一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽的制作方法

本技术涉及曝气反应槽，具体是一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽。

背景技术：

1、近年来，磷复肥行业转型升级，很多企业都将原湿法磷酸装置生产的湿法磷酸进行深加工制造成工业级或是食品级的精制磷酸。湿法磷酸精制通常采用溶剂萃取工艺，该工艺将湿法磷酸中的磷酸萃取到有机相中，经过脱硫、脱氟反应除去氟、硫等有害杂质，再经过脱重、脱色反应除去砷、铅等有害重金属杂质，然后经反萃制得精制磷酸。整个工艺过程中脱重、脱色反应显得尤为重要，在反应的过程中，需要用到曝气反应槽进行加工。

2、目前，现有的曝气和反应单独分为曝气槽和反应槽，既不经济，又占地方，还多了故障点，增加了工作人员维修的麻烦程度，使用起来有一定的局限性，因此，亟需设计一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，包括底板以及固定连接于底板顶部外壁的主箱，所述主箱的顶部外壁固定连接有顶盖，顶盖的一侧顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个出气孔，所述底板的底部外壁中间位置固定连接有驱动电机，且底板的顶部外壁中间位置与顶盖的底部外壁之间转动连接有旋转轴，驱动电机的顶部输出轴一旦固定连接于旋转轴的底部外壁，所述旋转轴的圆周外壁设置有用于对浓磷酸溶液进行搅动的搅拌机构，且主箱的圆周外壁设置有用于对主箱内部进行灌气的加气机构。

4、优选地，所述搅拌机构包括等距离分布的多个第一搅拌板，且第一搅拌板均固定连接于旋转轴的圆周外壁，第一搅拌板的一端顶部与底部外壁之间均开有旋转槽，且旋转槽的相对一侧内壁之间均转动连接有第二搅拌板。

5、优选地，所述加气机构包括出气环，且出气环固定连接于主箱的底部圆周内壁，出气环的圆周内壁开有等距离分布的多个喷气孔，出气环的圆周外壁两端均固定连接有进气管，且进气管的顶部外壁均固定连接有增压筒，增压筒的顶部外壁之间固定连接有导流箱，导流箱的顶部外壁中间位置固定连接有气箱，且气箱的顶部外壁中间位置固定连接有气泵，气箱的顶部两端外壁均开有进气槽，进气槽的圆周内壁之间均固定连接有进气网。

6、优选地，所述顶盖的另一侧顶部与底部外壁之间开有进料槽，且顶盖的顶部另一侧外壁固定连接有进料板。

7、优选地，所述底板的底部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑板。

8、优选地，所述主箱的一侧外壁固定连接有电池板，且电池板与驱动电机之间为电性连接，电池板的一侧外壁固定连接有控制面板。

9、优选地，所述底板的顶部与底部外壁之间固定连接有出料管，且出料管的圆周内壁之间固定连接有出料泵。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，当驱动电机启动并且带动旋转轴转动时，多个第一搅拌板会先对主箱内部的浓磷酸溶液进行第一重搅拌，并且在离心力的作用下，会将第二搅拌板甩起来，当驱动电机的转速不同时，第二搅拌板的倾斜角度不同，从而可根据主箱内部的浓磷酸溶液的多少调节驱动电机的转速，实现了不同的搅拌效果；

12、本实用新型中，通过设置的气泵，压缩空气从气泵进入到导流箱中，在喷气孔处形成气泡，通入含有hs气体的浓磷酸溶液中，气泡经过上升和流动，最后在液面处破裂，这个过程可以把hs气体从浓磷酸溶液中带出，利用第一搅拌板和第二搅拌板旋转带动主箱内流体轴向流动上升，同时径向流动，使流体充分反应，同时防止沉淀。

技术特征：

1.一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，包括底板(1)以及固定连接于底板(1)顶部外壁的主箱(2)，其特征在于：所述主箱(2)的顶部外壁固定连接有顶盖(5)，顶盖(5)的一侧顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个出气孔(6)，所述底板(1)的底部外壁中间位置固定连接有驱动电机(15)，且底板(1)的顶部外壁中间位置与顶盖(5)的底部外壁之间转动连接有旋转轴(17)，驱动电机(15)的顶部输出轴一旦固定连接于旋转轴(17)的底部外壁，所述旋转轴(17)的圆周外壁设置有用于对浓磷酸溶液进行搅动的搅拌机构，且主箱(2)的圆周外壁设置有用于对主箱(2)内部进行灌气的加气机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，其特征在于：所述搅拌机构包括等距离分布的多个第一搅拌板(20)，且第一搅拌板(20)均固定连接于旋转轴(17)的圆周外壁，第一搅拌板(20)的一端顶部与底部外壁之间均开有旋转槽(22)，且旋转槽(22)的相对一侧内壁之间均转动连接有第二搅拌板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，其特征在于：所述加气机构包括出气环(18)，且出气环(18)固定连接于主箱(2)的底部圆周内壁，出气环(18)的圆周内壁开有等距离分布的多个喷气孔(19)，出气环(18)的圆周外壁两端均固定连接有进气管(10)，且进气管(10)的顶部外壁均固定连接有增压筒(9)，增压筒(9)的顶部外壁之间固定连接有导流箱(8)，导流箱(8)的顶部外壁中间位置固定连接有气箱(12)，且气箱(12)的顶部外壁中间位置固定连接有气泵(14)，气箱(12)的顶部两端外壁均开有进气槽，进气槽的圆周内壁之间均固定连接有进气网(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，其特征在于：所述顶盖(5)的另一侧顶部与底部外壁之间开有进料槽，且顶盖(5)的顶部另一侧外壁固定连接有进料板(7)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，其特征在于：所述底板(1)的底部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑板。

6.根据权利要求4所述的一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，其特征在于：所述主箱(2)的一侧外壁固定连接有电池板(3)，且电池板(3)与驱动电机(15)之间为电性连接，电池板(3)的一侧外壁固定连接有控制面板(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，其特征在于：所述底板(1)的顶部与底部外壁之间固定连接有出料管(11)，且出料管(11)的圆周内壁之间固定连接有出料泵(16)。

技术总结本技术公开了一种用于磷酸精制兼具曝气和反应功能的曝气反应槽，包括底板以及固定连接于底板顶部外壁的主箱，所述主箱的顶部外壁固定连接有顶盖，顶盖的一侧顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个出气孔，所述底板的底部外壁中间位置固定连接有驱动电机，且底板的顶部外壁中间位置与顶盖的底部外壁之间转动连接有旋转轴，驱动电机的顶部输出轴一旦固定连接于旋转轴的底部外壁；本技术在将浓磷酸溶液放入到主箱内部时，将外界空气直接通入到主箱内部，并且在搅拌机构的作用下，使空气与浓磷酸溶液剂进行充分的混合，这个过程中会将HS气体从浓磷酸溶液中带出，从而实现了对浓磷酸溶液的曝气以及反应效果，结构简单，操作方便。技术研发人员：段云丽,鲁元润,程希晨,段晓强受保护的技术使用者：云南化工设计院有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/18