一种具有废料收集的冲孔装置的制作方法

本技术涉及电子板加工，尤其涉及一种具有废料收集的冲孔装置。

背景技术：

1、电子板的主要功能是在其表面上布局电子元件，并通过导线、焊接点和连接线路等方式将这些电子元件连接在一起，可以实现信号传输、电源供应和数据通信等功能，而在电子板的加工过程中需要对电子板进行冲孔，开设的通孔方便元器件的安装连接，也可以通过开设的通孔将电子板和其他物体之间连接固定。

2、现有的装置在对电子板进行冲孔时会在工作台的底部放置一个收集盒来对冲孔时产生的废料进行收集，并在收集完成后将收集的废料统一进行回收处理，以此来避免废料的浪费，虽然这样的方式可以避免废料的浪费，但还是具有一些不足，在电子板冲孔时产生的废料虽然不大，但是在收集时还会占用收集盒一定的空间，因此需要员工频繁的对收集盒进行清理，进而增加了员工的劳动强度，为此提出一种具有废料收集的冲孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有废料收集的冲孔装置，旨在改善了现有技术中在对冲孔时产生的废料进行收集时，废料会占用收集盒的空间，需要员工频繁的对收集盒进行清理的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有废料收集的冲孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有冲孔机构，所述加工台的顶部安装有模具，所述加工台的底部固定连接有壳体，所述壳体的底部设置有两个收集盒，所述壳体的内部转动连接有两个转轴，所述转轴的外周均固定连接有破碎组件，两个所述破碎组件相互啮合，两个所述破碎组件的一端均固定连接有破碎棍，所述壳体的内部固定连接有电机，其中一个所述转轴的一端固定连接在电机的输出端，其中一个所述转轴的外周固定连接有连接组件，所述连接组件的另一端固定连接有扇叶；

3、通过上述技术方案，在冲孔机构的作用下可对电子板进行冲孔工作，通过驱动电机即可带动其中一个转轴进行旋转，进而可使另一个转轴进行旋转，可通过破碎棍对废料进行破碎，可减少废料的体积，进而无须员工频繁的对收集盒内部收集的废料进行清理，可减少员工的劳动强度，当转轴进行旋转时可带动带轮一进行旋转，进而在同步带的作用下可使带轮二带动扇叶进行旋转，进而可对破碎后的废料进行筛分，在收集盒的作用下可将破碎后的废料进行收。

4、进一步地，所述连接组件包括带轮一，所述带轮一固定连接在其中一个所述转轴的外周，所述壳体的内部转动连接有带轮二，所述带轮一和所述带轮二的外周套设有同步带，所述扇叶固定连接在所述带轮二的一端；

5、通过上述技术方案，当转轴进行旋转时可带动带轮一进行旋转，进而在同步带的作用下可使带轮二带动扇叶进行旋转，进而可对破碎后的废料进行筛分。

6、进一步地，所述冲孔机构包括液压缸和冲头，所述液压缸固定连接在所述框架的顶部，所述冲头固定连接在所述液压缸的输出端，所述液压缸和所述冲头之间固定连接有快拆组件；

7、通过上述技术方案，通过驱动液压缸可使冲头下降进而可对电子板进行冲孔工作，并在快拆组件的作用下可将冲头进行更换。

8、进一步地，所述快拆组件包括安装板一和安装板二，所述安装板一固定连接在所述冲头的顶部，所述安装板一的另一侧固定连接有定位块，所述定位块的中部开设有卡槽，所述安装板二固定连接在所述液压缸的输出端，所述定位块滑动连接在所述安装板二的中部，所述安装板二的中部转动连接有拨板，所述拨板的顶部固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接有卡块，所述卡块和所述卡槽插接配合，所述卡块和所述定位块相接触，所述卡块远离所述定位块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在所述安装板二的内部；

9、通过上述技术方案，将定位块插入安装板二的中部时定位块会和卡块接触，进而可对卡块进行挤压，卡块在被挤压的同时可对弹簧进行压缩，进而可使定位块进入安装板二，并当卡槽和卡块平行时，在弹簧的作用下可将卡块插入卡槽，进而可便捷的将冲头固定，同时通过推动拨板可带动转杆进行旋转，在转杆旋转的同时可带动拉绳的一端进行移动，在拉绳的一端移动时另一个会将卡块和卡槽分离，进而可便捷的将冲头拆卸，可提高电子板冲孔的效率。

10、进一步地，所述加工台和所述壳体的中部均开设有凹槽，两个所述凹槽相连通；

11、通过上述技术方案，在凹槽的作用下可使加工时产生的废料进入壳体的内部，进而可对废料进行下一步工作。

12、进一步地，其中一个所述凹槽的中部固定连接有挡板；

13、通过上述技术方案，在挡板的作用下可避免在放置电子板时，电子板掉入壳体的内部。

14、进一步地，所述安装板二的中部开设有定位槽，所述定位块具体滑动连接在所述定位槽的中部；

15、通过上述技术方案，通过定位槽对安装板二进行限位，防止安装板二在移动的过程中出现偏移，进而可使冲头始终垂直向下，进而可对电子板进行精准的冲孔工作，同时可将安装板一和安装板二对齐，进而可提高安装冲头的速度。

16、进一步地，所述安装板二的内部滑动连接有挡块，所述挡块固定连接在所述卡块和所述弹簧之间；

17、通过上述技术方案，通过挡块可对卡块进行限位，防止卡块被弹簧弹出安装板二的中部，进而可使卡块可反复进行使用。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过电机、转轴、齿轮、破碎棍、连接组件、扇叶的相互配合下，通过驱动电机即可对废料进行破碎可使废料的体积减小，进而减少了员工的劳动强度，在对废料进行破碎的同时可带动扇叶对废料中的塑料和金属筛分，进而可对废料中有用的资源进行回收利用。

20、2、本实用新型中，通过安装板一、定位块、卡槽、安装板二、拨板、转杆、拉绳、卡块、弹簧等结构的相互配合下，只需将定位块插入安装板一中即可便捷的将冲头安装，通过推动拨板即可便捷的将冲头进行拆卸并更换，进而可提高电子板冲孔的工作效率。

技术特征：

1.一种具有废料收集的冲孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述框架(2)的顶部固定连接有冲孔机构，所述加工台(1)的顶部安装有模具(3)，所述加工台(1)的底部固定连接有壳体(12)，所述壳体(12)的底部设置有两个收集盒(8)，所述壳体(12)的内部转动连接有两个转轴(24)，所述转轴(24)的外周均固定连接有破碎组件(6)，两个所述破碎组件(6)相互啮合，两个所述破碎组件(6)的一端均固定连接有破碎棍(25)，所述壳体(12)的内部固定连接有电机(5)，其中一个所述转轴(24)的一端固定连接在电机(5)的输出端，其中一个所述转轴(24)的外周固定连接有连接组件，所述连接组件的另一端固定连接有扇叶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的冲孔装置，其特征在于：所述连接组件包括带轮一(9)，所述带轮一(9)固定连接在其中一个所述转轴(24)的外周，所述壳体(12)的内部转动连接有带轮二(10)，所述带轮一(9)和所述带轮二(10)的外周套设有同步带(11)，所述扇叶(7)固定连接在所述带轮二(10)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构包括液压缸(13)和冲头(14)，所述液压缸(13)固定连接在所述框架(2)的顶部，所述冲头(14)固定连接在所述液压缸(13)的输出端，所述液压缸(13)和所述冲头(14)之间固定连接有快拆组件。

4.根据权利要求3所述的一种具有废料收集的冲孔装置，其特征在于：所述快拆组件包括安装板一(15)和安装板二(18)，所述安装板一(15)固定连接在所述冲头(14)的顶部，所述安装板一(15)的另一侧固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)的中部开设有卡槽(17)，所述安装板二(18)固定连接在所述液压缸(13)的输出端，所述定位块(16)滑动连接在所述安装板二(18)的中部，所述安装板二(18)的中部转动连接有拨板(19)，所述拨板(19)的顶部固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的外侧固定连接有拉绳(21)，所述拉绳(21)的另一端固定连接有卡块(22)，所述卡块(22)和所述卡槽(17)插接配合，所述卡块(22)和所述定位块(16)相接触，所述卡块(22)远离所述定位块(16)的一侧固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端固定连接在所述安装板二(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集的冲孔装置，其特征在于：所述加工台(1)和所述壳体(12)的中部均开设有凹槽，两个所述凹槽相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料收集的冲孔装置，其特征在于：其中一个所述凹槽的中部固定连接有挡板(4)。

7.根据权利要求4所述的一种具有废料收集的冲孔装置，其特征在于：所述安装板二(18)的中部开设有定位槽(26)，所述定位块(16)具体滑动连接在所述定位槽(26)的中部。

8.根据权利要求4所述的一种具有废料收集的冲孔装置，其特征在于：所述安装板二(18)的内部滑动连接有挡块，所述挡块固定连接在所述卡块(22)和所述弹簧(23)之间。

技术总结本技术涉及电子板加工技术领域，公开了一种具有废料收集的冲孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有冲孔机构，所述加工台的顶部安装有模具，所述加工台的底部固定连接有壳体，所述壳体的底部设置有两个收集盒，所述壳体的内部转动连接有两个转轴，所述转轴的外周均固定连接有破碎组件，两个所述破碎组件相互啮合，两个所述破碎组件的一端均固定连接有破碎棍。本技术中，通过驱动电机即可对废料进行破碎可使废料的体积减小，进而减少了员工的劳动强度，在对废料进行破碎的同时可带动扇叶对废料中的塑料和金属筛分，进而可对废料中有用的资源进行回收利用。技术研发人员：何利容受保护的技术使用者：深圳玮芯电子科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/11