一种方便施力的刮板机用刮板链张紧器的制作方法

本技术涉及刮板链张紧省力领域，具体为一种方便施力的刮板机用刮板链张紧器。

背景技术：

1、刮板机在启动、运行、制动过程中，由于巨大的拉力，导致板链扣环之间松弛而无法工作，刮板机拉紧装置是确保刮板链始终垂直于头轮和尾轮，保持一定的张紧力，避免了因链条松弛而导致的跳链、脱链等现象。拉进装置能够使张紧力稳定，刮板机在运行过程中会产生较强的振动，连接处产生间隙，导致张紧力减少，大链松弛，产生跳链脱链现象，省时省力，在更换大链连接环刮板以及维护时，要把拉紧装置松开到最大，维护更换好后再拉紧到适用位置，这两个步骤，普通丝杆拉紧装置，需要两个人借助于撬棍一个半小时方能完成，如果采用减速机构，只需一人使用摇杆十分钟就可全部完成，显著减轻了工人劳动强度，减少维修时间。因此，如何使拉紧装置更省力，是该领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便施力的刮板机用刮板链张紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便施力的刮板机用刮板链张紧器，包括连接链轮的套筒、与套筒连接的丝杠以及与丝杠转动连接的底座，还包括连接在丝杠末端的减速器，且减速器连接有通过手摇进行转动的摇柄机构。减速器主要是降低速度，这样通过摇柄机构转动起来比较省力。现实中需要用撬棍转动，还比较吃力。

3、优选的，所述减速器包括连接在丝杠末端的从动齿轮，且从动齿轮连接有转动安装在底座上的主动齿轮，所述从动齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数以实现减速，且摇柄机构安装在主动齿轮上。从动齿轮与主动齿轮的齿数比可以大一些，这样转动起来更轻松省力。

4、优选的，所述主动齿轮与从动齿轮水平设置以降低高度差。相对于竖直设置，竖直占用空间小，便于摇柄机构旋转不接触地面。

5、优选的，所述摇柄机构包括与主动齿轮连接的连扳以及转动连接在连扳末端的摇柄。通过摇柄旋转。

6、优选的，还包括设置在连扳和主动齿轮之间伸缩机构。通过伸缩机构增加力臂，更省力。

7、优选的，所述伸缩机构包括安装在主动齿轮的转轴上的套板，且套板的内腔截面呈与连扳对应的方形。连扳能够在套板内伸缩。还可以增加紧固旋钮固定连扳。

8、优选的，所述连扳的末端与套板的内端之间通过防脱的拉绳连接。防止连扳滑脱。

9、优选的，所述连扳的内端还固定有增加摩擦力的橡胶块。防止连扳随意滑动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、丝杠转动时，带动套筒移动，实现链轮的移动，从而使链条张紧，丝杠连接从动齿轮和主动齿轮，实现减速，更省力，通过摇柄即可实现转动调整；

12、2、连扳能够在套板内伸缩，实现力臂长度的调整，更省力；

13、3、传动部件采用不锈钢材质，更耐用；

14、4、链条处于张紧状态，不容易跳链，增加了使用寿命。

技术特征：

1.一种方便施力的刮板机用刮板链张紧器，包括连接链轮的套筒(1)、与套筒(1)连接的丝杠(2)以及与丝杠(2)转动连接的底座，其特征在于：还包括连接在丝杠(2)末端的减速器，且减速器连接有通过手摇进行转动的摇柄机构，所述减速器包括连接在丝杠(2)末端的从动齿轮(3)，且从动齿轮(3)连接有转动安装在底座上的主动齿轮(4)，所述从动齿轮(3)的齿数大于主动齿轮(4)的齿数以实现减速，且摇柄机构安装在主动齿轮(4)上。

2.根据权利要求1所述的方便施力的刮板机用刮板链张紧器，其特征在于：所述主动齿轮(4)与从动齿轮(3)水平设置以降低高度差。

3.根据权利要求2所述的方便施力的刮板机用刮板链张紧器，其特征在于：所述摇柄机构包括与主动齿轮(4)连接的连扳(5)以及转动连接在连扳(5)末端的摇柄(6)。

4.根据权利要求3所述的方便施力的刮板机用刮板链张紧器，其特征在于：还包括设置在连扳(5)和主动齿轮(4)之间伸缩机构。

5.根据权利要求4所述的方便施力的刮板机用刮板链张紧器，其特征在于：所述伸缩机构包括安装在主动齿轮(4)的转轴上的套板(7)，且套板(7)的内腔截面呈与连扳(5)对应的方形。

6.根据权利要求5所述的方便施力的刮板机用刮板链张紧器，其特征在于：所述连扳(5)的末端与套板(7)的内端之间通过防脱的拉绳(8)连接。

7.根据权利要求5所述的方便施力的刮板机用刮板链张紧器，其特征在于：所述连扳(5)的内端还固定有增加摩擦力的橡胶块(9)。

技术总结本技术公开了一种方便施力的刮板机用刮板链张紧器，包括连接链轮的套筒、与套筒连接的丝杠以及与丝杠转动连接的底座，还包括连接在丝杠末端的减速器，且减速器连接有通过手摇进行转动的摇柄机构。减速器主要是降低速度，这样通过摇柄机构转动起来比较省力。现实中需要用撬棍转动，还比较吃力。丝杠转动时，带动套筒移动，实现链轮的移动，从而使链条张紧，丝杠连接从动齿轮和主动齿轮，实现减速，更省力，通过摇柄即可实现转动调整。连扳能够在套板内伸缩，实现力臂长度的调整，更省力。技术研发人员：李晋博,牛明明,强荣家受保护的技术使用者：淮北同诚矿山机器有限责任公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/11