一种液压计量泵的液体传输结构及液压计量泵的制作方法

本发明涉及液压流体传输领域，更具体地，涉及一种液压计量泵的液体传输结构及液压计量泵。

背景技术：

1、计量泵也称定量泵或比例泵，是一种流量可在动态和静态均能进行调节、用于输送液体的容积式往复泵。计量泵通过改变泵行程、泵速来调节流量，流量可以在0～100％范围内无级调节，且排出流量不受排出压力的影响，使用计量泵可以同时实现输送、计量和调节的功能，简化生产工艺流程。由于计量泵可以满足各种严格的工艺流程需要，其目前已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

2、从流体端分类，计量泵可分为隔膜计量泵和柱塞计量泵。柱塞计量泵强度高，适用于输送高温、高压、高粘度介质，可以达到很大的出口压力，且出口压力变化时，流量几乎不变。但由于介质和液压油之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，容易造成泄漏，柱塞计量泵达不到高防污染的要求，其不能输送强腐蚀性、强挥发性、易燃易爆的介质。隔膜计量泵没有动态密封，不易泄漏，可以输送强腐蚀性、强挥发性、易燃易爆的介质。但是传统的片状隔膜计量泵存在以下缺陷：片状隔膜计量泵通过液压油挤压隔膜并使其变形发生容积变化，从而完成液体的输送，传统的片状隔膜计量泵形变量较小，容积变化小，液体的输送效率较低，而且出口压力相对较小，压力较高会导致流量下降；隔膜难以在高强度和易变形两方面取得平衡，并且长期受力会导致塑性变形或者破裂，其耐用性比较差。

技术实现思路

1、本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种液压计量泵的液体传输结构及液压计量泵，用于解决现有隔膜泵的隔膜变形量小，寿命短的问题。

2、本发明采取的技术方案是，一种液压计量泵的液体传输结构，包括：内支架，所述内支架的两端设有接头，所述接头单向导通；变形套，所述变形套套设于所述内支架外，所述变形套与所述内支架之间形成封闭的变形腔；所述接头连通所述变形腔，形成单向导通的液体传输通道；所述内支架设有分隔结构，所述分隔结构将所述变形腔内划分为至少两个子腔室；所述子腔室之间相互连通。

3、所述变形套为弹性软管；所述内支架包括长条状的环形主体，所述环形主体撑开所述变形套形成变形腔；所述接头分别位于所述环形主体长度方向的两端且在所述环形主体上形成与变形腔连通的若干个连通孔，所述每个子腔室通过独立的连通孔与所述接头相连；分隔结构设置在所述环形主体的中部。

4、液体传输结构还包括硬质壳体，所述硬质壳体的两端分别与两所述接头相连；所述硬质壳体内设有容置腔，所述内支架和变形套设于所述容置腔内；所述硬质壳体上设有多个连通容置腔与所述硬质壳体外部的导液孔，所述导液孔在所述硬质壳体上均匀分布。

5、所述硬质壳体与所述变形套之间设有活动的挡片；所述挡片与所述导液孔匹配；以使得所述变形套膨胀后推动所述挡片抵接所述外壳，封闭所述导液孔，避免变形套进入所述导液孔内。

6、所述硬质壳体包括：左壳、右壳，以及分别与所述左壳和所述右壳两端形成可拆卸相连的锁紧环，所述左壳与右壳相连形成容置腔；所述硬质壳体与所述变形套之间还设有密封环，所述硬质壳体通过密封环分别夹紧所述变形套的两侧。

7、进一步，提供一种液压计量泵，包括：泵壳、活塞、驱动组件和若干个所述的一种液压计量泵的液体传输结构；所述泵壳包括：流体容腔、液压容腔，以及连通所述流体容腔与所述液压容腔的活塞通道；所述液体传输结构设置在所述流体容腔内；所述液体容腔设有进液口和出液口，所述进液口与出液口分别与接头相连；所述活塞活动设置在所述液压通道内；所述驱动组件与所述活塞相连，设置在所述液压容腔内。

8、所述活塞包括：设置在活塞通道内的导液部，与所述导液部活动相连挤压部，以及推动所述挤压部向所述导液部运动的推动部；所述推动部与所述驱动组件相连，所述导液部和所述挤压部活动相连；所述挤压部与所述推动部形成活动配合；所述导液部上设有连通所述流体容腔和所述活塞通道的导液通道，所述挤压部靠近所述导液部的一侧设有用于封闭所述导液通道的封闭面；所述推动部设有连通活塞通道和液压容腔的流道；所述驱动组件带动所述推动部作往返运动，压力液体通过流道进入所述导液部和所述挤压部之间；当所述推动部向流体容腔运动时，推动部与挤压部配合，封闭流道，然后推动挤压部向导液部移动，将导液部与挤压部之间的压力液体压至流体容腔内，至所述封闭面抵接所述导液部，封闭所有所述导液通道。

9、所述活塞还包括：调节件和复位件，所述调节件分别与所述导液部和挤压部相连，所述调节件用于调节所述导液部和所述挤压部之间的最大距离，以控制活塞的最大行程；所述复位件设置在所述导液部和挤压部之间，用于加速所述导液部和所述挤压部的分离。

10、液压计量泵还包括调节液管和通过流体容腔内压力触发导通的控制阀；所述调节液管通过所述控制阀与液压容腔相连，以使得流体容腔中的负压超过控制阀预设的压力值时，通过调节液管进行压力调节。

11、所述流体容腔的上部设有排气装置，所述排气装置连通所述流体容腔的上部和液压容腔，所述排气装置上设有需主动开启的锁紧帽。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过内支架配合变形套的设计提高了液体传输结构的耐用性和适应性，增强了整体的稳定性，并延长了使用寿命，降低维护频率。变形套提供了更大的变形空间，以满足更大动力需求的同时降低成本。两者的配合突破了传统的隔膜泵的限制。在兼顾了高的结构强度和大的变形量的要求的同时，改变了变形体的整体受力和变形的方式，从而改变了液体传输，使应力分布更加均匀合理，有利于提高液压计量泵的工作效率。进一步，通过变形套的设计有助于所需传输的液体限定在变形套中，相比现有的隔膜泵，所需传输的液体会跟流体容腔的内壁直接接触，导致在输送腐蚀液体的时候，需要整个流体容腔均采用耐腐蚀涉及，本方案仅需要将内支架和接头采用耐腐蚀设计，从而能极大地降低成本，而且本方案中的液体容腔只与液压流体，如液压油接触，液压流体不具备腐蚀性，因而流体容腔的材质的需求大幅度降低。挡片的设计能配合硬质外壳，形成液压流体与变形套之间的液体隔绝，从而实现对变形套的全面保护。在现有设计中，液体传输结构的输出口的单向阀难以实现完全的隔断，特别在长时间使用后，单向阀老化的情况下，输出口无法完全隔断所需传输的液体会导致液体回流，当变形套处于负压膨胀的过程中，上一次所需传输液体的未完全排出会导致变形套的压力急剧加大，非常容易导致变形套损坏，而挡片通过液体的隔绝解决了这一问题，从而形成对变形套良好的保护。

技术特征：

1.一种液压计量泵的液体传输结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压计量泵的液体传输结构，其特征在于，所述变形套为弹性软管；所述内支架包括长条状的环形主体，所述环形主体撑开所述变形套形成变形腔；

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种液压计量泵的液体传输结构，其特征在于，还包括硬质壳体，所述硬质壳体的两端分别与两所述接头相连；所述硬质壳体内设有容置腔，所述内支架和变形套设于所述容置腔内；所述硬质壳体上设有多个连通容置腔与所述硬质壳体外部的导液孔，所述导液孔在所述硬质壳体上均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种液压计量泵的液体传输结构，其特征在于，所述硬质壳体与所述变形套之间设有活动的挡片；所述挡片与所述导液孔匹配；以使得所述变形套膨胀后推动所述挡片抵接所述外壳，封闭所述导液孔，避免变形套进入所述导液孔内。

5.根据权利要求3所述的一种液压计量泵的液体传输结构，其特征在于，

6.一种液压计量泵，其特征在于，包括：泵壳、活塞、驱动组件和若干个权利要求1-5任一项所述的一种液压计量泵的液体传输结构；

7.根据权利要求6所述的一种液压计量泵，其特征在于，所述活塞包括：

8.根据权利要求7所述的一种液压计量泵，其特征在于，所述活塞还包括：调节件和复位件，所述调节件分别与所述导液部和挤压部相连，所述调节件用于调节所述导液部和所述挤压部之间的最大距离；

9.根据权利要求6-8任一项所述的一种液压计量泵，其特征在于，还包括调节液管和通过流体容腔内压力触发导通的控制阀；所述调节液管通过所述控制阀与液压容腔相连，以使得流体容腔中的负压超过控制阀预设的压力值时，通过调节液管进行压力调节。

10.根据权利要求6-8任一项所述的一种液压计量泵，其特征在于，所述流体容腔的上部设有排气装置，所述排气装置连通所述流体容腔的上部和液压容腔，所述排气装置上设有需主动开启的锁紧帽。

技术总结本发明涉及液压流体传输领域，具体是一种液压计量泵的液体传输结构及液压计量泵。液体传输结构，包括：内支架，所述内支架的两端设有接头，所述接头单向导通；变形套，所述变形套套设于所述内支架外，所述变形套与所述内支架之间形成封闭的变形腔；所述接头连通所述变形腔，形成单向导通的液体传输通道；所述内支架设有分隔结构，所述分隔结构将所述变形腔内划分为至少两个子腔室；所述子腔室之间相互连通。解决现有隔膜泵的隔膜变形量小，寿命短的问题。通过内支架配合变形套的设计提高了液体传输结构的耐用性和适应性，增强了整体的稳定性，并延长了使用寿命，降低维护频率。变形套提供了更大的变形空间，以满足更大动力需求的同时降低成本。技术研发人员：苑亚忠受保护的技术使用者：苑亚忠技术研发日：技术公布日：2024/7/15