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一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:50:32

本技术涉及液压油缸,具体为一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸。

背景技术:

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,液压油缸是在机械领域广泛应用的一种重要部件,由缸筒、缸座、活塞、活塞杆、保护罩构成。

2、现有的一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸可参考授权公告号为

3、cn212775033u的中国实用新型专利,其公开了一种工程液压油缸,“包括第一液压油缸外壳和螺栓,所述第一液压油缸外壳右侧设置有第二液压油缸外壳,且第二液压油缸外壳左端固定有第二法兰,同时第一液压油缸外壳右侧固定有第一法兰,所述螺栓贯穿第二法兰螺纹连接有第一法兰,且螺栓上螺纹连接有螺母,所述第一液压油缸外壳上贯穿有第一进油口,所述第二液压油缸外壳上贯穿有第二进油口,且第二液压油缸外壳内设置有活塞,所述活塞右侧设置有活塞杆。该工程液压油缸,设置有第一法兰、第二法兰、密封圈、螺栓和螺母,第一法兰、第二法兰通过螺栓和螺母进行拆卸或者安装,这样就便于对第一液压油缸外壳和第二液压油缸外壳内部进行清洁,密封圈的设置加强密封性”

4、上述设备在使用时,在使用防尘清洁组件对液压杆的外壁进行清理的时候,由于液压杆的外壁上会附着有许多灰尘,因此清洁组件在使用过程中会非常快地被污染,在被污染过后就无法很好的对液压杆的外壁起到清洁的作用,就需要对清洁组件进行更换,但上述设备无法很好的对清洁组件进行更换,较为不便,且仅仅在液压杆的外壁上设置的有一个清洁组件,无法确保很好的将液压杆上存在的灰尘和杂质擦去,还会有少量的杂质和灰尘进入到液压缸的内部,对设备造成磨损。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,包括缸体,所述缸体的内腔活动套接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的外壁固定装配有活塞,所述缸体的外壁开设有进油口,所述缸体的外壁开设有出油口,所述缸体的外沿安装有密封塞,所述密封塞的内壁固定装配有内层刮板,所述缸体的外壁安装有u型环套,所述u型环套的外壁安装有清洁板,所述清洁板的内腔螺纹连接有一号固定螺栓,所述密封塞的内腔螺纹连接有二号固定螺栓。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号固定螺栓的外壁分别与密封塞和二号固定螺栓的内腔螺纹连接,所述内层刮板朝向密封塞的内壁安装有软刮板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号固定螺栓的外壁分别与清洁板和u型环套的内腔螺纹连接,且一号固定螺栓的数量有四个,四个一号固定螺栓分别螺纹连接在清洁板的外壁。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁板远离u型环套的一侧外壁安装有软刮板,且清洁板靠近u型环套的一端安装有清洁海绵。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞的外壁直径与缸体的内腔直径相匹配,且活塞的外壁安装有密封垫。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内层刮板的内壁直径与液压伸缩杆的内壁直径大小相匹配,所述液压伸缩杆外壁与密封塞外壁接触的地方连接紧密。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,通过设置的u型环套和清洁板、一号固定螺栓,在设备正常使用的时候,将清洁板安装到u型环套的外壁上后,即可在清洁板外壁上设置的清洁海绵和软刮板的作用下对液压杆的外壁附着的灰尘和杂质进行清理,清洁板在使用一段时间后,如果需要对清洁板进行更换,只需要将一号固定螺栓从清洁板的外壁上拆下来,即可更换新的清洁板,避免对液压杆的清理造成影响。

10、2、该具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,通过在缸体的外壁上设置的密封塞和内层刮板、二号固定螺栓,在液压杆的外壁经过清洁板的作用下,会再次经过内层刮板的外壁,在内层刮板外壁上设置的软刮板的作用下再次进行清理,清理下来的灰尘会留存在内层刮板和密封塞之间,在对缸体和液压伸缩杆进行维护保养的时候,即可将密封塞拆下来进行清理即可,在内层刮板和清洁板的共同作用下能够有更好的清理效果。

技术特征:

1.一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)的内腔活动套接有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的外壁固定装配有活塞(3),所述缸体(1)的外壁开设有进油口(4),所述缸体(1)的外壁开设有出油口(5),所述缸体(1)的外沿安装有密封塞(6),所述密封塞(6)的内壁固定装配有内层刮板(7),所述缸体(1)的外壁安装有u型环套(8),所述u型环套(8)的外壁安装有清洁板(9),所述清洁板(9)的内腔螺纹连接有一号固定螺栓(10),所述密封塞(6)的内腔螺纹连接有二号固定螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,其特征在于:所述二号固定螺栓(11)的外壁分别与密封塞(6)和二号固定螺栓(11)的内腔螺纹连接,所述内层刮板(7)朝向密封塞(6)的内壁安装有软刮板。

3.根据权利要求1所述的一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,其特征在于:所述一号固定螺栓(10)的外壁分别与清洁板(9)和u型环套(8)的内腔螺纹连接,且一号固定螺栓(10)的数量有四个,四个一号固定螺栓(10)分别螺纹连接在清洁板(9)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,其特征在于:所述清洁板(9)远离u型环套(8)的一侧外壁安装有软刮板,且清洁板(9)靠近u型环套(8)的一端安装有清洁海绵。

5.根据权利要求1所述的一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,其特征在于:所述活塞(3)的外壁直径与缸体(1)的内腔直径相匹配,且活塞(3)的外壁安装有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,其特征在于:所述内层刮板(7)的内壁直径与液压伸缩杆(2)的内壁直径大小相匹配,所述液压伸缩杆(2)外壁与密封塞(6)外壁接触的地方连接紧密。

技术总结本技术涉及工程油缸技术领域,且公开了一种具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,包括缸体,所述缸体的内腔活动套接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的外壁固定装配有活塞,所述缸体的外壁开设有进油口。该具备抗热变形和抗磨损良好的工程油缸,通过设置的U型环套和清洁板、一号固定螺栓,在设备正常使用的时候,将清洁板安装到U型环套的外壁上后,即可在清洁板外壁上设置的清洁海绵和软刮板的作用下对液压杆的外壁附着的灰尘和杂质进行清理,清洁板在使用一段时间后,如果需要对清洁板进行更换,只需要将一号固定螺栓从清洁板的外壁上拆下来,即可更换新的清洁板,避免对液压杆的清理造成影响。技术研发人员:杜红伟,张锁亮,王海朝,赵晓斌,杨峰受保护的技术使用者:安阳睿愚金属材料科技有限公司技术研发日:20231118技术公布日:2024/7/18

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