一种均质乳化泵安装座的制作方法

本技术属于均质乳化泵安装座，具体的说是一种均质乳化泵安装座。

背景技术：

1、均质乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合，均质，分散，粉碎，而均质乳化泵在使用过程中通常会使用安装座安装在指定位置。

2、目前的均质乳化泵安装座通常是由安装在均质乳化泵本体上的底板和螺丝等结构构成，即通过将底板与均质乳化泵一体化安装，并通过螺丝将底座安装在指定位置。

3、当均质乳化泵使用完后，需要将乳化筒拆卸下来对乳化筒内部进行清洗，而目前的均质乳化泵安装座是与均质乳化泵本体一体化设置，需要将安装座与均质乳化泵本体一起拆卸，后续还需通过螺丝安装在原位置，拆装效率均较慢；因此，针对上述问题提出一种均质乳化泵安装座。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决当均质乳化泵使用完后，需要将乳化筒拆卸下来对乳化筒内部进行清洗，而目前的均质乳化泵安装座是与均质乳化泵本体一体化设置，需要将安装座与均质乳化泵本体一起拆卸，后续还需通过螺丝安装在原位置，拆装效率均较慢的问题，提出的一种均质乳化泵安装座。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种均质乳化泵安装座，包括安装板；所述安装板的顶部设置有均质乳化泵本体，所述均质乳化泵本体的底部固定安装有连接板，所述安装板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁开设有与连接板相适配的嵌合槽；

3、所述安装板内设置有定位机构，所述定位机构包括开始在安装板内的定位槽，所述定位槽内安装有滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端通过第一弹簧与定位槽的内底壁弹性连接，所述滑动块的另一端安装有固定连接的锥形块，所述嵌合槽的内底壁开设有与定位槽相连通的通槽，所述锥形块的顶端穿过通槽并延伸至嵌合槽内

4、优选的，所述安装板的正面开设有与定位槽相连通的按压槽，所述滑动块的正面固定安装有复位块，所述复位块的一端延伸出按压槽并与外界连通。

5、优选的，所述嵌合槽内滑动安装有推动板，所述推动板的一端通过第二弹簧与嵌合槽的内侧壁弹性连接。

6、优选的，所述复位块位于外界的一端固定安装有按压板，所述按压板的背面设置有密封垫。

7、优选的，所述放置槽的内底壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动安装有缓冲板，所述缓冲板的底端通过第三弹簧与缓冲槽的内底壁弹性连接。

8、优选的，所述安装板顶部的四周均开设有安装孔，所述安装板的底部设置有防滑凸起。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型提供一种均质乳化泵安装座，通过定位机构与连接板的设置与配合，在进行均质乳化泵的安装时，预先将安装座安装在指定位置，将连接板推入嵌合槽内，连接板对锥形块施加压力，锥形块通过滑动块对第一弹簧施加压力，直至连接板完全进入嵌合槽内，此时对锥形块的压力消失，在第一弹簧的弹力下使得滑动块带动锥形块复位，锥形块对连接板进行限位，继而完成均质乳化泵本体与安装座的连接，而当需要拆卸均质乳化泵本体时，需要对安装板进行拆卸，只需按压锥形块解除对连接板的限位，即可抽出连接板带动均质乳化泵本体脱落安装板，拆装过程均简单便捷。

技术特征：

1.一种均质乳化泵安装座，包括安装板(1)；所述安装板(1)的顶部设置有均质乳化泵本体(2)，所述均质乳化泵本体(2)的底部固定安装有连接板(3)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内侧壁开设有与连接板(3)相适配的嵌合槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种均质乳化泵安装座，其特征在于：所述安装板(1)的正面开设有与定位槽(61)相连通的按压槽(7)，所述滑动块(62)的正面固定安装有复位块(8)，所述复位块(8)的一端延伸出按压槽(7)并与外界连通。

3.根据权利要求2所述的一种均质乳化泵安装座，其特征在于：所述嵌合槽(5)内滑动安装有推动板(9)，所述推动板(9)的一端通过第二弹簧(10)与嵌合槽(5)的内侧壁弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种均质乳化泵安装座，其特征在于：所述复位块(8)位于外界的一端固定安装有按压板(11)，所述按压板(11)的背面设置有密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种均质乳化泵安装座，其特征在于：所述放置槽(4)的内底壁开设有缓冲槽(12)，所述缓冲槽(12)内滑动安装有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的底端通过第三弹簧(14)与缓冲槽(12)的内底壁弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种均质乳化泵安装座，其特征在于：所述安装板(1)顶部的四周均开设有安装孔(15)，所述安装板(1)的底部设置有防滑凸起。

技术总结本技术属于均质乳化泵安装座技术领域，具体的说是一种均质乳化泵安装座，包括安装板；通过定位机构与连接板的设置与配合，在进行均质乳化泵的安装时，预先将安装座安装在指定位置，将连接板推入嵌合槽内，连接板对锥形块施加压力，锥形块通过滑动块对第一弹簧施加压力，直至连接板完全进入嵌合槽内，此时对锥形块的压力消失，在第一弹簧的弹力下使得滑动块带动锥形块复位，锥形块对连接板进行限位，继而完成均质乳化泵本体与安装座的连接，而当需要拆卸均质乳化泵本体时，需要对安装板进行拆卸，只需按压锥形块解除对连接板的限位，即可抽出连接板带动均质乳化泵本体脱落安装板，拆装过程均简单便捷。技术研发人员：张国章受保护的技术使用者：宁波鸿泰泵业有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18