兼具单双吸结构的三螺杆泵的制作方法

本技术涉及一种三螺杆泵输送润滑性介质，主要应用于具有润滑特性的油品。

背景技术：

1、目前，三螺杆泵尚无单双吸兼具的结构模式。面对流量和排出压力可变调节的使用需求，系统总体设计时，常常通过设置并联泵组模式，从而实现流量和排出压力的可变调节；或者采用选型更大流量的单个泵组，通过将富裕流量回流至油箱的方式，实现流量和排出压力的可变调节。

2、常规设计上，主动螺杆和从动螺杆采用单根棒料或锻件作坯料，分别在不同部位加工出螺旋段部分和轴向力平衡部分。螺旋段部分的加工，经常采用铣削加工的方式来完成，对螺旋型面粗糙度有更高要求时，增加专用磨刀加工到位。因此，需要设计一种兼具单双吸结构的三螺杆泵，较并联模式在结构和功能调节上更为简单，投入成本更低，空间占用更少。较选型更大流量的单个泵组，耗能少，费效比高。

技术实现思路

1、本实用新型是要提供一种兼具单双吸结构的三螺杆泵，较并联模式在结构和功能调节上更为简单，投入成本更低，空间占用更少。较选型更大流量的单个泵组，耗能少，费效比高。该单台三螺杆泵上兼具单双吸结构，从而实现流量和排出压力的可变调节，从总体结构上综合考虑：以常规双吸式三螺杆泵结构为参考，通过对螺杆衬套和主动螺杆的全新设计，结合进口段的封板，出口段的切换轴，控制下部分油液出口流向，进而控制进口段封板的关闭和打开，从而实现单双吸结构的切换。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种兼具单双吸结构的三螺杆泵，包括泵体、主动螺杆、从动螺杆，主动螺杆设有上下两部分螺旋段，上部分螺旋段为右旋螺旋段，下部分螺旋段为左旋螺旋段；两部分螺旋段分别与两根左旋从动螺杆和两根右旋从动螺杆匹配啮合，并通过螺杆衬套安装在泵体内，泵体进口段设有可旋转的封板，泵出口段设有可旋转的切换轴，通过旋转切换轴来实现单、双吸功能，从而实现对流量和排出压力的可变调节。

3、进一步，主动螺杆和从动螺杆均为摆线密封型齿形，从而能实现对油液的平稳输送和高效输送。

4、进一步，四根从动螺杆与主动螺杆在轴向上通过卡槽固定。

5、进一步，主动螺杆的上下两部分螺旋段的特征尺寸和导程均相同，仅旋向相反，能保证双吸时上下螺旋段的流量和排出压力相同。

6、进一步，主动螺杆中间部分采用卡槽式密封结构，与螺杆衬套中间槽配合共同形成隔离区，能使该三螺杆泵上下腔油液输送时互不干扰。

7、进一步，主动螺杆上方通过深沟球轴承和弹性挡圈与螺杆衬套连接，泵上盖上设有集装式机械密封，能防止油液流出。

8、进一步，主动螺杆轴心设置回油孔，使密封回油不再经过外部管路回油，而是将集装式机械密封循环回油至进口腔，能实现循环散热。

9、进一步，切换轴通过切换轴盲板和切换轴封板安装在泵体出口段上、由切换轴盲板和切换轴封板对切换轴起固定支撑作用；切换轴封板上设置填料用于密封，防止油液溢出。

10、进一步，可旋转的封板用轴、吊钩、密封圈，吊钩固定在进口段上，封板用轴穿过吊钩和封板上的通孔，形成可旋转结构，进口段上设有环形密封槽及密封圈。

11、进一步，三螺杆泵采用可变转速的汽轮机、变频电机或双速电机驱动，能实现流量和排出压力更大范围的可调节使用需求。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、单台三螺杆泵上兼具单双吸结构，从而实现流量和排出压力的可变调节；

14、2、该三螺杆泵采用可变转速的汽轮机、变频电机、双速电机等驱动，可以实现流量和排出压力更大范围的可调节使用需求；

15、3、理论脉动率为零，实际脉动极小，适用于润滑介质各种粘度液体在平稳输送；

16、4、整体结构零部件少，拆装及维护方便；运行平稳；

17、5、该三螺杆泵非常适合在舱容狭小、空间局促、对振动噪声、外形尺寸和重量有较高要求的船舶环境使用，生产成本较低，具有重要的市场经济价值。

18、综上，本实用新型适用于三螺杆泵的流量和排出压力可变调节的输送；具有通用化设计优势，大小流量、高低排出压力输送均适用，运行平稳，振动和噪声很小；主动螺杆、从动螺杆轴向卡槽式联接，解决了轴向力平衡简洁设计的问题，并且转子部件数量少，有利于快速维护和更换；本实用新型非常适合在空间局促狭小、对流量和排出压力具有可变调节需求、快速维护和更换、外形尺寸和重量有较高要求的环境中使用，具有较高的市场经济价值。

技术特征：

1.一种兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：包括泵体、主动螺杆、从动螺杆，主动螺杆设有上下两部分螺旋段，上部分螺旋段为右旋螺旋段，下部分螺旋段为左旋螺旋段；两部分螺旋段分别与两根左旋从动螺杆和两根右旋从动螺杆匹配啮合，并通过螺杆衬套安装在泵体内，泵体进口段设有可旋转的封板，泵出口段设有可旋转的切换轴，通过旋转切换轴来实现单、双吸功能，从而实现对流量和排出压力的可变调节。

2.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：主动螺杆和从动螺杆均为摆线密封型齿形，从而能实现对油液的平稳输送和高效输送。

3.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：四根从动螺杆与主动螺杆在轴向上通过卡槽固定。

4.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：主动螺杆的上下两部分螺旋段的特征尺寸和导程均相同，仅旋向相反，能保证双吸时上下螺旋段的流量和排出压力相同。

5.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：主动螺杆中间部分采用卡槽式密封结构，与螺杆衬套中间槽配合共同形成隔离区，能使该三螺杆泵上下腔油液输送时互不干扰。

6.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：主动螺杆上方通过深沟球轴承和弹性挡圈与螺杆衬套连接，泵上盖上设有集装式机械密封，能防止油液流出。

7.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：主动螺杆轴心设置回油孔，使密封回油不再经过外部管路回油，而是将集装式机械密封循环回油至进口腔，能实现循环散热。

8.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：切换轴通过切换轴盲板和切换轴封板安装在泵体出口段上、由切换轴盲板和切换轴封板对切换轴起固定支撑作用；切换轴封板上设置填料用于密封，防止油液溢出。

9.根据权利要求1所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：可旋转的封板用轴、吊钩、密封圈，吊钩固定在进口段上，封板用轴穿过吊钩和封板上的通孔，形成可旋转结构，进口段上设有环形密封槽及密封圈。

10.根据权利要求1-9任一所述的兼具单双吸结构的三螺杆泵，其特征在于：三螺杆泵采用可变转速的汽轮机、变频电机或双速电机驱动，能实现流量和排出压力更大范围的可调节使用需求。

技术总结本技术涉及一种兼具单双吸结构的三螺杆泵，主动螺杆设有上下两部分螺旋段，上部分螺旋段为右旋螺旋段，下部分螺旋段为左旋螺旋段；两部分螺旋段分别与两根左旋从动螺杆和两根右旋从动螺杆匹配啮合，并通过螺杆衬套安装在泵体内，泵体进口段设有可旋转的封板，泵出口段设有可旋转的切换轴，通过旋转切换轴来实现单、双吸功能，从而实现对流量和排出压力的可变调节。本技术适用于三螺杆泵的流量和排出压力可变调节的输送；具有通用化设计优势，大小流量、高低排出压力输送均适用，运行平稳，振动和噪声很小；非常适合在空间局促狭小、对流量和排出压力具有可变调节需求、快速维护和更换、外形尺寸和重量有较高要求的环境中使用。技术研发人员：聂书彬,朱殿璞,吕伟领,张志刚,李振鹏,张连山受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七〇四研究所技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/15