一种膨胀卷轴及卷带装置的制作方法

本技术涉及卷绕轴领域，具体涉及一种膨胀卷轴及卷带装置。

背景技术：

1、粘扣带俗称魔术贴，长条状的魔术贴在生产后需要卷绕在塑胶管上，以便储存和运输。现有魔术贴的卷绕方式是通过插销将魔术贴的首端压设在塑胶管外侧，并反折魔术贴后，通过插销转动带动魔术贴卷收在塑胶管上，这种卷收方式存在魔术贴起始段会有100-150mm的反折段，魔术贴的反折处表面不平整，从而导致反折段的物料不适用于加工使用，导致物料浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种膨胀卷轴及卷带装置，解决的技术问题是：如何卷绕带状物并减少物料浪费。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种膨胀卷轴，包括：

6、传动轴，设有轴向延伸的轴孔及与所述轴孔连通的导向孔，所述导向孔沿所述传动轴径向方向延伸至所述传动轴外侧；

7、胀爪，在所述导向孔的延伸方向活动设于所述导向孔内，所述胀爪朝向所述轴孔一侧设有胀爪凸部和胀爪凹部；

8、胀轴轴芯，外侧设有轴芯凸部，所述胀轴轴芯在所述轴孔轴线方向活动设于所述轴孔内，且活动路径包括初始位置和膨胀位置；及

9、固定件，与所述传动轴连接，并与所述传动轴外侧形成夹紧魔术贴和塑胶管的间隙；

10、其中，所述胀轴轴芯在所述初始位置时，所述轴芯凸部与胀爪凹部相对设置，所述塑胶管可活动套入所述传动轴及胀爪外侧；所述胀轴轴芯在所述膨胀位置时，所述轴芯凸部推顶所述胀爪凸部，以使所述胀爪向所述传动轴外侧移动并胀紧所述塑胶管内侧。

11、在一些实施方案中，所述胀爪凸部及轴芯凸部设有平滑斜面，所述平滑斜面为圆弧面或斜平面。

12、在一些实施方案中，所述导向孔及胀爪沿所述传动轴轴向方向延伸，所述胀爪凸部沿所述传动轴轴向方向等间隔、均匀布设，相邻胀爪凸部之间形成所述胀爪凹部；

13、所述轴芯凸部沿所述胀轴轴芯轴向方向等间隔设有至少两个，相邻所述轴芯凸部之间形成轴芯凹部；

14、其中，所述胀轴轴芯在所述初始位置时，所述轴芯凸部与胀爪凹部相对设置，所述轴芯凹部与胀爪凸部相对设置；所述胀轴轴芯在所述膨胀位置时，所述轴芯凸部与所述胀爪凸部一对一相对设置。

15、在一些实施方案中，所述导向孔及胀爪数量至少为两个，且沿所述传动轴周向方向均匀布设，所述轴芯凸部为环形凸部。

16、在一些实施方案中，还包括弹性复位环，所述弹性复位环为弹性材料；所述胀爪外侧设有沿所述传动轴周向方向延伸的导向槽；

17、所述弹性复位环套设于所述传动轴及胀爪外侧，并限位于所述导向槽内。

18、在一些实施方案中，还包括限位件，所述轴孔为通孔，所述限位件设于所述轴孔靠近所述膨胀位置一端。

19、在一些实施方案中，还包括固定套和快速套铜锁，所述固定套套接于所述传动轴端部，所述快速套铜锁套设于所述传动轴及固定套外侧，并与所述固定套螺纹连接，所述快速套铜锁内侧设有沿快速套铜锁轴向方向延伸的第一插孔；

20、所述固定件插接并周向固定于所述第一插孔内。

21、本实用新型还公开了一种卷带装置，包括上述的膨胀卷轴，所述传动轴与机架转动连接，该卷带装置还包括与所述胀轴轴芯连接的直线驱动机构及与所述传动轴连接的旋转驱动机构，所述直线驱动机构被配置为驱动所述胀轴轴芯沿所述轴孔轴向方向移动，所述旋转驱动机构被配置为驱动所述传动轴周向转动。

22、在一些实施方案中，卷带装置还包括限位盘，所述限位盘设有套孔，并套设于所述传动轴外侧，并与所述传动轴在所述传动轴的轴向方向相对固定，所述限位盘在设有第二插孔，所述固定件的一端插接于所述第二插孔内，以使所述固定件和限位盘在传动轴的周向方向相对固定。

23、在一些实施方案中，卷带装置还包括轴承，所述轴承连接于所述传动轴外侧，并与机架连接。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比，本实用新型提供的膨胀卷轴，具备以下有益效果：

26、本实用新型的膨胀卷轴及卷带装置工作时，首先，胀轴轴芯在初始位置，由于塑胶管可活动套入传动轴及胀爪外侧，可以将塑胶管套设在传动轴及胀爪外侧；接着，将魔术贴首端通过固定件固定在塑胶管外侧；随后，胀轴轴芯移动至膨胀位置，轴芯凸部推顶胀爪凸部，以使胀爪沿着导向孔向传动轴外侧移动并胀紧塑胶管内侧；最后，传动轴和固定件同步转动对魔术贴完成卷收。这个过程中，胀爪、胀轴轴芯和固定件配合工作，实现魔术贴首端、塑胶管及传动轴相对固定，从而能够顺着魔术贴的延伸方向对魔术贴进行卷绕，无需传统卷收方式的反折魔术贴的操作，能够避免魔术贴出现因反折形成的不平整的部分，提升物料可用率。

技术特征：

1.一种膨胀卷轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膨胀卷轴，其特征在于，所述胀爪凸部及轴芯凸部设有平滑斜面，所述平滑斜面为圆弧面或斜平面。

3.根据权利要求1所述的膨胀卷轴，其特征在于，所述导向孔及胀爪沿所述传动轴轴向方向延伸，所述胀爪凸部沿所述传动轴轴向方向等间隔、均匀布设，相邻胀爪凸部之间形成所述胀爪凹部；

4.根据权利要求1所述的膨胀卷轴，其特征在于，所述导向孔及胀爪数量至少为两个，且沿所述传动轴周向方向均匀布设，所述轴芯凸部为环形凸部。

5.根据权利要求1所述的膨胀卷轴，其特征在于，还包括弹性复位环，所述弹性复位环为弹性材料；所述胀爪外侧设有沿所述传动轴周向方向延伸的导向槽；

6.根据权利要求1所述的膨胀卷轴，其特征在于，还包括限位件，所述轴孔为通孔，所述限位件设于所述轴孔靠近所述膨胀位置一端。

7.根据权利要求1所述的膨胀卷轴，其特征在于，还包括固定套和快速套铜锁，所述固定套套接于所述传动轴端部，所述快速套铜锁套设于所述传动轴及固定套外侧，并与所述固定套连接，所述快速套铜锁内侧设有沿快速套铜锁轴向方向延伸的第一插孔；

8.一种卷带装置，其特征在于，包括权利要求1至7中任一所述的膨胀卷轴，所述传动轴与机架转动连接，该卷带装置还包括与所述胀轴轴芯连接的直线驱动机构及与所述传动轴连接的旋转驱动机构，所述直线驱动机构被配置为驱动所述胀轴轴芯沿所述轴孔轴向方向移动，所述旋转驱动机构被配置为驱动所述传动轴周向转动。

9.根据权利要求8所述的卷带装置，其特征在于，还包括限位盘，所述限位盘设有套孔，并套设于所述传动轴外侧，并与所述传动轴在所述传动轴的轴向方向相对固定，所述限位盘在设有第二插孔，所述固定件的一端插接于所述第二插孔内，以使所述固定件和限位盘在传动轴的周向方向相对固定。

10.根据权利要求8所述的卷带装置，其特征在于，还包括轴承，所述轴承连接于所述传动轴外侧，并与机架连接。

技术总结本技术公开一种膨胀卷轴和卷带装置，包括：传动轴，设有轴向延伸的轴孔及与轴孔连通的导向孔，导向孔沿传动轴径向方向延伸至传动轴外侧；胀爪，在导向孔的延伸方向活动设于导向孔内，胀爪朝向轴孔一侧设有胀爪凸部和胀爪凹部；胀轴轴芯，外侧设有轴芯凸部，胀轴轴芯在轴孔轴线方向活动设于轴孔内，且活动路径包括初始位置和膨胀位置；固定件，与传动轴连接，并设于传动轴外侧，固定件用于将魔术贴首端固定于塑胶管外侧。该膨胀卷轴和卷带装置能够顺着魔术贴的延伸方向对魔术贴进行卷绕，无需传统卷收方式的反折魔术贴的操作，能够避免魔术贴出现因反折形成的不平整的部分，提升物料可用率。技术研发人员：曾春志受保护的技术使用者：厦门庄成机械工业有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/11