一种离心式风机的制作方法

本技术涉及风机领域，特别涉及一种离心式风机。

背景技术：

1、离心风机是根据欧拉定理(欧拉方程)及质量守恒定律设计制造的一种通风、换气或送风设备，它是利用转子动能增加气体压力，或利用进口速度动能相应降低静压达到一定风量的风机。

2、目前，公告号为cn206830526u的中国实用新型，公开了一种离心式风机，包括：架体、机壳、进风管和叶轮；所述机壳包括蜗线曲板和两个壳体侧板；所述蜗线曲板内侧设置有与所述蜗线曲板贴合的第一耐磨衬垫组；所述壳体侧板的内侧设置有与所述壳体侧板贴合的第二耐磨衬垫组；所述叶轮的每个叶片的迎风面上设置有第一耐磨板；所述进风管设置于所述机壳的其中一个所述壳体侧板上，所述进风管上设置有第一防尘网；该申请提供的离心式风机，在运行时，空气中的粉尘和异物不会对机壳和叶轮本身造成冲刷，并且进风管上的防尘网能阻止部分粉尘和异物进入风机，从而解决了现有技术的离心式风机在空气中粉尘和异物较多的环境中运行时，由于叶轮和机壳体的磨损，造成寿命降低的问题。

3、现有的离心式风机虽然在进风口处增加防尘网，可避免空气中的粉尘和异物进入，但是在使用过程中还存在其他问题，如不便于对滤网进行更换和清洁，为了保障风机进风口的进风量充足，需要定期对滤网上附着的灰尘进行清理，但是由于滤网是通过螺丝直接固定的，因此在对滤网拆装时都需要借助其他工具的借助，较为繁琐，而且不具备高度调节功能，由于风机出风口的位置不可调，当需要与其他设备相连接时由于两者接口之间存在偏差，需要在两者之间增加连接管道进行使用，而临时增加连接管道需要根据两者之间的偏差进行定制，不但增加了使用成本还加大了人员的负担，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种离心式风机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种离心式风机，其优点是能够便于对滤网进行快捷拆装而且能够具备高度调节功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离心式风机，包括底板，所述底板的顶部通过固定件焊接有壳体，所述壳体的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部通过螺丝栓接有风机主体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部和安装板之间焊接有支撑板，所述风机主体的正面安装有进风管，所述进风管的表面滑动套接有外部套筒，所述外部套筒的内部放置有滤网，所述外部套筒的正面开设有通口，所述进风管的表面通过卡槽卡接有卡板，所述卡板的另一侧和外部套筒之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧，所述卡板的另一侧焊接有固定杆。

3、采用上述技术方案，能够具备高度调节功能，可便于和其他设备相适配使用，减少了临时定制管道造成的成本增加和人员负担，同时能够便于对滤网进行快捷拆装，操作简单省力，提高了工作人员的工作效率，实用性高。

4、本实用新型进一步设置为：所述壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。

5、采用上述技术方案，通过滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上下移动的过程中出现翻转。

6、本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的另一端焊接有转把。

7、采用上述技术方案，通过转把的设置，能够便于工作人员对螺纹杆进行旋转转动。

8、本实用新型进一步设置为：所述底板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。

9、采用上述技术方案，通过安装孔的设置，能够便于将风机进行固定，减少了临时对底板打孔的麻烦。

10、本实用新型进一步设置为：所述卡板的另一侧和外部套筒之间安装有伸缩杆。

11、采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，能够对卡板进行限位，防止卡板在横向移动的过程中出现倾斜和抵动的情况。

12、本实用新型进一步设置为：所述固定杆的另一端贯穿至外部套筒的外部并焊接有拉板。

13、采用上述技术方案，通过拉板的设置，能够便于工作人员对固定杆向外拉动。

14、本实用新型进一步设置为：所述滤网的直径与进风管的直径相同，所述通口的内径小于滤网的直径。

15、采用上述技术方案，能够对滤网进行限位，能够避免滤网出现晃动，提高了滤网放置后的稳定性。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1.本实用新型通过用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过壳体和轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过支撑板的固定下带动安装板以及风机主体一起移动，能够具备高度调节功能，可便于和其他设备相适配使用，减少了临时定制管道造成的成本增加和人员负担。

18、2.本实用新型通过风机主体在接线运行时，其背面的动力电机会带动机壳内部的叶片进行旋转，而叶片在旋转时会通过滤网的过滤下将空气吸入，当风机在运行一段时间后滤网表面的杂质过多时用手抓住两个拉板向外拉动，拉板在外拉时会通过固定杆的固定下带动卡板向外移动，卡板在向外移动时会与进风管上的卡槽分离，当拉板外拉到底后连带外部套筒向外抽出，最后将滤网从外部套筒内取下即可，能够便于对滤网进行快捷拆装，操作简单省力，提高了工作人员的工作效率，实用性高。

技术特征：

1.一种离心式风机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过固定件焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部通过螺丝栓接有风机主体(4)，所述壳体(2)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有升降板(6)，所述升降板(6)的顶部和安装板(3)之间焊接有支撑板(7)，所述风机主体(4)的正面安装有进风管(8)，所述进风管(8)的表面滑动套接有外部套筒(9)，所述外部套筒(9)的内部放置有滤网(10)，所述外部套筒(9)的正面开设有通口(20)，所述进风管(8)的表面通过卡槽卡接有卡板(11)，所述卡板(11)的另一侧和外部套筒(9)之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧(12)，所述卡板(11)的另一侧焊接有固定杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种离心式风机，其特征在于，所述壳体(2)的内部栓接有两个滑轨(14)，所述升降板(6)的两侧均焊接有与滑轨(14)滑动连接的滑块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种离心式风机，其特征在于，所述螺纹杆(5)的另一端焊接有转把(16)。

4.根据权利要求1所述的一种离心式风机，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种离心式风机，其特征在于，所述卡板(11)的另一侧和外部套筒(9)之间安装有伸缩杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种离心式风机，其特征在于，所述固定杆(13)的另一端贯穿至外部套筒(9)的外部并焊接有拉板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种离心式风机，其特征在于，所述滤网(10)的直径与进风管(8)的直径相同，所述通口(20)的内径小于滤网(10)的直径。

技术总结本技术公开了一种离心式风机，应用在风机领域，包括底板，所述底板的顶部通过固定件焊接有壳体，所述壳体的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部通过螺丝栓接有风机主体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部和安装板之间焊接有支撑板，所述风机主体的正面安装有进风管，所述进风管的表面滑动套接有外部套筒，所述外部套筒的内部放置有滤网；能够具备高度调节功能，可便于和其他设备相适配使用，减少了临时定制管道造成的成本增加和人员负担，同时能够便于对滤网进行快捷拆装，操作简单省力，提高了工作人员的工作效率，实用性高。技术研发人员：陈惠龙,陈俊霖,田兴元,贺良梅,邓佳佳,方陈受保护的技术使用者：浙江金达电机电器有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15