液体流道外置式液体泵的制作方法

本申请应用于液体传输的，尤其是液体流道外置式液体泵。

背景技术：

1、为获得更优化的空间结构配置，现代液体泵更具集成化和小型化的特点与要求，也基于新型集成化芯片的发展与应用，在液体泵的控制装置以及动力装置中一般会集成高功率的电路设计或电子器件。从而导致上述装置本身会产生较大的功率损耗，并以发热形式作为主要的损耗表现。

2、而若发热导致相关装置超出其固有的工作温度区间，则会引起液体泵控制失效或相关装置寿命减短。

技术实现思路

1、本申请提供了液体流道外置式液体泵，以解决液体泵可能存在的发热问题。

2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种液体流道外置式液体泵，包括：液体流道、动力装置以及控制装置，液体流道内安装有叶轮，动力装置上设置有公共轴，公共轴与叶轮固定连接，控制装置与动力装置电连接，以驱动动力装置通过公共轴带动叶轮转动；其中，液体流道分别与控制装置的外侧以及动力装置的外侧贴合设置。

3、其中，液体流道外置式液体泵还包括加热装置，加热装置安装于液体流道内；加热装置与控制装置电连接，以接收控制装置的控制对穿过液体流道的液体进行加热。

4、其中，液体流道包括涡壳、调温管道以及出水管道，涡壳包括进水管道以及涡室壳体，进水管道、涡室壳体、调温管道以及出水管道依次连通；叶轮安装在涡室壳体内，加热装置安装于调温管道内。

5、其中，液体流道外置式液体泵还包括温度传感器；温度传感器固定设置于液体流道的进水管道、调温管道和/或出水管道内，以检测液体流道内液体的温度，且温度传感器与控制装置信号连接，以传输液体的温度。

6、其中，进水管道沿着叶轮的轴向方向与涡室壳体远离动力装置的一侧连通；调温管道沿着叶轮的轴向方向设置，且与涡室壳体的侧面连通；出水管道与调温管道远离涡室壳体的一端连通。

7、其中，动力装置包括定子外壳、转子定子组件以及定子盖板；定子外壳靠近叶轮的一侧与涡壳密封且固定连接，定子外壳远离叶轮的一侧设置有安装筒，定子盖板与安装筒远离叶轮的一侧固定设置，转子定子组件固定设置于安装筒内；公共轴的一端与转子定子组件固定设置，定子外壳靠近叶轮的一侧设置有阻挡板，以隔开涡室以及安装筒，阻挡板上形成有预设通孔，公共轴远离转子定子组件的一端穿过预设通孔与叶轮固定连接。

8、其中，液体流道的调温管道与定子外壳远离转子定子组件的一侧贴合且与定子外壳的轴向方向平行设置。

9、其中，调温管道为三通管道，调温管道的第一端与涡室壳体的侧面连通，调温管道的第二端与出水管道连通，调温管道的第三端与第二端相对设置，且与加热装置固定设置；加热装置包括加热元件以及安装压板，安装压板与第三端的端口密封且固定设置，加热元件与安装压板靠近第二端的一侧固定设置。

10、其中，调温管道包括多个子管道以及至少一个同向连通件，各子管道均与轴向方向平行设置，各相邻的两个子管道分别通过连通对应的同向连通件进行连通；加热装置包括多个加热元件以及安装压板，各加热元件设置于对应的子管道内；最靠近涡室壳体的子管道为三通管道，三通管道的第一端与涡室壳体的侧面连通，三通管道的第二端与对应的同向连通件连通，三通管道的第三端与第二端相对设置，且与安装压板密封且固定设置；最远离涡室壳体的子管道远离对应的同向连通件的一端与出水管道连通；安装压板靠近第二端的一侧固定设置有对应的加热元件，且同向连通件分别靠近对应的两个子管道的一侧分别固定设置有对应的加热元件。

11、其中，定子外壳还包括安装槽体以及盖板；安装槽体的槽底固定设置于调温管道远离安装筒的一侧，安装槽体的槽壁环绕槽底的边缘且垂直设置，盖板与槽壁远离槽底的一侧固定设置，以形成容纳控制装置的安装槽；其中，槽底与调温管道远离安装筒的一侧共面，控制装置与槽底贴合设置。

12、其中，控制装置包括电源、控制电路板以及多个电子器件，电源与控制电路板电连接，各电子器件与控制电路板电连接；其中，各电子器件以及电源固定设置于控制电路板的一侧，且电子器件以及电源远离控制电路板的一侧与槽底贴合设置。

13、其中，定子外壳靠近叶轮的一侧内凹形成有凹槽体，凹槽体与涡室壳体密封且固定连接，以形成涡室。

14、其中，安装筒远离叶轮的一侧的内壁上形成有内螺纹，定子盖板包括底板以及环状连接件，环状连接件与底板垂直连接，且环状连接件上形成有外螺纹，外螺纹与内螺纹相互匹配卡合，以将定子盖板固定在安装筒远离叶轮的一侧。

15、其中，定子盖板靠近安装筒的一侧还设置有固定凹槽，转子定子组件远离安装筒的一侧还设置有固定凸起，固定凸起与固定凹槽相互匹配，以插设卡合固定将转子定子组件固定在定子盖板上。

16、为解决上述技术问题，本申请的液体流道外置式液体泵能够通过将液体流道与工作时发热的控制装置以及动力装置的外侧紧密接触，使得热量能够通过液体流道传导其内流动的液体，而液体流道外置式液体泵工作时液体流道内高速转动的叶轮驱动液体高速流动及置换，运动的液体将液体流道传导来的热量快速带走，从而对控制装置以及动力装置进行液冷散热，提高控制装置以及动力装置的散热效率，且液体流道内的流量大、流动快，能够进一步提高控制装置以及动力装置的散热效率，减少液体流道外置式液体泵控制失效或相关装置寿命减短的情况发生。本实施例充分利用液体流道外置式液体泵的工作液体作为散热、冷却介质，省却了其它散热形式下可能需要的独立的散热器、散热结构、流道、冷却液、风扇、独立的散热液体流道外置式液体泵等及驱动独立散热模块工作需要的电控、电源等，优化了产品的成本与复杂性。

技术特征：

1.一种液体流道外置式液体泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述液体流道外置式液体泵还包括温度传感器；

3.根据权利要求1所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述动力装置包括定子外壳、转子定子组件以及定子盖板；

5.根据权利要求4所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述液体流道的调温管道与所述定子外壳远离所述转子定子组件的一侧贴合且与所述定子外壳的轴向方向平行设置。

6.根据权利要求5所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述调温管道为三通管道，所述调温管道的第一端与所述涡室壳体的侧面连通，所述调温管道的第二端与所述出水管道连通，所述调温管道的第三端与所述第二端相对设置，且与所述加热装置固定设置；

7.根据权利要求5所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，

8.根据权利要求4-7任一项所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述控制装置包括电源、控制电路板以及多个电子器件，所述电源与所述控制电路板电连接，各所述电子器件与所述控制电路板电连接；

10.根据权利要求4-7任一项所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述定子外壳靠近所述叶轮的一侧内凹形成有凹槽体，所述凹槽体与所述涡室壳体密封且固定连接，以形成涡室。

11.根据权利要求4-7任一项所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述安装筒远离所述叶轮的一侧的内壁上形成有内螺纹，所述定子盖板包括底板以及环状连接件，所述环状连接件与所述底板垂直连接，且所述环状连接件上形成有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互匹配卡合，以将所述定子盖板固定在所述安装筒远离所述叶轮的一侧。

12.根据权利要求11所述的液体流道外置式液体泵，其特征在于，所述定子盖板靠近所述安装筒的一侧还设置有固定凹槽，所述转子定子组件远离所述安装筒的一侧还设置有固定凸起，所述固定凸起与所述固定凹槽相互匹配，以插设卡合固定将所述转子定子组件固定在所述定子盖板上。

技术总结本申请公开了一种液体流道外置式液体泵，其中，液体流道外置式液体泵包括：液体流道、动力装置以及控制装置，液体流道内安装有叶轮，动力装置上设置有公共轴，公共轴与叶轮固定连接，控制装置与动力装置电连接，以驱动动力装置通过公共轴带动叶轮转动；其中，液体流道分别与控制装置的外侧以及动力装置的外侧贴合设置。通过上述结构，本申请能够利用液体流道与发热的控制装置以及动力装置的贴合设置，提高控制装置的散热效率，并省却其它散热形式下可能需要的独立的散热器，优化产品的成本与复杂性。技术研发人员：王林江受保护的技术使用者：湖南麦格米特电气技术有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18