一种无纺布淋膜复合机的制作方法

本技术涉及淋膜复合机设备，具体为一种无纺布淋膜复合机。

背景技术：

1、无纺布淋膜复合机是一种将无纺布与薄膜进行复合的设备，流延机通过加热塑料粒子将其融化，再通过流延机淋膜模头淋出薄膜胶体，使胶体附着在无纺布的表面，通过转动的冷却辊使薄膜胶体与无纺布之间黏合和输送，最后进行收卷。

2、现有技术无纺布淋膜复合机中的冷却辊在对无纺布上的薄膜胶体进行降温使胶体与无纺布黏合时，由于加热的薄膜胶体具有一定的黏性，在薄膜胶体接触到冷却辊降温时，会残留粘黏有少量的胶体在冷却辊上，在长时间加工生产的过程中，冷却辊表面残留的胶体会使加工生产黏合在无纺布上的薄膜胶体产生坑洼凹陷，使加工出来无纺布表面的薄膜相对不够不整，且不够美观，故存在缺陷，因此提出一种结构改进的无纺布淋膜复合机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无纺布淋膜复合机，用于解决现有技术无纺布淋膜复合机使用时加热的薄膜胶体会残留粘黏有少量的胶体在冷却辊上导致加工生产黏合在无纺布上的薄膜胶体产生坑洼凹陷的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种无纺布淋膜复合机，包括设置在机体顶部的流延机、纵向设置在流延机底部的淋膜模头和机体正面靠近底部设置的安装架以及安装架上分别纵向设置的输送辊和冷却辊，所述冷却辊远离输送辊的一侧设置有位于安装架顶部正面和背面的装配杆，所述装配杆顶部的插槽内竖直活动插接有插柱，所述装配杆的顶部且位于插柱的表面设置有拉簧，所述拉簧的顶部和底部分别与装配杆的顶部和插柱上螺纹连接的螺母相挂接，所述装配杆相对面之间设置的滑槽内纵向设置有与插柱靠近底部位置处相连接的定位杆，所述定位杆的底部纵向设置有刮胶槽，所述刮胶槽靠近冷却辊一侧的底部与冷却辊的表面相接触，所述刮胶槽远离冷却辊的一侧纵向设置有收集盒。

4、优选的，所述定位杆与刮胶槽之间通过定位杆顶部的把手螺栓锁止固定。

5、优选的，所述刮胶槽远离收集盒一侧的内壁底部设置呈刀口状。

6、优选的，所述刮胶槽和收集盒之间还设置有卡槽，所述收集盒靠近刮胶槽一侧设置的凸棱与刮胶槽上的卡槽活动插接。

7、优选的，所述定位杆和刮胶槽远离冷却辊一侧的高度小于定位杆和刮胶槽靠近冷却辊一侧的高度。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、本实用新型通过设置装配杆、插柱、定位杆、刮胶槽和收集盒，通过装配杆和插柱可以对刮胶槽进行定位，在冷却辊对无纺布表面粘黏的薄膜胶体进行降温时，定位杆底部的刮胶槽与冷却辊表面是相接触的，此时可以根据刮胶槽与冷却辊表面接触的挤压力度，可以对螺母进行调节，当冷却辊转动刮胶槽可以对冷却辊表面残留的薄膜胶体进行清理，使残留的胶体通过刮胶槽被收集在收集盒内，从而使加工生产无纺布表面的薄膜胶体相对更加平整而美观，解决了现有技术无纺布淋膜复合机使用时加热的薄膜胶体会残留粘黏有少量的胶体在冷却辊上导致加工生产黏合在无纺布上的薄膜胶体产生坑洼凹陷的问题。

技术特征：

1.一种无纺布淋膜复合机，包括设置在机体（1）顶部的流延机（2）、纵向设置在流延机（2）底部的淋膜模头（201）和机体（1）正面靠近底部设置的安装架（3）以及安装架（3）上分别纵向设置的输送辊（4）和冷却辊（5），其特征在于：所述冷却辊（5）远离输送辊（4）的一侧设置有位于安装架（3）顶部正面和背面的装配杆（6），所述装配杆（6）顶部的插槽（601）内竖直活动插接有插柱（7），所述装配杆（6）的顶部且位于插柱（7）的表面设置有拉簧（8），所述拉簧（8）的顶部和底部分别与装配杆（6）的顶部和插柱（7）上螺纹连接的螺母（9）相挂接，所述装配杆（6）相对面之间设置的滑槽（602）内纵向设置有与插柱（7）靠近底部位置处相连接的定位杆（10），所述定位杆（10）的底部纵向设置有刮胶槽（11），所述刮胶槽（11）靠近冷却辊（5）一侧的底部与冷却辊（5）的表面相接触，所述刮胶槽（11）远离冷却辊（5）的一侧纵向设置有收集盒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜复合机，其特征在于：所述定位杆（10）与刮胶槽（11）之间通过定位杆（10）顶部的把手螺栓（13）锁止固定。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜复合机，其特征在于：所述刮胶槽（11）远离收集盒（12）一侧的内壁底部设置呈刀口状。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜复合机，其特征在于：所述刮胶槽（11）和收集盒（12）之间还设置有卡槽（14），所述收集盒（12）靠近刮胶槽（11）一侧设置的凸棱（1201）与刮胶槽（11）上的卡槽（14）活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜复合机，其特征在于：所述定位杆（10）和刮胶槽（11）远离冷却辊（5）一侧的高度小于定位杆（10）和刮胶槽（11）靠近冷却辊（5）一侧的高度。

技术总结本技术公开了一种无纺布淋膜复合机，包括设置在机体顶部的流延机、纵向设置在流延机底部的淋膜模头和机体正面靠近底部设置的安装架以及对应淋膜模头正下方的两侧且安装在安装架顶部相邻之间分别纵向设置的输送辊和冷却辊，冷却辊远离输送辊的一侧设置有位于安装架顶部正面和背面的装配杆，装配杆顶部的插槽内竖直活动插接有插柱。本技术通过设置装配杆、插柱、定位杆、刮胶槽和收集盒，通过装配杆和插柱可以对刮胶槽进行定位，当冷却辊转动刮胶槽可以对冷却辊表面残留的薄膜胶体进行清理，使残留的胶体通过刮胶槽被收集在收集盒内，从而使加工生产无纺布表面的薄膜胶体相对更加平整而美观。技术研发人员：潘元静,付泉海,祁凯,金晶受保护的技术使用者：湖北新鑫无纺布有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9