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一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:24:46

本技术涉及激光点焊装置,具体为一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置。

背景技术:

1、弹簧视觉定位激光点焊用视觉镜头抓取产品,同时聚焦镜将激光束聚焦产品表面,按照预先视觉定位设置的焊接模板指定激光点焊区域,以达到焊接的目的。

2、1.现有产品采用‘磨具激光焊接机’配合实时ccd观察,手工点焊方式点焊,每次焊接只能单个产品单个点逐一焊接。手工点焊容易点焊偏位和焊接一致性差导致速度慢加工效率低,成品良率低等。

3、2.现有产品焊接精度低,并且常常会出现焊接强度不高的情况出现,导致报废率提高。机器维护复杂且需专业人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,包括:焊接平台、视觉采集处理器和振镜枪头,所述焊接平台的上端一侧固定安装有模组底座,模组底座的上端固定安装有立柱,立柱的一端滑动连接有移动板,移动板的一端固定有外壳,立柱的另一端安装有显示设备;

3、视觉采集处理器的一端和外壳的一端连接,振镜枪头安装在视觉采集处理器的下端,且和显示设备电性连接。

4、优选的,所述立柱为空心状,立柱的一端前后侧的侧壁上均开设有滑槽,滑槽和立柱的内部连通。

5、优选的,所述立柱的内端转动连接还有螺纹杆,螺纹杆的上端穿过立柱的顶端并固定安装有手摇轮。

6、优选的,所述移动板呈u状,移动板的一端固定安只有限位槽,另一端固定安装有螺纹套,且移动板的一端位于立柱的内侧,移动板的左右两端的侧壁和滑槽的内壁滑动连接,同时螺纹套的内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接。

7、优选的,所述外壳的下端前后侧均固定安装有滑条,限位槽的内壁卡接在滑条的外侧上,且和滑条的外侧固定连接。

8、优选的,所述外壳的一端侧壁上固定安装有夹板,夹板内通过螺栓固定安装有安装板。

9、优选的,所述安装板远离夹板的一端固定安装有固定板,固定板固定安装在视觉采集处理器的一端侧壁上。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本装置采用视觉定位人工只需工件放置工装夹具内,每次可装夹多个产品(相机视野内均可),然后将工装放置在视觉相机视野范围内即可实现自动焊接。大大提高了加工效率。

技术特征:

1.一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,包括:焊接平台(1)、视觉采集处理器(16)和振镜枪头(17),其特征在于:所述焊接平台(1)的上端一侧固定安装有模组底座(2),模组底座(2)的上端固定安装有立柱(3),立柱(3)的一端滑动连接有移动板(11),移动板(11)的一端固定有外壳(8),立柱(3)的另一端安装有显示设备(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,其特征在于:所述立柱(3)为空心状,立柱(3)的一端前后侧的侧壁上均开设有滑槽(4),滑槽(4)和立柱(3)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,其特征在于:所述立柱(3)的内端转动连接还有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的上端穿过立柱(3)的顶端并固定安装有手摇轮(7)。

4.根据权利要求2所述的一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,其特征在于:所述移动板(11)呈u状,移动板(11)的一端固定安只有限位槽(10),另一端固定安装有螺纹套(12),且移动板(11)的一端位于立柱(3)的内侧,移动板(11)的左右两端的侧壁和滑槽(4)的内壁滑动连接,同时螺纹套(12)的内壁和螺纹杆(6)的外壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,其特征在于:所述外壳(8)的下端前后侧均固定安装有滑条(9),限位槽(10)的内壁卡接在滑条(9)的外侧上,且和滑条(9)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,其特征在于:所述外壳(8)的一端侧壁上固定安装有夹板(13),夹板(13)内通过螺栓固定安装有安装板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,

技术总结本技术涉及激光点焊装置技术领域,具体为一种用于弹簧焊接的视觉定位激光点焊装置,包括:焊接平台、视觉采集处理器和振镜枪头,所述焊接平台的上端一侧固定安装有模组底座,模组底座的上端固定安装有立柱,立柱的一端滑动连接有移动板,移动板的一端固定有外壳,立柱的另一端安装有显示设备;视觉采集处理器的一端和外壳的一端连接,振镜枪头安装在视觉采集处理器的下端,且和显示设备电性连接;本装置采用视觉定位人工只需工件放置工装夹具内,每次可装夹多个产品(相机视野内均可),然后将工装放置在视觉相机视野范围内即可实现自动焊接。大大提高了加工效率。技术研发人员:马宇,陈刚受保护的技术使用者:苏州海奕激光科技有限公司技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/9

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