一种双气缸隔膜泵的制作方法

本技术涉及隔膜泵，尤其涉及一种双气缸隔膜泵。

背景技术：

1、一步法灌装是一种自动化的灌装工艺，通过一台设备完成液体或粉状物料的灌装、封口和标签贴附等多个步骤，这种灌装方式通常用于生产线上，能够提高生产效率和减少人力成本，一步法灌装设备通常具有高精度的计量功能，能够确保产品的灌装量准确无误。这种灌装方式广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业。

2、目前部分隔膜泵结构多采用气缸活塞结构进行驱动隔膜实现抽吸，如中国专利公开号“cn203430751u”公开的一种气动隔膜泵，包括气缸体、活塞、隔膜、阻挡隔膜的隔膜网板、两个浮球及壳体，所述壳体与气缸体连接，气缸体与壳体之间连接隔膜，隔膜的两侧设有隔膜网板，一块隔膜网板连接在壳体的侧面，为隔膜网板i。

3、由于一步法灌装机要来要求不能低于10kg最佳状态是12kg压力，而药粉颗粒悬浮在常规的隔膜泵压力打不了这么高，由于常规的隔膜泵压力只能达到5-6kg压力，因此输出压力难以达到需求，基于此，为了提升输出压力，我们提出一种双气缸隔膜泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种双气缸隔膜泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种双气缸隔膜泵，包括机台，在所述机台的上方固定安装有机箱以及两个泵体单元；

4、其中，所述泵体单元与所述机台之间固定连接，所述泵体单元包括与所述机台相连接的气缸，所述气缸的下方固定安装有油缸，所述气缸的轴端位于所述油缸的内侧还固定安装有活塞,所述油缸的底部还安装有泵体；

5、所述机箱的侧边上还设置有保险机构。

6、进一步的，所述保险机构包括把手，在机箱的内侧开设有滑槽，所述把手滑动于滑槽中，其中，所述滑槽的内壁上固定安装有第一导电片，所述把手的端部设置有第二导电片，所述机箱中的控制单元通过第一导电片以及第二导电片外接电源。

7、进一步的，所述把手的内侧开设有贯穿至其外侧面上的u型槽，所述u型槽的内侧活动插接有u型杆，其中，所述u型杆与所述u型槽之间固定连接有弹簧，所述滑槽的内侧开设有两个定位孔，所述u型杆的端部能够与所述定位孔卡接。

8、进一步的，所述把手设置为u型结构，所述滑槽设置有两个。

9、进一步的，所述泵体包括固定安装在所述油缸下方的隔膜缸，所述隔膜缸与所述油缸连通，所述隔膜缸的内侧安装有隔膜，所述隔膜缸的外侧具有连通至其内部的进液口以及出液口，在所述进液口以及出液口上均设置有单向阀，两个所述泵体的进液口接入一进液接头，两个所述泵体的出液口接入一出液接头。

10、进一步的，所述机台的下方矩阵分布有两个万向轮及两个定向轮，其中，两个所述定向轮设置为电磁刹车轮，所述电磁刹车轮与机箱内的控制单元电性连接。

11、本实用新型提出的一种双气缸隔膜泵，有益效果在于：本实用新型中通过设置的双泵体单元的结构，当一个泵体进料时，另一个泵体出料，如此完成输出增压，该液压隔膜泵不需要用电，只需要用气即可，用气缸动作推动油缸内的活塞使硅油挤压来产生高压，同时，本实用新型中设置有保险机构，可在设备移动的过程中对其进行断电保护，当保险机构介入时，设备开始通电，同时对设备进行定位固定，有效提升设备使用过程的安全性。

技术特征：

1.一种双气缸隔膜泵，包括机台(1)，其特征在于：在所述机台(1)的上方固定安装有机箱(2)以及两个泵体单元(3)；

2.根据权利要求1所述的一种双气缸隔膜泵，其特征在于：所述保险机构(5)包括把手(51)，在机箱(2)的内侧开设有滑槽(52)，所述把手(51)滑动于滑槽(52)中，其中，所述滑槽(52)的内壁上固定安装有第一导电片(53)，所述把手(51)的端部设置有第二导电片(54)，所述机箱(2)中的控制单元通过第一导电片(53)以及第二导电片(54)外接电源。

3.根据权利要求2所述的一种双气缸隔膜泵，其特征在于：所述把手(51)的内侧开设有贯穿至其外侧面上的u型槽(55)，所述u型槽(55)的内侧活动插接有u型杆(56)，其中，所述u型杆(56)与所述u型槽(55)之间固定连接有弹簧(57)，所述滑槽(52)的内侧开设有两个定位孔(58)，所述u型杆(56)的端部能够与所述定位孔(58)卡接。

4.根据权利要求2所述的一种双气缸隔膜泵，其特征在于：所述把手(51)设置为u型结构，所述滑槽(52)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种双气缸隔膜泵，其特征在于：所述泵体(4)包括固定安装在所述油缸(32)下方的隔膜缸(41)，所述隔膜缸(41)与所述油缸(32)连通，所述隔膜缸(41)的内侧安装有隔膜(42)，所述隔膜缸(41)的外侧具有连通至其内部的进液口(43)以及出液口(44)，在所述进液口(43)以及出液口(44)上均设置有单向阀(45)，两个所述泵体(4)的进液口(43)接入一进液接头，两个所述泵体(4)的出液口(44)接入一出液接头。

6.根据权利要求1所述的一种双气缸隔膜泵，其特征在于：所述机台(1)的下方矩阵分布有两个万向轮(11)及两个定向轮(12)，其中，两个所述定向轮(12)设置为电磁刹车轮，所述电磁刹车轮与机箱(2)内的控制单元电性连接。

技术总结一种双气缸隔膜泵，包括机台，在所述机台的上方固定安装有机箱以及两个泵体单元；其中，所述泵体单元与所述机台之间固定连接，所述泵体单元包括与所述机台相连接的气缸，所述气缸的轴端位于所述油缸的内侧还固定安装有活塞,本技术中通过设置的双泵体单元的结构，当一个泵体进料时，另一个泵体出料，如此完成输出增压，该液压隔膜泵不需要用电，只需要用气即可，用气缸动作推动油缸内的活塞使硅油挤压来产生高压，同时，本技术中设置有保险机构，可在设备移动的过程中对其进行断电保护，当保险机构介入时，设备开始通电，同时对设备进行定位固定，有效提升设备使用过程的安全性。技术研发人员：叶封,高国栋,孙世亮,华浪受保护的技术使用者：浙江胜华气雾机械有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18