手动泵的制作方法

本技术涉及液压泵，特别涉及一种手动泵。

背景技术：

1、设备或执行机构出现故障后，需要手动操作相关设备或执行机构上的泵，以解除危险状态或使设备能够继续工作，此泵可以在紧急情况下满足设备的工作要求。

2、目前，这类泵一般是采用杠杆原理，设置连杆机构。其中，压杆第一端为手动操作端，压杆第二端与泵体铰接；柱塞第一端设置在泵体内，柱塞第二端与压杆铰接，柱塞第二端位于压杆第一端与压杆第二端之间。手动操作压杆第一端可以使柱塞做往复运动，实现压力流体的输出。

3、相关技术中，这类杠杆式泵体积大，需要较大的安装空间，需要手动操作的压杆长度较长，需要预留较大的操作空间，无法应用于小型化、集成化的设备和执行机构(如：机器人、手术床等)。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种手动泵，用以解决相关技术中，杠杆式泵的体积大所需要的安装空间大，操作压杆长，需要的操作空间大，无法应用于小型化、集成化的设备和执行机构(如：机器人、手术床等)的问题。

2、本实用新型提供一种手动泵，包括：

3、缸体，设有容纳腔；

4、油口座，设于缸体的第一端；

5、活塞，设于容纳腔内；活塞与油口座及缸体的侧壁形成密封腔；

6、端盖，设于缸体的第二端；

7、驱动轴，驱动轴的第一端与活塞连接，驱动轴的第二端与端盖螺旋传动连接，适于驱动活塞在容纳腔内滑动，以使密封腔的容积可变。

8、本实用新型的手动泵，具有的有益效果在于：通过将驱动轴与端盖螺旋传动连接，可以转动驱动轴使其自身相对于端盖沿轴向方向移动，从而使与驱动轴连接的活塞可以在容纳腔内滑动，以改变密封腔的容积，实现手动泵对液体的输送或增压；由于手动泵是通过转动驱动轴使活塞滑动的，与杠杆式泵相比，手动泵没有压杆，不需要预留较大的安装空间和操作空间，可以节约安装空间和操作空间，可以应用于小型化、集成化的设备和执行机构(如：机器人、手术床等)。

9、在一些实施方式中，还包括抵接件；

10、活塞设有抵接部，

11、抵接件设于抵接部，适于与活塞抵接，

12、驱动轴的第一端与抵接件连接，以驱动活塞。由此，驱动轴可以通过抵接件驱动活塞在第一方向移动。

13、在一些实施方式中，还包括限位件；

14、限位件可拆卸连接于活塞，限位件适于与抵接件抵接。由此，使抵接件可以稳定地固定在活塞上，同时也方便安装和拆卸。

15、在一些实施方式中，还包括轴承；

16、活塞还设有安装部，

17、轴承安装于安装部，

18、驱动轴的第一端与轴承套设连接。由此，减小转动驱动轴所需要的扭力。

19、在一些实施方式中，限位件包括第一限位件和第二限位件；

20、第一限位件套设于驱动轴，第一限位件位于抵接件与轴承之间；

21、第二限位件与活塞可拆卸连接，适于抵紧轴承。由此，使抵接件和轴承可以稳定地固定在活塞上，同时也方便安装和拆卸。

22、在一些实施方式中，轴承为平面轴承，由此，提高手动泵的耐用性。

23、在一些实施方式中，活塞还设有密封圈，密封圈与缸体的侧壁抵接。由此，增加活塞与缸体之间的密封性。

24、在一些实施方式中，驱动轴的第二端设有驱动连接部。由此，方便对驱动轴进行转动。

技术特征：

1.一种手动泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的手动泵，其特征在于，还包括抵接件；

3.根据权利要求2所述的手动泵，其特征在于，还包括限位件；

4.根据权利要求3所述的手动泵，其特征在于，还包括轴承；

5.根据权利要求4所述的手动泵，其特征在于，所述限位件包括第一限位件和第二限位件；

6.根据权利要求4至5任一项所述的手动泵，其特征在于，所述轴承为平面轴承。

7.根据权利要求1所述的手动泵，其特征在于，所述活塞还设有密封圈，所述密封圈与所述缸体的侧壁抵接。

8.根据权利要求1所述的手动泵，其特征在于，所述驱动轴的第二端设有驱动连接部。

技术总结本技术涉及液压泵技术领域，提供一种手动泵，该手动泵包括缸体、油口座、活塞、端盖和驱动轴。其中，缸体设有容纳腔；油口座设于缸体的第一端；活塞设于容纳腔内；活塞与油口座及缸体的侧壁形成密封腔；端盖设于缸体的第二端；驱动轴的第一端与活塞连接，驱动轴的第二端与端盖螺旋传动连接，适于驱动活塞在容纳腔内滑动，以使密封腔的容积可变。本技术通过将驱动轴与端盖螺旋传动连接，转动驱动轴可以使活塞滑动，以改变密封腔的容积，实现手动泵对液体的输送或增压；与杠杆式泵相比，手动泵没有压杆，不需要预留较大的安装空间和操作空间，可应用于小型化、集成化的设备和执行机构。技术研发人员：赵天军受保护的技术使用者：哈威油液压技术（无锡）有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18