一种环模抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机领域，尤其涉及一种环模抛光机。

背景技术：

1、在工业技术领域中，车床已经被广泛使用了，在对环模进行加工的时候，首先就是将其进行固定，然后在对环模车削打磨。

2、公告号为cn217552093u的中国专利公开了环模外圆的车削定位抛光设备，包括承重车床，承重车床顶部的一端固定连接有抛光机，承重车床顶部的另一端固定连接有推进机构；所述推进机构包括电动液压缸和输入电源，输入电源和电动液压缸电性连接。本实用新型通过在电动液压缸的输出端上安装通过转动固定的装配环，然后在装配环的一端安装可以移动位置的调节框，并在调节框的底部安装可转动的定位销的设置，不仅实现了以简单的机械装置代替复杂的机械臂完成了对环模外圆的简单定位，而且可转动的定位销也使得工作人员可以任意的调节对环模外圆的夹持力度，提高了该装置在实际使用时的灵活性和便捷性。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述现有技术通过夹持组件将环模夹持后对其进行抛光，在一面抛光完成后需要停机松开夹持，而后人工手动换一面在进行夹持对另一面进行抛光，操作麻烦，不断的启停影响抛光效率，同时电机不断的启停也会影响其使用寿命，长期以往会加速电机的损坏。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了解决现有技术中存在不能再不停机情况下实现对环模换面抛光的问题，而提出的一种环模抛光机。

2、本实用新型的技术方案：一种环模抛光机，包括底座、支撑架、同轴转盘、滑块、抛光盘和龙门架；

3、支撑架在底座上对称设置有两组；滑块滑动设置在支撑架内，支撑架一侧设置有夹持环模的夹持组件；龙门架设置在底座上；同轴转盘转动设置在龙门架内，龙门架上设置有带动同轴转盘上下移动的移动组件；抛光盘转动设置在底座内，底座内设置有带动抛光盘转动的转动组件。

4、优选的，支撑架一侧贯穿开始有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内。

5、优选的，夹持组件包括夹持主板、夹持副板和扭簧；夹持主板两端内开设凹槽，滑块上设置有带动夹持主板左右移动的动力组件，凹槽朝向一侧设有开口；夹持副板转动设置在凹槽内，夹持副板上下两端设置凸柱；扭簧设置在夹持副板上下两端的凸柱上，扭簧一端插进凹槽一侧，另一端插进凹槽另一侧。

6、优选的，动力组件包括气缸a和电机b；气缸a设置在滑块一侧；电机b设置在滑块另一侧，电机b的输出轴与夹持主板连接。

7、优选的，移动组件包括气缸c和连杆；气缸c设置在龙门架上端；连杆设置在龙门架下端，连杆与穿过龙门架的气缸c伸缩杆连接。

8、优选的，同轴转盘上表面开设嵌入槽，连杆下端设置限制板，限制板转动设置在嵌入槽内，连杆与嵌入槽之间设置轴承。

9、优选的，转动组件包括电机a罩和电机a；电机a罩设置在底座下端；电机a设置在电机a罩内，电机a输出轴穿过底座与抛光盘连接。

10、优选的，同轴转盘与抛光盘为同轴转动。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

12、1、通过对称设置夹持组件，可以实现夹持不同尺寸的环模本体，增大设备的适用范围，同时夹持副板通过扭簧转动设置在夹持主板的两侧，使得夹持组件能够更好的贴合不同尺寸的环模本体，使得夹持更加稳定。

13、2、通过在滑块一侧设置电机b，使得夹持组件在夹持环模抛光一面后，通过电机b转动，可以实现在夹持情况下进行换面，无需停机手动换面再次对另一面进行抛光。

技术特征：

1.一种环模抛光机，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(3)、同轴转盘(7)、滑块(8)、抛光盘(11)和龙门架(14)；

2.根据权利要求1所述的环模抛光机，其特征在于，支撑架(3)一侧贯穿开始有滑槽(5)，滑块(8)滑动设置在滑槽(5)内。

3.根据权利要求1所述的环模抛光机，其特征在于，夹持组件包括夹持主板(9)、夹持副板(10)和扭簧(21)；夹持主板(9)两端内开设凹槽(20)，滑块(8)上设置有带动夹持主板(9)左右移动的动力组件，凹槽(20)朝向一侧设有开口；夹持副板(10)转动设置在凹槽(20)内，夹持副板(10)上下两端设置凸柱；扭簧(21)设置在夹持副板(10)上下两端的凸柱上，扭簧(21)一端插进凹槽(20)一侧，另一端插进凹槽(20)另一侧。

4.根据权利要求3所述的环模抛光机，其特征在于，动力组件包括气缸a(2)和电机b(22)；气缸a(2)设置在滑块(8)一侧；电机b(22)设置在滑块(8)另一侧，电机b(22)的输出轴与夹持主板(9)连接。

5.根据权利要求1所述的环模抛光机，其特征在于，移动组件包括气缸c(6)和连杆(16)；气缸c(6)设置在龙门架(14)上端；连杆(16)设置在龙门架(14)下端，连杆(16)与穿过龙门架(14)的气缸c(6)伸缩杆连接。

6.根据权利要求5所述的环模抛光机，其特征在于，同轴转盘(7)上表面开设嵌入槽(18)，连杆(16)下端设置限制板(19)，限制板(19)转动设置在嵌入槽(18)内，连杆(16)与嵌入槽(18)之间设置轴承(17)。

7.根据权利要求1所述的环模抛光机，其特征在于，转动组件包括电机a罩(13)和电机a(15)；电机a罩(13)设置在底座(1)下端；电机a(15)设置在电机a罩(13)内，电机a(15)输出轴穿过底座与抛光盘(11)连接。

8.根据权利要求1所述的环模抛光机，其特征在于，同轴转盘(7)与抛光盘(11)为同轴转动。

技术总结本技术涉及抛光机领域，具体为一种环模抛光机，其包括底座、支撑架、同轴转盘、滑块、抛光盘和龙门架；支撑架在底座上对称设置有两组；滑块滑动设置在支撑架内，支撑架一侧设置有夹持环模的夹持组件；龙门架设置在底座上；同轴转盘转动设置在龙门架内，龙门架上设置有带动同轴转盘上下移动的移动组件；抛光盘转动设置在底座内，底座内设置有带动抛光盘转动的转动组件。本技术中，通过对称设置夹持组件，可以实现夹持不同尺寸的环模本体，增大设备的适用范围，同时夹持副板通过扭簧转动设置在夹持主板的两侧，使得夹持组件能够更好的贴合不同尺寸的环模本体，使得夹持更加稳定。技术研发人员：何锦尧受保护的技术使用者：佛山市宏晖盛业环保设备有限公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/7/11