一种用于高粘度液体输送的螺杆泵的制作方法

本技术涉及螺杆泵领域，尤其涉及一种用于高粘度液体输送的螺杆泵。

背景技术：

1、目前，螺杆泵应用领域主要集中在船舶行业燃料油和润滑油系统，石油化工行业油料输送领域，输送油料介质粘度比较低，螺杆间传动啮合的间隙非常小以保证螺杆泵的性能，近年来，螺杆泵的应用领域逐渐向高粘度液体输送领域拓展，如纸浆、油脂、污泥、化妆品等粘度高的液体输送。

2、但现有市场中的螺杆泵不能满足高粘度液体输送要求，螺杆输送的过程中不连续，运转不平稳，导致物料输送不均匀，且噪音较大的问题。

3、因此，有必要提供一种用于高粘度液体输送的螺杆泵解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，解决了现有市场中的螺杆泵不能满足高粘度液体输送要求，螺杆输送的过程中不连续，运转不平稳，导致物料输送不均匀，且噪音较大的问题。

2、本实用新型提供一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，包括：壳体，所述壳体的一端固定安装有吸入管，所述壳体的内部通过轴承转动安装有两个相互啮合的螺杆主体，两个所述螺杆主体均为四螺旋螺杆，两个所述螺杆主体转动时转动方向相反，两个所述螺杆主体与壳体之间设有油封，所述壳体的顶部固定安装有第一排料管，所述吸入管、壳体与第一排料管之间构成单向流通结构。

3、优选的，所述壳体的另一端固定安装有减速机，其中一个所述螺杆主体的一端与减速机之间为啮合连接，所述减速机的外部一侧啮合连接有第一电机。

4、优选的，所述第一排料管的顶部通过螺钉固定安装有输料管，所述输料管的竖直中心与第一排料管的竖直中心线之间相互重合，所述第一排料管与输料管之间设有密封垫。

5、优选的，所述输料管的顶部中心点处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿输料管的顶部且延伸至输料管的内部。

6、优选的，所述第二电机的输出轴处且位于输料管的内部键槽连接有输料杆，所述输料杆的一端延伸至第一排料管的内部，所述输料杆与输料管之间相适配。

7、优选的，所述输料管的外部一侧固定安装有第二排料管，所述第一排料管、输料管与第二排料管之间构成单向流通结构。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于高粘度液体输送的螺杆泵具有如下有益效果：

9、由于螺杆主体的特殊结构，一对合理间隙螺杆主体精密配合后的啮合运转，在壳体中作同步高速反向旋转而产生吸力不断向前推移达到液体输送的流体输送设备，两螺杆主体经精细动平衡校正，由推力轴承支撑，安装在壳体中，两个螺杆主体之间设定合理的间隙，以保证高粘度流体输送要求和安全性要求，泵工作时，运转平稳，噪音低，效率高。

技术特征：

1.一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，包括：壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一端固定安装有吸入管(2)，所述壳体(1)的内部通过轴承转动安装有两个相互啮合的螺杆主体(3)，两个所述螺杆主体(3)均为四螺旋螺杆，两个所述螺杆主体(3)转动时转动方向相反，两个所述螺杆主体(3)与壳体(1)之间设有油封(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有第一排料管(5)，所述吸入管(2)、壳体(1)与第一排料管(5)之间构成单向流通结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，其特征在于，所述壳体(1)的另一端固定安装有减速机(6)，其中一个所述螺杆主体(3)的一端与减速机(6)之间为啮合连接，所述减速机(6)的外部一侧啮合连接有第一电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，其特征在于，所述第一排料管(5)的顶部通过螺钉固定安装有输料管(8)，所述输料管(8)的竖直中心与第一排料管(5)的竖直中心线之间相互重合，所述第一排料管(5)与输料管(8)之间设有密封垫。

4.根据权利要求3所述的一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，其特征在于，所述输料管(8)的顶部中心点处固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴贯穿输料管(8)的顶部且延伸至输料管(8)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，其特征在于，所述第二电机(9)的输出轴处且位于输料管(8)的内部键槽连接有输料杆(10)，所述输料杆(10)的一端延伸至第一排料管(5)的内部，所述输料杆(10)与输料管(8)之间相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，其特征在于，所述输料管(8)的外部一侧固定安装有第二排料管(11)，所述第一排料管(5)、输料管(8)与第二排料管(11)之间构成单向流通结构。

技术总结本技术提供一种用于高粘度液体输送的螺杆泵，包括：壳体，所述壳体的一端固定安装有吸入管，所述壳体的内部通过轴承转动安装有两个相互啮合的螺杆主体，两个所述螺杆主体均为四螺旋螺杆，两个所述螺杆主体转动时转动方向相反，两个所述螺杆主体与壳体之间设有油封。本技术提供的一种用于高粘度液体输送的螺杆泵由于螺杆主体的特殊结构，一对合理间隙螺杆主体精密配合后的啮合运转，在壳体中作同步高速反向旋转而产生吸力不断向前推移达到液体输送的流体输送设备，两螺杆主体经精细动平衡校正，由推力轴承支撑，安装在壳体中，两个螺杆主体之间设定合理的间隙，以保证高粘度流体输送要求和安全性要求，泵工作时，运转平稳，噪音低。技术研发人员：程全强,黄雅萍受保护的技术使用者：大晃机械（青岛）有限公司技术研发日：20231005技术公布日：2024/7/11