转盘上方设置；以及顶撑组件，所述顶撑组件位于所述转盘下方设置，所述顶撑组件安装在所述支撑组件中部；所述压接组件与所述顶撑组件上下正对设置；当所述压接组件下压时，所述顶撑组件同步上升抵撑在所述转盘下表面上。技术研发人员：赵一夫,凡圆圆受保护的技术使用者：昆山启驰电子科技有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9