一种金属铸件加工用毛刺处理机构的制作方法

本技术涉及金属铸件加工，具体为一种金属铸件加工用毛刺处理机构。

背景技术：

1、铸件有多种分类方法，按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等，通过将金属从浇口的中空通道倒入到模具中，然后等金属和模具冷却后，将金属零件取出，从而完成对金属的浇筑，完成生产的铸件表面，特别是连接处会存在较多的毛刺，为了确保其能正常的使用，需要使用毛刺清理装置对毛刺进行去除；

2、经查公开(公告)号：cn219582426u，公开了一种金属铸件加工用毛刺清理装置，此技术中公开了“通过螺纹杆、电机一、移动板、滑块、电动推杆一、电动推杆三、电动推杆二等结构的相互配合下，可对电机二和研磨刷的位置和角度进行调整”等技术方案，具有“可对电机二和研磨刷的位置和角度进行调整，从而可使得装置能够适应不同的铸件表面，以此可减少人工对铸件的调整次数，从而降低人力消耗和提高工作效率”等技术效果；

3、上述方案在对金属铸件清理毛刺加工时，是将铸件直接放置在台面上，但是，在对一些体积较小且较薄的金属铸件清理毛刺时，由于缺少对金属铸件的估计机构，导致研磨刷转动过程中对金属铸件进行去毛边时，使得金属铸件位置偏移，从而伤及铸件表面，影响加工精度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用毛刺处理机构，具有通过不断移动的第一限位板、第二限位板和第三限位板与固定不动的定位板之间的空间被不断压缩，从而可将之间的金属之间进行固定的特点。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸件加工用毛刺处理机构，包括三轴机床，所述三轴机床上设有角度调节机构，所述三轴机床固定安装有加工台，所述加工台上顶部固定有定位板，所述加工台的内部固定有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一限位板，所述第一滑轨上安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与第一限位板相连接，所述加工台的内部固定有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二限位板，所述第二滑轨上安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与第二限位板相连接，所述加工台的内部固定有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动安装有第三限位板，所述第三滑轨的内部安装有弹簧。

3、优选的，所述角度调节机构包括固定安装在三轴机床上的安装架、固定在安装架底部中间的轴架、轴架下端转动安装的轴杆、轴杆上端两侧转动安装的双面锥齿轮、安装架底部两侧转动安装的主动锥齿轮、轴杆下端中间转动安装的从动锥齿轮以及固定在从动锥齿轮下端的支架，所述支架的内部两侧安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨头。

4、优选的，所述安装架上的两侧分别安装有第一电机和第二电机，且第一电机的输出端与第二电机的输出端分别与两侧的主动锥齿轮相连接。

5、优选的，所述主动锥齿轮与双面锥齿轮的一面啮合传动，且从动锥齿轮与双面锥齿轮的另一面啮合传动。

6、优选的，所述定位板、第一限位板、第二限位板和第三限位板的长度相等。

7、优选的，所述弹簧的两端分别与第三滑轨和第三限位板相连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种金属铸件加工用毛刺处理机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、当需要加工较小且为方形或圆形的金属铸件时，可将铸件放在在加工台上的定位板前方，通过第一电动推杆驱动第一限位板沿着第一滑轨移动，第二电动推杆驱动第二限位板沿着第二滑轨移动，同时第二限位板推动第三限位板沿着第三滑轨移动，使得不断移动的第一限位板、第二限位板和第三限位板与固定不动的定位板之间的空间被不断压缩，从而可将之间的金属之间进行固定。

11、(2)、当第一电机和第二电机的驱动方向相反时，轴杆是以双面锥齿轮为轴心转动，从而通过双面锥齿轮配合轴杆带动支架上的打磨电机角度可翻转调节，使得打磨电机上的打磨头可对不同角度的金属铸件进行去毛边加工；

12、当第一电机和第二电机的驱动方向相同时，使得两个打磨电机上的打磨头以从动锥齿轮为轴心转动，从而可调节两个打磨头与金属铸件的接触范围。

技术特征：

1.一种金属铸件加工用毛刺处理机构，包括三轴机床(1)，其特征在于：所述三轴机床(1)上设有角度调节机构(2)，所述三轴机床(1)固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)上顶部固定有定位板(4)，所述加工台(3)的内部固定有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)上滑动安装有第一限位板(6)，所述第一滑轨(5)上安装有第一电动推杆(7)，且第一电动推杆(7)的输出端与第一限位板(6)相连接，所述加工台(3)的内部固定有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)上滑动安装有第二限位板(9)，所述第二滑轨(8)上安装有第二电动推杆(10)，且第二电动推杆(10)的输出端与第二限位板(9)相连接，所述加工台(3)的内部固定有第三滑轨(11)，所述第三滑轨(11)上滑动安装有第三限位板(12)，所述第三滑轨(11)的内部安装有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用毛刺处理机构，其特征在于：所述角度调节机构(2)包括固定安装在三轴机床(1)上的安装架(201)、固定在安装架(201)底部中间的轴架(202)、轴架(202)下端转动安装的轴杆(203)、轴杆(203)上端两侧转动安装的双面锥齿轮(204)、安装架(201)底部两侧转动安装的主动锥齿轮(205)、轴杆(203)下端中间转动安装的从动锥齿轮(206)以及固定在从动锥齿轮(206)下端的支架(207)，所述支架(207)的内部两侧安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出端安装有打磨头(15)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用毛刺处理机构，其特征在于：所述安装架(201)上的两侧分别安装有第一电机(16)和第二电机(17)，且第一电机(16)的输出端与第二电机(17)的输出端分别与两侧的主动锥齿轮(205)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用毛刺处理机构，其特征在于：所述主动锥齿轮(205)与双面锥齿轮(204)的一面啮合传动，且从动锥齿轮(206)与双面锥齿轮(204)的另一面啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用毛刺处理机构，其特征在于：所述定位板(4)、第一限位板(6)、第二限位板(9)和第三限位板(12)的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用毛刺处理机构，其特征在于：所述弹簧(13)的两端分别与第三滑轨(11)和第三限位板(12)相连接。

技术总结本技术公开了一种金属铸件加工用毛刺处理机构，本技术涉及金属铸件加工技术领域，尤其为一种金属铸件加工用毛刺处理机构，包括三轴机床，所述三轴机床上设有角度调节机构，所述三轴机床固定安装有加工台，所述加工台上顶部固定有定位板，所述加工台的内部固定有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一限位板，所述第一滑轨上安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与第一限位板相连接，解决了在对一些体积较小且较薄的金属铸件清理毛刺时，由于缺少对金属铸件的估计机构，导致研磨刷转动过程中对金属铸件进行去毛边时，使得金属铸件位置偏移，从而伤及铸件表面，影响加工精度的问题。技术研发人员：于晓梅受保护的技术使用者：淄博晟奥机械制造有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/11