一种包装机加工用平面磨床的制作方法

本技术涉及纸箱加工，尤其涉及一种包装机加工用平面磨床。

背景技术：

1、包装机在生产过程中，需在磨床上对表面进行磨削，目前磨床的砂轮在打磨时，不能根据实际所需，对砂轮的位置进行调节，需要转动工件来配合砂轮的打磨任务，费时费力，降低了工作效率。

2、现有技术cn219235017u公开一种平面磨床，包括底座、固定架、第一滑块、第一螺纹杆、第一电机、电动伸缩杆、第二电机、安装架、砂轮和第三电机，所述固定架具有第一滑槽，通过设有的第一滑槽、第一滑块、第一螺纹杆和第一电机,实现了对砂轮的位置调节，使其在打磨时更加便捷，从而加快工作效率。

3、在打磨过程中会产生铁屑，但现有技术的平面磨床未设置对铁屑进行收集的结构，导致铁屑易飞溅在机床上，从而易影响打磨工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装机加工用平面磨床，旨在更好地对铁屑进行收集的结构，避免铁屑飞溅在机床上，从而避免影响打磨工作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装机加工用平面磨床，包括固定机床、打磨轮和控制装置，所述打磨轮与所述固定机床通过所述控制装置连接，并位于所述固定机床的一侧，

3、还包括收集装置，

4、所述收集装置包括放置框、限位座、拦截网、收集屉和滑动组件，所述放置框与所述固定机床固定连接，并位于所述固定机床靠近所述打磨轮的一侧，所述限位座与所述放置框固定连接，并位于所述放置框靠近所述打磨轮的一侧，所述拦截网与所述放置框固定连接，并位于所述放置框靠近所述限位座的一侧，所述收集屉与所述放置框通过所述滑动组件滑动连接，并位于所述放置框靠近所述拦截网的一侧，所述滑动组件分别与所述放置框和收集屉连接。

5、其中，所述滑动组件包括滑动块、固定凸起和拆卸构件，所述滑动块与所述放置框滑动连接，并位于所述放置框靠近所述收集屉的一侧；所述固定凸起与所述滑动块固定连接，并与所述收集屉通过所述拆卸构件可拆卸连接，且位于所述滑动块靠近所述收集屉的一侧。

6、其中，所述拆卸构件包括拆卸支座和拆卸转杆，所述拆卸支座与所述收集屉固定连接，并与所述固定凸起配合，且位于所述收集屉靠近所述固定凸起的一侧；所述拆卸转杆与所述拆卸支座滑动连接，并与所述固定凸起抵接，且位于所述拆卸支座靠近所述固定凸起的一侧。

7、其中，所述控制装置包括控制马达、控制杆和移动组件，所述控制马达与所述固定机床通过所述移动组件连接，并位于所述固定机床靠近所述打磨轮的一侧；所述控制杆与所述打磨轮固定连接，并与所述控制马达的输出端连接，且位于所述打磨轮靠近所述控制马达的一侧；所述移动组件驱动所述控制马达移动。

8、其中，所述移动组件包括移动横座、移动气缸和移动连杆，所述移动横座与所述控制马达固定连接，并与所述固定机床滑动连接，且位于所述控制马达靠近所述固定机床的一侧；所述移动气缸与所述固定机床固定连接，并位于所述固定机床靠近所述移动横座的一侧；所述移动连杆与所述移动横座固定连接，并与所述移动气缸的输出端连接，且位于所述移动横座靠近所述移动气缸的一侧。

9、本实用新型的一种包装机加工用平面磨床，包装机通过所述限位座放入所述放置框内，所述打磨轮对包装机进行打磨时，铁屑沿所述拦截网进入所述收集屉内，从而避免铁屑飞溅至所述固定机床上，进而保证打磨工作正常进行。

技术特征：

1.一种包装机加工用平面磨床，包括固定机床、打磨轮和控制装置，所述打磨轮与所述固定机床通过所述控制装置连接，并位于所述固定机床的一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的包装机加工用平面磨床，其特征在于，

3.如权利要求2所述的包装机加工用平面磨床，其特征在于，

4.如权利要求1所述的包装机加工用平面磨床，其特征在于，

5.如权利要求4所述的包装机加工用平面磨床，其特征在于，

技术总结本技术涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种包装机加工用平面磨床，包括固定机床、打磨轮、控制装置和收集装置，收集装置包括放置框、限位座、拦截网、收集屉和滑动组件，放置框与固定机床固定连接，并位于固定机床靠近打磨轮的一侧，限位座与放置框固定连接，并位于放置框靠近打磨轮的一侧，拦截网与放置框固定连接，并位于放置框靠近限位座的一侧，收集屉与放置框通过滑动组件滑动连接，并位于放置框靠近拦截网的一侧，滑动组件分别与放置框和收集屉连接，包装机通过限位座放入放置框内，打磨轮对包装机进行打磨时，铁屑沿拦截网进入收集屉内，从而避免铁屑飞溅至固定机床上，进而保证打磨工作正常进行。技术研发人员：冯李阳受保护的技术使用者：杭州宏武机械设备有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/7/9