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一种密封油真空泵组的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:50:22

本技术涉及一种用于真空油箱的密封油真空泵组。

背景技术:

1、现汽轮机组密封油真空系统采用三台泵组,两台并联可相互备用的罗茨泵,一台与罗茨泵串联的水环真空泵,由于罗茨泵所提供的真空压力不足,因此水环真空泵,由于罗茨泵内部用螺杆压缩气体,结构之间摩擦易产生热量,导致罗茨泵经常因高温影响,需要频繁进行检修,同时每次罗茨泵在检修时都需要对其散热的铜管拆除,易损坏,控制水环真空泵以及罗茨泵的启动程序要求严格,1.关闭真空抽气装置入口手动门,2.调整闭式水供水手动门后压力为0.2mpa,3.启动水环泵,检查运行正常后,调整水泵泵入口压力0.1mpa,4.依次启动1、2号罗茨泵,5.检查两台密封油真空泵入口压力小于-0.08mpa,缓慢打开真空抽气装置入口手动门,建立真空,启动工艺繁琐复杂,系统无法恢复时,造成氢气系统纯度降低,存在安全隐患,因此需要一种新的密封油真空泵组优化现状。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封油真空泵组,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种密封油真空泵组,包括油箱、油气分离装置和油桶,油箱通过泵组与油气分离装置连通,油桶用于收集油气分离装置分离出的油液,所述油箱通过旋片真空泵与油气分离装置相连通,油箱与旋片真空泵连通的管道内安装有压力传感器,压力传感器的数据传输给控制器,控制器通过压力传感器传输的数据控制旋片真空泵的运作。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述油气分离装置的出油端设置有一根支管,支管通过油泵与压力传感器和旋片真空泵之间的管道相连通。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述油气分离装置和油泵之间的支管上安装有一个用于给油液降温的水池。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述支管与油桶之间安装有第一控制阀。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述油泵通过延伸至压力传感器和旋片真空泵之间的管道内部的滴液管传输油液,通过控制油泵的输送效率,使油液一滴一滴的向管道内传输。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述压力传感器与油箱之间安装有第二控制阀。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该密封油真空泵组,采用旋片真空泵代替原本罗茨泵和水环真空泵,在能够提供足够真空压力的同时,配合控制器和压力传感器更便于控制,启动系统得到了优化。

11、2、该密封油真空泵组,通过收集油气形成油液,将油液循环用作于旋片真空泵的润滑和冷却,,配合水池进一步降温,降低旋片真空泵的损耗,提高旋片真空泵的寿命。

技术特征:

1.一种密封油真空泵组,包括油箱(1)、油气分离装置(3)和油桶(5),油箱(1)通过泵组与油气分离装置(3)连通,油桶(5)用于收集油气分离装置(3)分离出的油液,其特征在于,所述油箱(1)通过旋片真空泵(2)与油气分离装置(3)相连通,油箱(1)与旋片真空泵(2)连通的管道内安装有压力传感器(11),压力传感器(11)的数据传输给控制器(12),控制器(12)通过压力传感器(11)传输的数据控制旋片真空泵(2)的运作。

2.根据权利要求1所述的一种密封油真空泵组,其特征在于,所述油气分离装置(3)的出油端设置有一根支管,支管通过油泵(9)与压力传感器(11)和旋片真空泵(2)之间的管道相连通。

3.根据权利要求2所述的一种密封油真空泵组,其特征在于,所述油气分离装置(3)和油泵(9)之间的支管上安装有一个用于给油液降温的水池(8)。

4.根据权利要求3所述的一种密封油真空泵组,其特征在于,所述支管与油桶(5)之间安装有第一控制阀(4)。

5.根据权利要求2所述的一种密封油真空泵组,其特征在于,所述油泵(9)通过延伸至压力传感器(11)和旋片真空泵(2)之间的管道内部的滴液管(10)传输油液,通过控制油泵(9)的输送效率,使油液一滴一滴的向管道内传输。

6.根据权利要求1-5其中任意一项所述的一种密封油真空泵组,其特征在于,所述压力传感器(11)与油箱(1)之间安装有第二控制阀(6)。

技术总结本技术公开了一种密封油真空泵组,包括油箱、油气分离装置和油桶,油箱通过泵组与油气分离装置连通,油桶用于收集油气分离装置分离出的油液,所述油箱通过旋片真空泵与油气分离装置相连通,油箱与旋片真空泵连通的管道内安装有压力传感器,压力传感器的数据传输给控制器,控制器通过压力传感器传输的数据控制旋片真空泵的运作,所述油气分离装置的出油端设置有一根支管,支管通过油泵与压力传感器和旋片真空泵之间的管道相连通。该密封油真空泵组,通过旋片真空泵代替原本罗茨泵和水环真空泵,在能够提供足够真空压力的同时,配合控制器和压力传感器更便于控制,启动系统得到了优化。技术研发人员:刘策峰,丁鸿林,何宏,雷金刚,王春虎,于洋,党峰受保护的技术使用者:国家电投集团宁夏能源铝业有限公司临河发电分公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/7/18

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