一种零件加工去毛刺装置的制作方法

本技术涉及零件加工，具体为一种零件加工去毛刺装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

2、目前现有的零件加工去毛刺装置基本由工作台1、齿轮本体6、法兰夹18、气缸13、电机19和毛刷8等部件构成，目前现有的零件加工去毛刺装置在使用过程中，根据图1所示，先将齿轮本体6通过法兰夹18固定，然后启动气缸13，气缸13推动毛刷8与齿轮本体6的上端面抵接，然后启动电机19，电机19带动毛刷8转动，从而对齿轮本体6进行打磨去毛刺。

3、上述装置在使用过程中，只对齿轮本体6的上端面进行打磨去毛刺，去毛刺完成之后，将齿轮本体6拿下，将齿轮本体6翻面，再次对齿轮本体6的另一端面进行打磨去毛刺，导致去毛刺效率低下，同时，增加了工作人员的劳动负担。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件加工去毛刺装置，具有提高对齿轮本体去毛刺效率和降低工作人员劳动负担的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有竖板，所述竖板的右侧壁滑动连接有升降板，所述升降板的下端面滑动连接有两个左右分布的夹持板，两个所述夹持板相对的一侧壁均转动连接有夹持盘，两个所述夹持盘之间夹持有齿轮本体，所述工作台的上端面固定连接有呈凹字型的固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有毛刷。

3、为了带动两个夹持板向相对的方向移动，作为本实用新型的一种零件加工去毛刺装置优选的，所述升降板的下端面固定连接有两个左右分布且位于夹持板两侧的固定块，两个所述固定块之间转动连接有与两个夹持板螺纹连接的双向丝杆。

4、为了给夹持盘的转动提供动力，作为本实用新型的一种零件加工去毛刺装置优选的，位于右侧所述夹持板的右侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿夹持板并与夹持盘固定连接。

5、为了给双向丝杆的转动提供动力，作为本实用新型的一种零件加工去毛刺装置优选的，位于右侧所述固定块的右侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定块并与双向丝杆固定连接。

6、为了给升降板的上下移动提供动力，作为本实用新型的一种零件加工去毛刺装置优选的，所述竖板的右侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端与升降板固定连接。

7、为了使升降板上下移动时更加平稳，作为本实用新型的一种零件加工去毛刺装置优选的，所述竖板的右侧壁开设有第一滑槽，所述升降板的左侧壁固定连接有与第一滑槽相匹配的第一滑块。

8、为了使两个夹持板移动时更加平稳，作为本实用新型的一种零件加工去毛刺装置优选的，所述升降板的下端面开设有第二滑槽，两个所述夹持板的上端面均固定连接有与第二滑槽相匹配的第二滑块。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、先将齿轮本体移动到两个夹持盘之间，然后启动第二电机，第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个夹持板向相对的方向移动，两个夹持板带动两个夹持盘移动，进而将齿轮本体夹持固定，然后启动第一电机，第一电机通过夹持盘带动齿轮本体转动，紧接着启动气缸，气缸带动升降板向下移动，升降板通过两个夹持板和两个夹持盘带动齿轮本体向下移动，使齿轮本体的齿牙进入固定槽内，然后通过毛刷对齿轮本体上的毛刺进行打磨，进而对齿轮本体进行去毛刺，从而提高对齿轮本体去毛刺的效率。

技术特征：

1.一种零件加工去毛刺装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端面固定连接有竖板(2)，其特征在于：所述竖板(2)的右侧壁滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的下端面滑动连接有两个左右分布的夹持板(4)，两个所述夹持板(4)相对的一侧壁均转动连接有夹持盘(5)，两个所述夹持盘(5)之间夹持有齿轮本体(6)，所述工作台(1)的上端面固定连接有呈凹字型的固定槽(7)，所述固定槽(7)的内壁固定连接有毛刷(8)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工去毛刺装置，其特征在于：所述升降板(3)的下端面固定连接有两个左右分布且位于夹持板(4)两侧的固定块(9)，两个所述固定块(9)之间转动连接有与两个夹持板(4)螺纹连接的双向丝杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工去毛刺装置，其特征在于：位于右侧所述夹持板(4)的右侧壁安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿夹持板(4)并与夹持盘(5)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种零件加工去毛刺装置，其特征在于：位于右侧所述固定块(9)的右侧壁安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿固定块(9)并与双向丝杆(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工去毛刺装置，其特征在于：所述竖板(2)的右侧壁安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端与升降板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工去毛刺装置，其特征在于：所述竖板(2)的右侧壁开设有第一滑槽(14)，所述升降板(3)的左侧壁固定连接有与第一滑槽(14)相匹配的第一滑块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种零件加工去毛刺装置，其特征在于：所述升降板(3)的下端面开设有第二滑槽(16)，两个所述夹持板(4)的上端面均固定连接有与第二滑槽(16)相匹配的第二滑块(17)。

技术总结本技术涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工去毛刺装置，包括工作台，工作台的上端面固定连接有竖板，竖板的右侧壁滑动连接有升降板，升降板的下端面滑动连接有两个左右分布的夹持板，两个夹持板相对的一侧壁均转动连接有夹持盘，两个夹持盘之间夹持有齿轮本体，工作台的上端面固定连接有呈凹字型的固定槽，固定槽的内壁固定连接有毛刷，先将齿轮本体移动到两个夹持盘之间，然后两个夹持板带动两个夹持盘移动，进而将齿轮本体夹持固定，持盘带动齿轮本体转动，升降板通过两个夹持板和两个夹持盘带动齿轮本体向下移动，使齿轮本体的齿牙进入固定槽内，然后通过毛刷对齿轮本体上的毛刺进行打磨。技术研发人员：邓兴安,罗丽受保护的技术使用者：昆明晨源机械制造有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11