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一种气动速凝剂抽吸泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:50:28

本技术属于抽吸泵的领域,尤其涉及一种气动速凝剂抽吸泵。

背景技术:

1、在许多工业应用中,需要使用气动泵来抽吸或输送液体。然而,现有的气动泵通常存在效率低下,密封性差,或结构复杂等问题,在煤矿井下巷道施工用湿喷设备采用电力驱动抽速凝剂泵,在拆卸、安装、维修时受限于煤矿井下施工环境,操作多有不便。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种气动速凝剂抽吸泵,以解决现有抽吸泵存在的操作不便的技术问题。

2、为解决上述问题,本实用新型提供的气动速凝剂抽吸泵采用如下技术方案:

3、一种气动速凝剂抽吸泵,包括:气动马达和液体泵,其中,所述气动马达包括:马达壳体、扇叶、扇叶轴、进气管道和出气管道,所述马达壳体内部具有第一工作腔以布置所述扇叶和所述扇叶轴,所述进气管道和所述出气管道分别设置在所述马达壳体的两侧,且均与所述第一工作腔连通,所述扇叶固定设置在所述扇叶轴上,所述扇叶轴还与所述马达壳体的内侧壁转动连接;

4、所述液体泵包括:泵壳、齿轮组件、进液管和出液管,所述泵体内部具有第二工作腔以布置所述齿轮组件,所述进液管和所述出液管分别设置在所述泵体的两侧,且均与所述第二工作腔连通,所述扇叶轴的一端从所述马达壳体中伸出以与所述齿轮组件传动连接。

5、上述的气动速凝剂抽吸泵,其中,所述齿轮组件包括:齿轮组和齿轮轴,所述齿轮轴与所述扇叶轴通过连接轴连接,且所述齿轮轴的轴线与所述扇叶轴的轴线重合。

6、上述的气动速凝剂抽吸泵,其中,所述齿轮轴的一端从所述泵壳中伸出,且朝向所述扇叶轴的端部延伸,所述扇叶轴的一端从所述马达壳体中伸出以与所述齿轮轴传动连接。

7、上述的气动速凝剂抽吸泵,其中,所述齿轮组包括两个相互啮合的两个齿轮,每一个所述齿轮均固定设置在一个齿轮轴上。

8、上述的气动速凝剂抽吸泵,其中,所述的两个齿轮轴的轴向彼此平行。

9、上述的气动速凝剂抽吸泵,其中,所述扇叶轴与一个所述齿轮轴通过联轴器连接。

10、上述的气动速凝剂抽吸泵,其中,所述扇叶轴的轴线与所述两个齿轮轴的轴线平行。

11、有益效果是:该抽吸泵结合了气动马达和液体泵的特点,结构紧凑,操作稳定,能够实现高效的液体抽吸与输送。通过优化设计,包括马达壳体、扇叶、扇叶轴、进气管道和出气管道的的气动马达,以及包括泵壳、齿轮组件、进液管和出液管的液体泵的设计,使得该泵具有优秀的性能表现和稳定的操作体验。尤其在处理腐蚀性或高粘度液体时,该泵仍能保证优秀的密封性能和稳定的运行状态。

12、此外,通过将扇叶轴与齿轮组件连接的设计,使得该泵具有更长的使用寿命和更高的效率。同时,通过优化齿轮组件的设计,包括使用相互啮合的两个齿轮的设计,使得该泵具有更大的流量和更平滑的流量变化。

技术特征:

1.一种气动速凝剂抽吸泵,包括:气动马达和液体泵,其特征在于,所述气动马达包括:马达壳体、扇叶、扇叶轴、进气管道和出气管道,所述马达壳体内部具有第一工作腔以布置所述扇叶和所述扇叶轴,所述进气管道和所述出气管道分别设置在所述马达壳体的两侧,且均与所述第一工作腔连通,所述扇叶固定设置在所述扇叶轴上,所述扇叶轴还与所述马达壳体的内侧壁转动连接;

2.根据权利要求1所述的气动速凝剂抽吸泵,其特征在于,所述齿轮组件包括:齿轮组和齿轮轴,所述齿轮轴与所述扇叶轴通过连接轴连接,且所述齿轮轴的轴线与所述扇叶轴的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的气动速凝剂抽吸泵,其特征在于,所述齿轮轴的一端从所述泵壳中伸出,且朝向所述扇叶轴的端部延伸,所述扇叶轴的一端从所述马达壳体中伸出以与所述齿轮轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的气动速凝剂抽吸泵,其特征在于,所述齿轮组包括两个相互啮合的两个齿轮,每一个所述齿轮均固定设置在一个齿轮轴上。

5.根据权利要求4所述的气动速凝剂抽吸泵,其特征在于,所述的两个齿轮轴的轴向彼此平行。

6.根据权利要求4所述的气动速凝剂抽吸泵,其特征在于,所述扇叶轴与一个所述齿轮轴通过联轴器连接。

7.根据权利要求6所述的气动速凝剂抽吸泵,其特征在于,所述扇叶轴的轴线与所述两个齿轮轴的轴线平行。

技术总结本技术涉及一种气动速凝剂抽吸泵,包括:气动马达和液体泵,气动马达包括:马达壳体、扇叶、扇叶轴、进气管道和出气管道,马达壳体内部具有第一工作腔以布置扇叶和扇叶轴,进气管道和出气管道分别设置在马达壳体的两侧,且均与第一工作腔连通,扇叶固定设置在扇叶轴上,扇叶轴还与马达壳体的内侧壁转动连接;液体泵包括:泵壳、齿轮组件、进液管和出液管,泵体内部具有第二工作腔以布置齿轮组件,进液管和出液管分别设置在泵体的两侧,且均与第二工作腔连通,扇叶轴的一端从马达壳体中伸出以与齿轮组件传动连接。该抽吸泵结合了气动马达和液体泵的特点,结构紧凑,操作稳定,能够实现高效的液体抽吸与输送。技术研发人员:王宗杰,刘领兵,杨增,王茜妹,刘应国受保护的技术使用者:河南伟邦机械有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/7/18

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