一种门窗幕墙加工中心的制作方法

本技术涉及金属制品业，具体为一种门窗幕墙加工中心。

背景技术：

1、门窗幕墙是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，门窗幕墙在加工过程中需要对其进行打磨操作。

2、目前现有的门窗幕墙加工用表面打磨装置，无法实现对幕墙个别角落瑕疵部位进行打磨，打磨装置调节不方便，不便于实现打磨片的灵活调节运动进行高效率打磨。

3、为此，我们提出了一种门窗幕墙加工中心来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门窗幕墙加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗幕墙加工中心，包括操作台和固定柱，所述固定柱固定安装于操作台上表面四角位置，所述操作台底面固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，四根所述支撑柱对称分布于操作台底面四角位置，所述固定柱侧面设置有调节机构；

3、所述调节机构包括横向移动单元、纵向移动单元和打磨单元，所述横向移动单元包括第一驱动电机、第一螺纹柱、第一移动块、导向杆、第二移动块和连接柱，所述第一驱动电机固定安装于固定柱侧面，所述第一螺纹柱安装于固定柱一端侧面，所述第一移动块固定安装于第一螺纹柱外表面，所述导向杆固定安装于固定柱一端侧面，所述第二移动块安装于导向杆外表面，所述连接柱两端分别与第一移动块和第二移动块侧面固定连接。

4、优选的，所述纵向移动单元包括安装槽、第二螺纹柱、第二驱动电机和第三移动块，所述安装槽开设于连接柱底面，所述第二螺纹柱安装于安装槽内壁，所述第二驱动电机固定安装于连接柱侧面，所述第三移动块固定安装于第二螺纹柱外表面。

5、优选的，所述打磨单元包括气缸、升降组件、第三驱动电机、传动轴和打磨片，所述气缸固定安装于第三移动块底面，所述升降组件安装于气缸的输出端，所述第三驱动电机固定安装于升降组件底面，所述传动轴固定安装于第三驱动电机的输出端，所述打磨片固定安装于传动轴底面。

6、优选的，所述操作台上表面设置有固定机构，所述固定机构包括方形板、圆孔、螺纹杆、连杆、连接块和夹持座，所述方形板固定安装于操作台上表面，所述圆孔贯穿于方形板侧面中间位置，所述螺纹杆安装于圆孔内壁，所述连杆固定安装于螺纹杆一端外表面，所述连接块转动安装于螺纹杆一端侧面，所述夹持座固定安装于连接块侧面。

7、优选的，所述操作台上表面开设有方形槽，所述方形槽内底面等间距顺序贯穿有碎屑槽，所述操作台底面固定安装有收集盒，所述收集盒底面固定安装有底板，碎屑槽使得打磨产生的碎屑和废水流入收集盒中统一收集便于后期处理。

8、优选的，所述第二移动块侧面固定安装有喷洒柱，所述喷洒柱侧面下部开设有喷头槽，所述喷头槽内壁固定安装有喷头，所述喷洒柱侧面下部固定安装有两根连接管，所述喷头等间距顺序固定安装于喷头槽内壁，喷头通过输水管供水在打磨时喷水除去打磨产生灰尘。

9、优选的，所述固定柱一端侧面贯穿有孔洞，所述第一螺纹柱一端穿过该孔洞与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一移动块侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述第一螺纹柱外表面与该螺纹之间啮合，所述安装槽内壁一侧贯穿有孔洞，所述第二螺纹柱一端穿过该孔洞与第二驱动电机的输出端固定连接，所述第三移动块侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述第二螺纹柱外表面与该螺纹之间啮合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该门窗幕墙加工中心，通过设置调节机构，其中通过横向移动单元和纵向移动单元灵活调节打磨片所在的横向和纵向位置对于门窗幕墙的全面进行打磨操作，提高使用效率。

12、2.该门窗幕墙加工中心，通过设置喷头在进行打磨时喷水有效除尘避免产生大量灰尘影响加工效果，配合碎屑槽将杂质和废水收集进入收集盒中进行统一处理，便于进行使用。

技术特征：

1.一种门窗幕墙加工中心，包括操作台(1)和固定柱(3)，所述固定柱(3)固定安装于操作台(1)上表面四角位置，所述操作台(1)底面固定安装有四根支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201)，四根所述支撑柱(2)对称分布于操作台(1)底面四角位置，其特征在于：所述固定柱(3)侧面设置有调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种门窗幕墙加工中心，其特征在于：所述纵向移动单元包括安装槽(307)、第二螺纹柱(308)、第二驱动电机(309)和第三移动块(310)，所述安装槽(307)开设于连接柱(306)底面，所述第二螺纹柱(308)安装于安装槽(307)内壁，所述第二驱动电机(309)固定安装于连接柱(306)侧面，所述第三移动块(310)固定安装于第二螺纹柱(308)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种门窗幕墙加工中心，其特征在于：所述打磨单元包括气缸(311)、升降组件(312)、第三驱动电机(313)、传动轴(314)和打磨片(315)，所述气缸(311)固定安装于第三移动块(310)底面，所述升降组件(312)安装于气缸(311)的输出端，所述第三驱动电机(313)固定安装于升降组件(312)底面，所述传动轴(314)固定安装于第三驱动电机(313)的输出端，所述打磨片(315)固定安装于传动轴(314)底面。

4.根据权利要求1所述的一种门窗幕墙加工中心，其特征在于：所述操作台(1)上表面设置有固定机构，所述固定机构包括方形板(4)、圆孔(401)、螺纹杆(402)、连杆(403)、连接块(404)和夹持座(405)，所述方形板(4)固定安装于操作台(1)上表面，所述圆孔(401)贯穿于方形板(4)侧面中间位置，所述螺纹杆(402)安装于圆孔(401)内壁，所述连杆(403)固定安装于螺纹杆(402)一端外表面，所述连接块(404)转动安装于螺纹杆(402)一端侧面，所述夹持座(405)固定安装于连接块(404)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种门窗幕墙加工中心，其特征在于：所述操作台(1)上表面开设有方形槽(101)，所述方形槽(101)内底面等间距顺序贯穿有碎屑槽(406)，所述操作台(1)底面固定安装有收集盒(407)，所述收集盒(407)底面固定安装有底板(408)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗幕墙加工中心，其特征在于：所述第二移动块(305)侧面固定安装有喷洒柱(316)，所述喷洒柱(316)侧面下部开设有喷头槽(317)，所述喷头槽(317)内壁固定安装有喷头(318)，所述喷洒柱(316)侧面下部固定安装有两根连接管(319)，所述喷头(318)等间距顺序固定安装于喷头槽(317)内壁。

7.根据权利要求2所述的一种门窗幕墙加工中心，其特征在于：所述固定柱(3)一端侧面贯穿有孔洞，所述第一螺纹柱(302)一端穿过该孔洞与第一驱动电机(301)的输出端固定连接，所述第一移动块(303)侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述第一螺纹柱(302)外表面与该螺纹之间啮合，所述安装槽(307)内壁一侧贯穿有孔洞，所述第二螺纹柱(308)一端穿过该孔洞与第二驱动电机(309)的输出端固定连接，所述第三移动块(310)侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述第二螺纹柱(308)外表面与该螺纹之间啮合。

技术总结本技术属于金属制品业技术领域，尤其涉及一种门窗幕墙加工中心，包括操作台和固定柱，所述固定柱固定安装于操作台上表面四角位置，所述固定柱侧面设置有调节机构，所述调节机构包括横向移动单元、纵向移动单元和打磨单元，所述横向移动单元包括第一驱动电机、第一螺纹柱、第一移动块、导向杆、第二移动块和连接柱。该门窗幕墙加工中心，通过设置调节机构，其中通过横向移动单元和纵向移动单元灵活调节打磨片所在的横向和纵向位置对于门窗幕墙的全面进行打磨操作，提高使用效率，通过设置喷头在进行打磨时喷水有效除尘避免产生大量灰尘影响加工效果，配合碎屑槽将杂质和废水收集进入收集盒中进行统一处理，便于进行使用。技术研发人员：孙明麟受保护的技术使用者：丹东市创严建筑装饰工程有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/11