一种电动泵的制作方法

【】本申请涉及车辆领域，尤其涉及车辆润滑系统和/或冷却系统的零部件。

背景技术

0、背景技术：

1、电动泵主要为车辆的润滑系统和/或冷却系统提供动力源，制造电动泵的过程中或电动泵在运行过程中可能会产生杂质，使得进入电动泵内的工作介质会混有杂质，电动泵包括泵转子，若混有杂质的工作介质流至泵转子，可能使得泵转子堵转而引起电动泵失效，因此如何减少杂质对电动泵性能的影响是在设计过程中需要考虑的问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本申请的目的在于提供一种电动泵，有利于减少杂质对电动泵的性能造成影响。

2、为实现上述目的，本申请的一个实施方式采用如下技术方案：

3、一种电动泵，所述电动泵包括第一转子组件、第二转子组件及过滤组件，所述第一转子组件和所述第二转子组件传动连接，所述电动泵包括第一腔和第二腔，所述第一腔连通所述第二腔，所述第一转子组件位于所述第一腔，所述第二转子组件位于所述第二腔，所述电动泵具有腔进口和腔出口，所述电动泵工作时，所述电动泵内有工作介质，工作介质能够通过所述腔进口进入所述第二腔，工作介质能够通过所述腔出口进入所述第一腔，在所述电动泵的轴向，所述过滤组件位于所述腔进口与所述腔出口之间；

4、或者所述电动泵包括腔壁，在电动泵的轴向，所述第一腔位于所述腔壁的一侧，所述第二腔位于所述腔壁的另一侧，所述电动泵具有第一通道和第三通道，所述第一通道贯穿所述腔壁的上表面和下表面，所述第三通道贯穿所述腔壁的上表面和下表面，所述第一通道具有所述腔出口，所述第三通道具有所述腔进口，所述过滤组件位于所述第一通道内，或者所述过滤组件位于所述第二腔内。

5、上述技术方案中，电动泵工作时，电动泵内有工作介质，工作介质能够通过腔进口进入第二腔，工作介质能够通过腔出口进入第一腔，在电动泵的轴向，过滤组件位于腔进口与腔出口之间；或者第一通道具有腔出口，第三通道具有腔进口，过滤组件位于第一通道内，或者过滤组件位于第二腔内，过滤组件能够对流入第一腔的工作介质进行杂质过滤，从而有利于减少进入第一腔的杂质，由于第一转子组件位于第一腔，从而有利于防止第一转子组件因杂质的堆积而不能正常运行，进而有利于减少杂质对电动泵的性能造成影响。

技术特征：

1.一种电动泵，其特征在于，所述电动泵包括第一转子组件(4)、第二转子组件(6)及过滤组件(9)，所述第一转子组件(4)和所述第二转子组件(6)传动连接，所述电动泵包括第一腔(20)和第二腔(30)，所述第一腔(20)连通所述第二腔(30)，所述第一转子组件(4)位于所述第一腔(20)，所述第二转子组件(6)位于所述第二腔(30)，所述电动泵包括腔壁(201)，在所述电动泵的轴向，所述第一腔(20)位于所述腔壁(201)的一侧，所述第二腔(30)位于所述腔壁(201)的另一侧，所述电动泵具有腔进口(30a)和腔出口(20a)，所述电动泵工作时，所述电动泵内有工作介质，工作介质能够通过所述腔进口(30a)进入所述第二腔(30)，工作介质能够通过所述腔出口(20a)进入所述第一腔(20)；

2.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于，所述过滤组件(9)包括过滤部(91)和支撑部(92)，所述过滤部(91)和所述支撑部(92)固定连接，定义第一平面，所述电动泵的中心轴垂直于所述第一平面，在所述电动泵的轴向，所述过滤部(91)在所述第一平面的投影与所述腔出口(20a)在所述第一平面的投影至少部分重叠。

3.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，所述第一转子组件(4)包括第一转子(41)和第二转子(42)，所述第一转子(41)位于所述第二转子(42)的外周，所述电动泵具有液压腔(43)，所述液压腔(43)位于所述第一转子(41)与所述第二转子(42)之间，所述电动泵包括第一通道(21)，所述第一通道(21)连通所述液压腔(43)，所述第一通道(21)连通所述第二腔(30)，所述第一通道(21)具有所述腔出口(20a)，至少部分所述过滤组件(9)位于所述第一通道(21)内。

4.根据权利要求2所述的电动泵，其特征在于，所述过滤部(91)包括第一过滤部(911)和第二过滤部(912)，所述第一过滤部(911)的延伸方向与所述第二过滤部(912)的延伸方向垂直，所述电动泵的中心轴垂直于所述第一过滤部(911)所处的平面；

5.根据权利要求2所述的电动泵，其特征在于，所述电动泵包括轴限位部(22)，所述轴限位部(22)自所述腔壁(201)朝远离所述第一转子组件(4)的方向延伸，所述过滤组件(9)与所述轴限位部(22)固定连接，所述电动泵包括第一壳体(2)，所述第二转子组件(6)位于所述第一壳体(2)内，所述过滤组件(9)与所述第一壳体(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的电动泵，其特征在于，所述腔壁(201)具有上表面(201a)和下表面(201b)，所述下表面(201b)相对于所述上表面(201a)远离所述第一转子组件(4)，所述支撑部(92)接触所述下表面(201b)；或者，在平行于所述电动泵的轴向的方向，所述支撑部(92)与所述下表面(201b)具有第一间距，所述轴限位部(22)具有第一高度，所述第一间距小于或等于所述第一高度。

7.根据权利要求5或6所述的电动泵，其特征在于，所述支撑部(92)包括第一支撑部(92a)和第二支撑部(92b)，所述第一支撑部(92a)与所述轴限位部(22)过盈配合，所述第二支撑部(92b)与所述第一壳体(2)过渡配合；或者所述第一支撑部(92a)与所述轴限位部(22)过渡配合，所述第二支撑部(92b)与所述第一壳体(2)过盈配合。

8.根据权利要求5或6所述的电动泵，其特征在于，所述支撑部(92)包括第一支撑部(92a)和第二支撑部(92b)，所述第一支撑部(92a)与所述过滤部(91)固定连接，所述第二支撑部(92b)与所述过滤部(91)固定连接，所述过滤部(91)包括轴向延伸部(91a)，电动泵具有容纳槽(90)，形成所述容纳槽(90)的槽壁包括所述轴向延伸部(91a)、以及与所述轴向延伸部(91a)相对设置的所述第一壳体(2)的内周壁和/或所述第一支撑部(92a)的内周壁。

9.根据权利要求5或6或所述的电动泵，其特征在于，所述支撑部(92)包括第一支撑部(92a)和第二支撑部(92b)，所述第一支撑部(92a)与所述过滤部(91)固定连接，所述第二支撑部(92b)与所述过滤部(91)固定连接，所述过滤部(91)包括轴向延伸部(91a)，电动泵具有容纳槽(90)，形成所述容纳槽(90)的槽壁包括所述轴向延伸部(91a)、以及与所述轴向延伸部(91a)相对设置的所述轴限位部(22)的外周壁和/或所述第二支撑部(92b)的内周壁。

10.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，所述电动泵包括泵轴(7)，所述泵轴(7)与所述第一转子组件(4)传动连接，所述泵轴(7)与所述第二转子组件(6)传动连接，所述电动泵具有第二通道(73)，所述第二通道(73)连通所述第二腔(30)，所述泵轴(7)包括第一端部(71)和第二端部(72)，沿所述电动泵的轴向，所述第一端部(71)相对于所述第二端部(72)靠近所述第一转子组件(4)，所述第二通道(73)贯穿所述第一端部(71)的第一端面和所述第二端部(72)的第二端面，所述腔进口(30a)位于所述第二端部(72)的外侧壁。

11.根据权利要求3所述的电动泵，其特征在于，所述电动泵包括泵轴(7)，所述泵轴(7)与所述第一转子组件(4)传动连接，所述泵轴(7)与所述第二转子组件(6)传动连接，所述电动泵具有第二通道(73)，所述第二通道(73)连通所述第二腔(30)，所述泵轴(7)包括第一端部(71)和第二端部(72)，沿所述电动泵的轴向，所述第一端部(71)相对于所述第二端部(72)靠近所述第一转子组件(4)，所述第二通道(73)贯穿所述第一端部(71)的第一端面和所述第二端部(72)的第二端面，所述腔进口(30a)位于所述第二端部(72)的外侧壁。

12.根据权利要求4-6任意一项所述的电动泵，其特征在于，所述电动泵包括泵轴(7)，所述泵轴(7)与所述第一转子组件(4)传动连接，所述泵轴(7)与所述第二转子组件(6)传动连接，所述电动泵具有第二通道(73)，所述第二通道(73)连通所述第二腔(30)，所述泵轴(7)包括第一端部(71)和第二端部(72)，沿所述电动泵的轴向，所述第一端部(71)相对于所述第二端部(72)靠近所述第一转子组件(4)，所述第二通道(73)贯穿所述第一端部(71)的第一端面和所述第二端部(72)的第二端面，所述腔进口(30a)位于所述第二端部(72)的外侧壁。

13.根据权利要求7所述的电动泵，其特征在于，所述电动泵包括泵轴(7)，所述泵轴(7)与所述第一转子组件(4)传动连接，所述泵轴(7)与所述第二转子组件(6)传动连接，所述电动泵具有第二通道(73)，所述第二通道(73)连通所述第二腔(30)，所述泵轴(7)包括第一端部(71)和第二端部(72)，沿所述电动泵的轴向，所述第一端部(71)相对于所述第二端部(72)靠近所述第一转子组件(4)，所述第二通道(73)贯穿所述第一端部(71)的第一端面和所述第二端部(72)的第二端面，所述腔进口(30a)位于所述第二端部(72)的外侧壁。

14.根据权利要求8所述的电动泵，其特征在于，所述电动泵包括泵轴(7)，所述泵轴(7)与所述第一转子组件(4)传动连接，所述泵轴(7)与所述第二转子组件(6)传动连接，所述电动泵具有第二通道(73)，所述第二通道(73)连通所述第二腔(30)，所述泵轴(7)包括第一端部(71)和第二端部(72)，沿所述电动泵的轴向，所述第一端部(71)相对于所述第二端部(72)靠近所述第一转子组件(4)，所述第二通道(73)贯穿所述第一端部(71)的第一端面和所述第二端部(72)的第二端面，所述腔进口(30a)位于所述第二端部(72)的外侧壁。

15.根据权利要求9所述的电动泵，其特征在于，所述电动泵包括泵轴(7)，所述泵轴(7)与所述第一转子组件(4)传动连接，所述泵轴(7)与所述第二转子组件(6)传动连接，所述电动泵具有第二通道(73)，所述第二通道(73)连通所述第二腔(30)，所述泵轴(7)包括第一端部(71)和第二端部(72)，沿所述电动泵的轴向，所述第一端部(71)相对于所述第二端部(72)靠近所述第一转子组件(4)，所述第二通道(73)贯穿所述第一端部(71)的第一端面和所述第二端部(72)的第二端面，所述腔进口(30a)位于所述第二端部(72)的外侧壁。

技术总结本申请一实施例公开了一种电动泵，所述电动泵包括第一转子组件、第二转子组件及过滤组件，所述第一转子组件和所述第二转子组件传动连接，所述电动泵包括第一腔和第二腔，所述第一腔连通所述第二腔，所述第一转子组件位于所述第一腔，所述第二转子组件位于所述第二腔，所述电动泵具有腔进口和腔出口，所述电动泵工作时，所述电动泵内有工作介质，工作介质能够通过所述腔进口进入所述第二腔，工作介质能够通过所述腔出口进入所述第一腔，在所述电动泵的轴向，所述过滤组件位于所述腔进口与所述腔出口之间。本申请具有提高电动泵性能的特点。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：浙江三花汽车零部件有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/18